Tema de la solución
Llenado automático de tubos de pomada, sellado de cola, codificación y manejo de tapas especiales
Con la máquina automática de llenado y sellado de cola para tubos se introduce la pomada en el tubo; luego la máquina de sellado de cola y codificación procesa los caracteres de la
- Los tubos de pomada, gel o cosméticos difieren en material y diámetro; la apariencia del sellado de cola, la posición del número de lote y la acción de las tapas especiales deben confirmarse punto por punto con el mismo lote de muestras de tubos.
Resumen de solución preparado para usted
- Los tubos de pomada vacíos usan la máquina automática de llenado y sellado de cola; los tubos ya llenados entran en la máquina de sellado de cola y codificación.
- Tanto los tubos de plástico como los laminados de aluminio-plástico deben probarse según material, diámetro y forma de cola; los caracteres de cola y el recorte se confirman con el mismo lote de tubos de muestra del producto terminado.
- Las tapas especiales usan el plan de sellado para tubos con tapas especiales; el número de lote adicional en el cuerpo puede manejarse con la línea integrada de alimentación automática, transporte y sellado y la máquina de codificación c...
Route comparison
- Adecuado para proyectos que comienzan con tubos vacíos y requieren llenado de pomada, sellado de cola y procesamiento correspondiente del producto terminado.
- La máquina automática de llenado y sellado de cola evalúa el posicionamiento del tubo, el llenado y el sellado de cola en una sola máquina principal.
- El estado de la pomada, el material del tubo, el diámetro, la forma de cola, el peso de llenado y los módulos disponibles deben confirmarse con el tubo de muestra formal y material real.
- Cuando el tubo ya está llenado en la etapa anterior y solo se necesita sellado de cola y caracteres, no se debe configurar duplicado la máquina principal de llenado.
- La máquina automática de llenado y sellado de cola se evalúa según la pomada formal, el tubo y la configuración del proyecto; se conservan muestras de cada especificación principal.
- Adecuado para tubos semiacabados que ya tienen llenado de pomada y solo necesitan sellado de cola, caracteres y recorte.
- La máquina de sellado de cola y codificación se enfoca en el procesamiento posterior de cola, facilitando la formación de muestras con patrón, caracteres y recorte.
- Los residuos de cola, el material del tubo, el diámetro y el método de caracteres cambian el molde y el producto terminado; el llenado frontal no está en esta estación.
- Cuando el proyecto requiere llenado y sellado de cola continuos desde tubos vacíos, se debe usar la máquina principal integrada correspondiente en lugar de una máquina individual posterior.
- La máquina de sellado de cola y codificación recibe tubos ya llenados y usa tubos de muestra de cola calificados para determinar el sellado, los caracteres y el rango de recorte.
- Adecuado para tubos con tapas especiales, estructuras de boca especiales o necesidad de información variable adicional en el cuerpo.
- El cierre de la tapa y la codificación adicional pueden verificarse por separado del proceso principal de cola para evitar interferencia entre fijaciones y caracteres.
- La orientación de la tapa, la acción de cierre, la postura del tubo y la superficie de impresión dependen de la muestra real; no se puede aplicar fijo.
- Cuando las tapas estándar no necesitan procesamiento adicional o los caracteres de cola ya cumplen los requisitos de información, se puede eliminar la rama correspondiente.
- El plan de sellado para tubos con tapas especiales se configura con el conjunto completo de tubo y tapa; la línea integrada de alimentación automática, transporte y sellado estabiliza la postura antes de conectar la máquina de codificaci...
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Proceso clave
Las capas del material, el diámetro, la longitud, la forma de cola y el tipo de tapa cambian conjuntamente la sujeción, el sellado de cola, el recorte y el utillaje para tapas especiales.
Cuando se comienza con tubos vacíos, el posicionamiento del tubo, el llenado de la pomada y el sellado de cola se incluyen en el alcance de la máquina principal, y se evalúan con tubo y material reales.
Cuando el tubo ya está llenado, el equipo posterior maneja el sellado de cola, los caracteres correspondientes y el recorte; no se configura duplicado el llenado frontal.
