Tema de la solución
Llenado y sellado de cápsulas de café: la alimentación de la cápsula, el polvo y la lámina de aluminio es el núcleo
Las cápsulas de café requieren configurar el llenado, sellado y alimentación de láminas según el cuerpo, el polvo y las láminas precortadas. Si hay objetivo de nitrógeno, el sistem
- El borde de la cápsula de aluminio o plástico, la fluidez del café, el método de dosificación y la alimentación de láminas precortadas determinan la configuración de la máquina especial; el nitrógeno también debe confirmarse por separado. Proporcione muestras de cápsula, polvo y lámina, cantidad de llenado, objetivo de gas, especificaciones de cambio y ca...
- Llenado y sellado de cápsulas de café con carcasa, polvo y láminas de aluminio
Resumen de solución preparado para usted
- El equipo especial para cápsulas de café es la llenadora-selladora de cápsulas; las muestras reales de carcasa, polvo y film determinan el molde, el dosificado y el proceso de sellado térmico.
- Cuando se usan láminas de aluminio precortadas, el alimentador automático debe verificar la separación, la orientación y el posicionamiento de colocación; no solo una prueba de sellado estático.
- Para nuevas especificaciones de cápsulas, primero use la selladora de vasos de boca pequeña SGP-03 para verificar la compatibilidad del sellado térmico del borde y el film, pero la producción formal aún requiere la máquina especial para...
Las cápsulas de café comienzan con el cuerpo y el polvo
El borde de la cápsula de aluminio o plástico y la lámina de sellado son diferentes; la finura del café, el contenido de aceite y el polvo afectan la dosificación y la limpieza del sellado, por lo que ambos deben probarse juntos.
La máquina especial cubre desde la caída de la cápsula hasta la salida del producto terminado
La máquina llenadora y selladora de cápsulas de café realiza la caída de la cápsula, la dosificación del polvo, la colocación de la lámina, el termosellado y la salida del producto, cada estación se confirma con la combinación de cápsula, polvo y lámina.
Las láminas de aluminio precortadas deben verificar la separación continua
La alimentadora automática de láminas de aluminio no solo coloca la lámina en el borde, sino que también maneja la adhesión, la deformación y la orientación, haciendo que cada lámina corresponda al molde de la cápsula; el resultado de la alimentación se registra junto con el ritmo de la máquina principal.
Las nuevas especificaciones pueden probarse primero con SGP-03
La selladora de boca pequeña SGP-03 se utiliza para verificar la relación de termosellado entre el nuevo cuerpo y la lámina; después de pasar la prueba, la máquina especial aún debe verificar el polvo y la alimentación automática.
El polvo residual en el borde se incluye en la puesta a punto de la máquina principal
La desviación del punto de caída del café o el polvo que entra en el borde afecta el contacto con la lámina. La prueba debe observar desde la dosificación del polvo hasta el producto sellado.
El sistema de nitrógeno se define como una tarea separada
Si hay requisito de nitrógeno, se debe indicar la posición del gas, el control y el método de detección, y luego coordinar con las estaciones de la máquina especial; no se puede inferir el resultado del gas a partir del nombre del equipo.
La codificación y el control de peso se basan en estándares claros
La codificadora de fecha y lote corresponde a la muestra de caracteres y la posición; la verificadora de peso en línea corresponde a la determinación de la cantidad y el manejo de productos anormales; ambos se confirman por separado.
La evaluación de cambio de formato cubre moldes y alimentación
Al cambiar el cuerpo de la cápsula o la lámina, el molde de caída, la boquilla de llenado, la separación de la lámina y las condiciones de sellado pueden cambiar; se debe volver a probar con la nueva combinación.
Route comparison
- Adecuado para producciones donde la cápsula, el polvo y el film ya están confirmados y se requiere caída automática, dosificado, colocación de film, sellado térmico y salida.
- La llenadora-selladora de cápsulas de café organiza las estaciones alrededor de la carcasa específica, lo que permite observar continuamente el punto de caída del polvo, la limpieza del borde y el sellado del producto terminado.
- Las especificaciones de la carcasa, el estado del polvo, el peso de llenado y el tipo de film deben probarse; los cambios de múltiples formatos requieren cambiar el molde y los componentes de llenado.
- Cuando el borde y el film de una nueva especificación aún no se han verificado, o solo hay poco material para pruebas de sellado, se puede hacer primero una prueba de sellado de boca pequeña.
- La máquina principal es la llenadora-selladora de cápsulas de café; para el proceso con film precortado, se añade el alimentador automático de láminas de aluminio.
- Adecuado para procesos donde las cápsulas usan láminas de aluminio precortadas y se requiere separación, recogida y posicionamiento automáticos.
- El alimentador automático de láminas de aluminio separa el manejo de láminas de las acciones manuales y puede verificarse sincronizado con los orificios del molde y el ciclo de sellado de la máquina especial.
- El tamaño de la lámina, la electricidad estática, la adhesión, la deformación y la orientación pueden cambiar el rendimiento de alimentación; se debe probar continuamente con lotes reales.
- Cuando el tipo de film aún no está definido o el apilado no permite una separación estable, primero se deben resolver las condiciones de los consumibles en lugar de forzar la integración.
- Use el alimentador automático de láminas de aluminio junto con la llenadora-selladora de cápsulas de café; la separación y la posición de colocación se ajustan conjuntamente.
- Adecuado para proyectos que necesitan verificar el sellado térmico de boca pequeña para nuevas especificaciones de cápsulas, o que tienen tareas claras de trazabilidad y verificación de peso después de la salida de la...
