Tema de la solución
Tubos de limpiador facial y crema de manos: ¿el sellado de cola y la codificación requieren llenado integrado?
Para tubos de limpiador facial, crema de manos y ungüento, se debe seleccionar una máquina selladora y codificadora de cola o un equipo integrado de llenado y sellado según el esta
- Los tubos ya llenados pueden sellarse y codificarse de forma independiente; solo los tubos vacíos necesitan llenado y sellado integrados. Las condiciones de sellado también difieren entre tubos de aluminio-plástico y plástico. Se requieren muestras de crema, tubo y tapa, diámetro del tubo, diseño del sello de cola, posición del número de lote, método de e...
- Soluciones para sellado de tubos cosméticos ya llenos, llenado y sellado de tubos vacíos, y manejo de tapas especiales
Resumen de solución preparado para usted
- Si los tubos de limpiador facial o crema de manos ya están llenos y solo necesitan sello de cola, número de lote y recorte, use la selladora y codificadora de tubos. Si los tubos vacíos necesitan llenado desde el principio, use la máquin...
- El material del tubo (plástico, laminado de aluminio-plástico), diámetro, longitud, margen de cola, estado del producto y dibujo del sello de cola determinan el soporte del tubo, la boquilla de llenado y el utillaje de sellado.
- Cuando las bombas o tapas especiales cambian la sujeción y la orientación, se debe usar la solución para tubos con tapas especiales y evaluar según muestra. Las etiquetas, tintas y cintas se seleccionan después de definir el número de lo...
Primero confirme si los tubos ya están llenados
El estado de los tubos cosméticos al entrar en el equipo determina el alcance de la máquina principal. Los tubos ya llenados solo necesitan sellado de cola y codificación; los tubos vacíos deben comenzar desde la alimentación y el llenado. No se puede compartir el mismo proceso solo porque el producto final sea el mismo.
El material del tubo, la crema y el diseño del sello de cola definen conjuntamente la configuración
Los tubos de plástico y los tubos laminados de aluminio-plástico responden de manera diferente al sellado, y el flujo del limpiador facial o la crema de manos también afecta el llenado. El diámetro del tubo, el margen de la cola, el gofrado, el recorte y la posición del número de lote deben verificarse juntos.
Para tubos ya llenados se utiliza la máquina selladora y codificadora de cola
La máquina selladora y codificadora de cola de tubo se utiliza para procesar tubos ya llenados con crema, y puede realizar el sellado de cola, el gofrado opcional y el recorte. El utillaje se determina según el material del tubo, las dimensiones y el diseño final del sello de cola.
Para proyectos de tubos vacíos se utiliza la máquina principal de llenado y sellado de cola
La máquina automática de llenado y sellado de cola para tubos puede completar continuamente la alimentación y posicionamiento del tubo, el llenado dosificado, el sellado de cola y la salida del tubo. La muestra de crema determina el sistema de alimentación, la boquilla de llenado, el corte de material y el método de limpieza.
Las tapas especiales cambian los límites de posicionamiento y sujeción
Las bombas dosificadoras, las tapas excéntricas o las boquillas especiales pueden ocupar espacio de sujeción y cambiar la orientación del tubo. El plan de sellado para tubos con tapas especiales debe probarse con el conjunto completo de tubo y tapa real.
El conjunto de muestras cubre tubo, tapa y crema
Para cada especificación se deben proporcionar muestras de tubo, tapas correspondientes, contenido real y diseño del sello de cola. El estado del material entrante, el volumen de llenado, la marca de orientación y la posición de la etiqueta también deben registrarse en el mismo grupo.
La máquina principal de sellado de cola se selecciona según el estado del material entrante
Los tubos ya llenados entran en la máquina selladora y codificadora de cola; los tubos vacíos entran en la máquina automática de llenado y sellado de cola. Ambas rutas requieren pruebas de utillaje de sellado según el material del tubo y los requisitos del producto final.