Las tapas abatibles, picos, bombas u otras estructuras especiales usan el conjunto completo de tubo y tapa para verificar orientación, fijaciones y acción de cierre.
Después de estabilizar la orientación y el espaciado del tubo, se organiza el transporte. La fecha/lote adicional se prueba con el equipo colaborativo en una superficie disponible fuera de la cola.
Los consumibles de codificación se prueban en tubos reales; los sellos de contacto con líquido y los consumibles de limpieza siguen la zona de llenado real; las piezas de cambio de formato se establecen según el diámetro principal.
Datos de muestra
El estado de entrada del tubo determina si es llenado y sellado de cola o procesamiento posterior de cola; el material y la forma de cola determinan moldes y fijaciones.
Proporcione fotos de tubos vacíos, tubos de muestra llenados, tapas, capas de material, diámetro, longitud, forma de cola y producto terminado calificado.El estado del material real afecta los componentes de llenado, el acabado y la limpieza antes del sellado de cola; no se puede juzgar solo con operaciones en vacío.
Proporcione material representativo e indique fluidez, partículas, formación de hilos, temperatura, peso de llenado objetivo y residuos en la cola después del llenado.El sellado de cola, los caracteres y el recorte comparten el espacio de la cola; el diseño debe coordinarse antes de fabricar el molde.
Proporcione el patrón de cola, contenido de caracteres, posición de caracteres, contorno de recorte y tubos de muestra del producto terminado aceptados por ambas partes.La codificación colaborativa requiere una postura estable del tubo; el transporte automático también debe verificar dirección, espaciado y extracción de tubos anómalos.
Indique el área imprimible del cuerpo, contenido del lote, dirección de lectura, estaciones anteriores y posteriores y el diseño de transporte en el sitio.Primero complete la prueba de la especificación principal y luego amplíe la lista de sellos de grado alimentario, consumibles de limpieza y piezas de cambio de formato.
Proporcione el plan de producción de cada tubo, frecuencia de cambio, método de limpieza con líquido, sellos y moldes y fijaciones de repuesto planificados.Errores comunes de selección
Primero aclare si es llenado y sellado de cola de tubo vacío o procesamiento posterior de tubo semiacabado, y luego discuta codificación, recorte y transporte.
No se pueden usar moldes y procesos no probados para diferentes materiales. Después de cambiar el material, vuelva a verificar el patrón de sellado de cola.
El contenido de caracteres formal debe enviarse junto con el estilo del producto terminado de la cola. El número de lote adicional en el cuerpo se maneja con codificación colaborativa.
El plan de sellado para tubos con tapas especiales se define con fijaciones y acciones basadas en la muestra real, no se decide por fotos de apariencia.
La prueba con material real debe registrar simultáneamente la limpieza después del llenado, el patrón de sellado de cola, los caracteres y el recorte, no solo ajustar la estación de sellado de cola.
Ver detalles técnicos
Primero distinguir entre tubos vacíos y tubos ya llenados
El estado del tubo al entrar en el equipo determina si se incluye el llenado de la pomada. Los tubos vacíos usan la máquina principal de llenado y sellado de cola; los tubos ya llenados solo pasan al postprocesado de la cola.
La forma de la cola del tubo y el estado de la pomada determinan conjuntamente el utillaje
En tubos de plástico y tubos laminados de aluminio-plástico hay que revisar en detalle las capas, el diámetro y la forma de la cola; la fluidez, los gránulos y los residuos de la pomada afectan al llenado y a la limpieza de la cola.
Los tubos vacíos usan la máquina principal automática de llenado y sellado de cola
La máquina automática de llenado y sellado de cola para tubos se configura en torno al posicionamiento del tubo vacío, el llenado de la pomada y el sellado de la cola. Primero confirme el material del tubo, el diámetro, la forma de la cola, la cantidad de llenado y el estado de la pomada; luego verifique con muestras formales y material real el posicionamiento, el acabado del llenado, la limpieza de la cola, la textura del sellado y las piezas recortadas. Los módulos disponibles y el rango de operación se confirman según el proyecto.