- La SGP-03 puede usarse primero para verificar la relación de sellado térmico del film del vaso; la codificación y el control de peso se manejan por separado cuando los estándares de producción estén claros.
- La prueba de sellado no cubre el dosificado de polvo ni la alimentación automática; el control de peso también requiere criterios de peso y reglas de rechazo; estos tres usos no deben confundirse.
- Cuando la cápsula ya está en producción estable con la máquina especial y no hay requisitos adicionales de trazabilidad o verificación de peso, no es necesario agregar una etapa posterior sin tarea.
- La prueba de sellado usa la selladora de vasos de boca pequeña SGP-03; los equipos finales se usan según sea necesario con la codificadora de fecha/lote y la controladora de peso en línea.
Proceso clave
Combine la carcasa de aluminio o plástico con el film de tapa correspondiente y use café o té real para verificar la caída, el dosificado, la limpieza del borde y el sellado térmico.
La llenadora-selladora de cápsulas de café realiza la caída de la cápsula, el dosificado de polvo, la colocación del film, el sellado térmico y la salida según la carcasa específica; el molde se determina con las muestras combinadas.
Cuando se usan láminas de aluminio precortadas, el alimentador automático se encarga de la separación y colocación; el tamaño y el apilado deben verificarse con los consumibles reales.
Primero confirme el proceso de la cápsula y el polvo; luego describa la posición del gas nitrógeno, el control del gas y el método de detección como tareas independientes fuera de la máquina especial.
Una vez definido el tipo de film de tapa, indique la posición del lote y el método de verificación de peso para definir el uso de la codificadora y la controladora de peso.
La producción especial utiliza la llenadora-selladora de cápsulas y la alimentación de film; para nuevas especificaciones, primero use la SGP-03 para verificar el sellado térmico y conecte los equipos finales cuando los estándares de trazabilidad y peso estén claros.
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Datos de muestra
Las dimensiones de la carcasa se usan para preparar el molde, la caída y el posicionamiento; el material y la capa de contacto del borde deben coincidir con el film de tapa correspondiente.
Envíe carcasas de aluminio o plástico e indique diámetro, profundidad, ancho de borde y cantidad de cambios de formatoEl polvo real se usa para evaluar el dosificado, el punto de caída, el polvo suspendido y los residuos en el borde; no se puede reemplazar con otro polvo seco.
Proporcione café en polvo, gránulos de café o té en polvo e indique finura, fluidez, contenido de aceite y peso de llenadoLa muestra de film se usa tanto para la prueba de sellado térmico como para la separación automática; la forma de la lámina debe corresponder al borde de la cápsula y al posicionamiento del molde.
Envíe láminas de aluminio precortadas o film fácil de rasgar e indique material, tamaño, apilado y orientaciónEsta información se usa para determinar si la codificación y el control de peso tienen una tarea clara y cómo se alinean los productos después de la salida.
Proporcione la muestra de caracteres de fecha/lote, la posición de impresión, los criterios de aceptación de peso y el manejo de productos no conformesLa conexión de gas se verifica por separado; los datos de ritmo y cambio de formato se usan para comparar las estaciones de la máquina especial, la alimentación de film y la integración final.
Indique el objetivo de gas nitrógeno, el método de detección, el ritmo planificado, los cambios de formato y el espacio disponibleErrores comunes de selección
Envíe los planos completos de la carcasa y las dimensiones; verifique por separado la caída de la cápsula, el posicionamiento, el llenado de polvo y el contacto con el film.
Use el material real para dosificar continuamente, observe el punto de caída, el polvo residual y la limpieza en cambios de formato, y luego ajuste los componentes de llenado.
Pruebe el alimentador automático de láminas de aluminio con un lote completo de material real; registre la separación, la orientación y la posición de colocación.
Primero haga una prueba de sellado con la nueva especificación; el plan de producción se determina luego con la llenadora-selladora de cápsulas de café y la alimentación de film en láminas.
Primero proporcione la muestra de caracteres, los criterios de aceptación de peso y el flujo de productos anómalos; luego configure la codificadora de fecha/lote y la controladora de peso en línea.
Preguntas frecuentes
Primero se puede revisar el material de la carcasa, el diámetro, la profundidad y el tipo de film de tapa. El molde especial, el dosificador y la alimentación de film en láminas aún requieren muestras reales de la cápsula, el polvo y el film.
Proporcione las cápsulas vacías de cada especificación, café o té en polvo, láminas de aluminio precortadas o film fácil de rasgar, peso de llenado, plan de cambio de formato, ritmo de producción y requisitos de gas nitrógeno.
La finura del polvo, el contenido de aceite, la fluidez y el polvo suspendido afectan el dosificado y los residuos de polvo en el borde. Solo después del llenado real se puede evaluar la colocación del film y el sellado del borde.
Las láminas pueden pegarse, deformarse o tener una orientación incorrecta. Una prueba de sellado individual no puede confirmar si la separación y el posicionamiento pueden seguir el ritmo de la máquina principal.
La SGP-03 se utiliza para pruebas de sellado térmico de boca pequeña con nuevas especificaciones de cápsulas; no realiza la alimentación automática de cápsulas, el dosificado de polvo ni la alimentación continua de film.
Primero defina los caracteres de trazabilidad, la posición, los criterios de aceptación de peso y las reglas de rechazo; luego evalúe la codificadora de fecha/lote y la controladora de peso en línea.