Los consumibles de marcado se seleccionan después de determinar la posición
Una vez determinadas las áreas de código de cola, impresión en el cuerpo o etiqueta, se seleccionan la etiqueta, la tinta de codificación y la cinta de transferencia térmica, y se verifican los caracteres, la adherencia y la resistencia a la fricción con el material real del tubo.
Route comparison
- El limpiador facial o la crema de manos ya está en el tubo; en esta estación solo se necesita sello de cola, gofrado opcional y recorte.
- La selladora y codificadora de tubos se enfoca en el tratamiento de cola y no repite la acción de llenado ya realizada aguas arriba.
- Se deben verificar el material del tubo, diámetro, longitud, margen de cola, gofrado, recorte, posición de caracteres y manejo de materia prima.
- Cuando el proyecto comienza con tubos vacíos y requiere llenado dosificado, se debe usar una máquina principal de tubos que incluya estaciones de alimentación y llenado.
- La selladora y codificadora de tubos se configura según la muestra del tubo para posicionamiento, sellado, gofrado y recorte; la alimentación y recolección se confirman según el flujo del sitio.
- Los tubos vacíos requieren completar continuamente la alimentación, el posicionamiento de orientación, el llenado del producto cosmético, el sellado de cola y la salida.
- La máquina automática de llenado y sellado de tubos integra la alimentación de tubos vacíos, el llenado dosificado y el tratamiento de cola en un solo proceso.
- El tipo de tubo y tapa, el flujo del producto, el volumen de llenado, la limpieza, la apariencia del sello de cola, los cambios de formato y la interfaz posterior deben confirmarse con muestras reales.
- Cuando los tubos ya están llenos, o hay múltiples formatos por lote y solo se necesita tratamiento de cola, se debe adoptar primero un proceso independiente de sellado y codificación.
- La máquina automática de llenado y sellado de tubos se configura según la muestra del tubo, la tapa y el producto para el soporte del tubo, la boquilla de llenado, el utillaje de sellado y estaciones adicionales opcionales.
- Las boquillas especiales, bombas, tapas excéntricas u otros tipos de tapa cambian la orientación del tubo, la posición de sujeción y el espacio para el sellado de cola.
- La solución para tubos con tapas especiales puede configurar posicionamiento y sujeción especiales alrededor del conjunto real de tubo y tapa.
- Se deben proporcionar el tubo, la tapa y los requisitos del producto terminado, e indicar el estado de ensamblaje de la materia prima, los cambios de formato y los procesos anteriores y posteriores.
- Cuando los tubos con tapas redondas estándar pueden usar soportes y utillaje de sellado convencionales, se puede adoptar primero la ruta estándar de sellado o llenado y sellado.
- La solución para tubos con tapas especiales se configura según muestra; el posicionamiento de orientación, la sujeción y el utillaje de sellado se determinan mediante pruebas con el tubo completo.
Proceso clave
Registre el material, diámetro, longitud, margen de cola, tipo de tapa y marcas de orientación, y observe el flujo del producto, el estiramiento y las condiciones de limpieza.
Los tubos ya llenos pueden verificar el posicionamiento, el sello de cola, el gofrado opcional y el recorte, sin repetir la estación de llenado anterior.
Después de definir la posición del gofrado de cola, la impresión en el cuerpo o la etiqueta, elija consumibles compatibles con la superficie del tubo y el método de impresión.
Las fotos y dimensiones se utilizan para identificar el soporte del tubo, la sujeción y el espacio de sellado; el estado de la materia prima determina si se usa una máquina de sellado independiente o de llenado y sellado.
Se deben guardar muestras por separado para diferentes combinaciones de producto, material de tubo y tipo de tapa; los tubos laminados de aluminio-plástico para ungüentos también requieren validación independiente según su material y requisitos de sellado.
Los tubos ya llenos solo reciben tratamiento de cola; los tubos vacíos comienzan con la alimentación y el llenado; las bombas o tapas especiales requieren validación separada de los límites de posicionamiento.