Los tubos ya llenados usan el equipo de sellado de cola y codificación
La máquina de sellado de cola y codificación para tubos recibe los tubos ya llenados y procesa el sellado de cola, los caracteres y el recorte correspondientes. En la sección anterior también se debe controlar el residuo de la cola; al entrar en el equipo, use muestras del mismo lote para observar el posicionamiento, la textura del sellado, la posición de los caracteres y el contorno del recorte. Si se necesita producción continua desde tubos vacíos, se debe usar la máquina principal que incluye llenado.
Las tapas especiales se verifican por separado con el utillaje y la acción de cierre
Las tapas abatibles, las tapas de pico, las bombas o las estructuras con inserto interno entran en el esquema de sellado de tubos con tapas especiales. La boca del tubo y la tapa deben suministrarse como un conjunto; durante las pruebas, observe uno por uno la orientación, la estabilidad de sujeción, la acción de roscado o presión y la apariencia después del cierre. Si las tapas roscadas estándar no requieren tratamiento especial, vuelva a la rama de tapas convencionales correspondiente.
El mismo lote de muestras abarca el sellado de cola, los caracteres y el recorte
El material del tubo, el diámetro, la forma de la cola, los caracteres y el recorte se verifican con muestras de tubos terminados del mismo lote, para evitar que cada estación use diferentes estándares de apariencia.
El número de lote adicional se prueba con la orientación estable del tubo
Cuando además de los caracteres de la cola se necesite fecha o número de lote, la línea automática de alimentación, transporte y sellado mantiene primero la orientación del tubo, y luego la máquina de codificación por chorro de tinta para fecha y lote prueba la impresión en el área disponible.
Los consumibles de codificación y mantenimiento se suministran según la zona real
Las etiquetas, la tinta de codificación y la cinta de transferencia térmica se verifican en la superficie del tubo; las juntas de sellado de grado alimentario, los consumibles de limpieza y las piezas de cambio de formato siguen a la zona de llenado y las condiciones de limpieza.
Al cambiar el diámetro del tubo, se restablecen las muestras de producto terminado
Para el diámetro principal y la forma de cola, primero se fabrican y prueban los moldes y utillajes; para nuevas especificaciones se verifican la sujeción, el sellado, los caracteres y el recorte, sin cambiar solo una pieza.
Preguntas frecuentes
¿Deben elegir el mismo equipo los tubos vacíos y los tubos ya llenados?
No. Los tubos vacíos requieren la máquina principal de llenado y sellado de cola; los tubos ya llenados solo necesitan entrar en el procesamiento posterior de sellado de cola y codificación. El estado de entrada a la máquina debe indicarse primero.
¿Qué acciones incluye la máquina automática de llenado y sellado de cola para tubos?
La configuración del proyecto se realiza en torno al posicionamiento del tubo vacío, el llenado de la pomada y el sellado de la cola. Los módulos disponibles y el rango de recorte se evalúan con el tubo y el material reales.
¿Se puede comunicar primero sin una muestra real del tubo?
Puede proporcionar primero el material del tubo, diámetro, longitud, forma de cola, tipo de tapa y fotos del producto terminado para dividir el enfoque. Los moldes, fijaciones y condiciones de sellado de cola aún deben definirse con la muestra real.
¿Cómo se organizan los caracteres de la cola y la codificación del cuerpo del tubo?
Los caracteres de la cola y el patrón de sellado de cola se verifican juntos. La información variable adicional en el cuerpo del tubo se prueba con el equipo de codificación colaborativo en una orientación estable.
¿Pueden los tubos de plástico y los tubos laminados de aluminio-plástico compartir moldes?
Es necesario comparar las capas del material del tubo, el diámetro, la forma de cola y las muestras de sellado. Incluso si las dimensiones son similares, no se pueden omitir las pruebas de material y producto terminado.
¿Cómo se determina la acción automática para tapas especiales?
Use el conjunto completo de tubo y tapa para observar la orientación, sujeción y cierre real, y luego decida entre roscado, presión u otro utillaje. No se puede decidir solo por el nombre del tipo de tapa.