Equipo / consumibles relacionados
Impresora de fecha y lote
Solución de sellado de tubos con tapa especial
Etiquetas, tintas de codificación y cintas de transferencia térmica
Selladora y codificadora de tubos
Máquina llenadora y selladora de tubos totalmente automática
Etiquetadora para botellas redondas y cuadradas
Línea integrada de alimentación, transporte y sellado automáticosDatos de muestra
Esta información se utiliza para distinguir entre sellado de cola independiente o con llenado, y para determinar el soporte del tubo, la sujeción y el utillaje de sellado.
Proporcione tubos vacíos o llenos reales e indique el material, diámetro, longitud, margen de cola, marcas de orientación y tipo de tapa.El estado del producto se utiliza para validar la alimentación, la boquilla de llenado, el corte del flujo y la limpieza; para materia prima ya llenada, también se debe indicar la limpieza de la boca y la cola.
Envíe el contenido real, indicando viscosidad, temperatura, estiramiento, partículas, volumen de llenado y requisitos de limpieza.La información del lote se utiliza para planificar la alimentación manual o automática, el número de estaciones, la recolección de tubos de salida y la puesta en marcha después de cambios de formato.
Enumere los formatos de tubo comunes, la cantidad por lote, el ritmo de producción objetivo, los cambios de formato y las condiciones de alimentación manual.Solo después de definir las posiciones se pueden elegir los consumibles de gofrado, codificación o etiquetado, y evitar las áreas de sujeción, sellado y recorte.
Proporcione el dibujo del sello de cola del producto terminado e indique el gofrado, el recorte, el código de cola, la impresión en el cuerpo o el área de la etiqueta.La información del sitio se utiliza para verificar la postura de salida, la interfaz de transporte, el espacio de operación y mantenimiento, y el manejo de productos anormales.
Indique la dirección de salida del tubo, el método de empaque, la recolección posterior y las condiciones del área del equipo y servicios.Errores comunes de selección
Marque en el diagrama de flujo el estado del tubo antes de entrar al equipo, y luego elija la máquina de sellado y codificación o la máquina principal de llenado y sellado.
Pruebe el sellado con muestras reales de cada material de tubo y guarde registros de sellado, apariencia y tensión del cuerpo del tubo por separado.
Use el producto real para pruebas de llenado, observe la alimentación, el corte del flujo, el goteo y la limpieza, y luego determine los componentes de llenado.
Primero marque la línea de sellado de cola, la línea de recorte y el área de identificación en un tubo de muestra, y luego elija la etiqueta, la tinta o la cinta de transferencia térmica.
Pruebe el montaje del tubo con la tapa como un conjunto, verifique la orientación, la sujeción y el límite del sellado de cola, y luego diseñe el utillaje.
Preguntas frecuentes
Primero indique si el tubo ya está lleno y proporcione fotos del material del tubo, diámetro, longitud, tipo de tapa y cola para una primera clasificación; el utillaje aún requiere prueba con el producto real.
Proporcione tubos vacíos o llenos, tapas y el producto real, e indique el dibujo del sello de cola, la posición del lote, la orientación del empaque, el ritmo de producción, los cambios de formato, la limpieza y las condiciones del sitio.
Implicará alimentación manual o automática de tubos, posicionamiento, llenado, sellado de cola, recorte de bordes, salida de tubos y recolección posterior, además de considerar el cambio de formato y el tiempo de limpieza.
La estructura de la cola y la respuesta de sellado difieren entre los dos tipos de tubos; el grosor del tubo, el margen de la cola, el gofrado y los requisitos de recorte también pueden variar, por lo que no se puede compartir una sola conclusión de prueba.
Verifique el sellado, el gofrado, el recorte y la tensión del cuerpo del tubo según el dibujo del sello de cola del producto terminado, y luego confirme la dirección, posición y legibilidad de los caracteres del código de cola o la impresión externa.
Cuando los tubos vacíos son la materia prima, el proceso de llenado del producto ya está validado, y se necesita completar continuamente la alimentación, el llenado, el sellado de cola y la salida, se utiliza la máquina automática de llenado y sellado de tubos.