Tema de la solución
Sellado de cola de tubo, codificación y recorte: desde la máquina de llenado hasta tapas especiales
Después del llenado, la máquina de sellado de cola completa el cierre de la cola; cuando se necesita un acabado independiente y un código de lote, se conecta un equipo de sellado y
- La apariencia de la cola de los tubos de pasta de dientes, ungüentos o cosméticos depende del material del tubo, el contenido, el método de sellado y el área imprimible. Los equipos para otros contenedores no entran en esta ruta.
- Llenado de tubos, sellado de cola, caracteres y manejo de tapas especiales
Resumen de solución preparado para usted
- El equipo de tubos se divide primero según el estado vacío o lleno, y luego se organiza el llenado y sellado o el postratamiento de cola según el material, diámetro, forma de cola y contenido.
- La máquina automática de llenado y sellado de cola de tubos está orientada a la entrada de tubos vacíos; la máquina de sellado de cola y codificación está orientada al sellado de cola, caracteres y recorte de tubos ya llenos.
- Los tipos de tapas especiales requieren verificar el sujetado y cierre con el conjunto completo de tapa y tubo; la fecha y lote adicionales se prueban con el equipo de codificación colaborativo en el área disponible.
Primero confirme el estado de los tubos al entrar en la máquina
En proyectos de tubos, primero se debe indicar si los tubos entran vacíos o ya llenos, y luego distinguir entre sellado de cola, caracteres, recorte y tapas especiales, en lugar de solo mencionar el nombre del producto.
La ruta del tubo se determina por el estado de entrada y el material del tubo
Los tubos vacíos requieren una máquina principal de llenado y sellado de cola; los tubos ya llenos solo necesitan post-procesamiento de la cola. El material del tubo, el diámetro, la forma de la cola y el contenido cambian conjuntamente las condiciones de sellado; las tapas no estándar requieren verificación con utillaje.
Los tubos ya llenos utilizan una máquina principal de post-procesamiento de cola
Los tubos ya llenos pueden entrar en la máquina de sellado de cola y codificación de tubos, que realiza el sellado de cola, los caracteres y el recorte de forma consistente. Durante la prueba se debe verificar la limpieza de la cola, la textura del sellado, la posición de los caracteres, el margen de recorte y la sujeción del cuerpo del tubo. Cuando cambian el diámetro y la forma de la cola, se cambian los moldes correspondientes y se vuelve a verificar la primera pieza.
Los tubos vacíos utilizan una máquina principal integrada de llenado y sellado
Al comenzar con tubos vacíos, se puede evaluar la máquina automática de llenado y sellado de cola de tubos según el tubo y el contenido reales. El posicionamiento del cuerpo del tubo, el llenado del producto real, el sellado de la cola y los módulos adicionales disponibles deben confirmarse según la configuración del proyecto; no se deben copiar las funciones de una máquina de etapa posterior como alcance de la máquina completa.
Las tapas especiales y la impresión adicional se verifican por separado
Las tapas de pico, tapas abatibles, dosificadores u otras tapas no estándar entran en el esquema de sellado de tubos con tapas especiales. El utillaje, la orientación, el roscado o el prensado se prueban con el conjunto completo de tubo y tapa. Si se necesita un código de fecha o lote adicional, se puede probar la impresión en un área clara del cuerpo del tubo con un equipo de codificación colaborativo.
El conjunto completo de materiales del tubo establece la referencia para la prueba
Los tubos, tapas, contenido y muestras de cola del producto terminado deben enviarse juntos; el sellado de cola, los caracteres y el recorte utilizan el mismo conjunto de criterios de apariencia.
La máquina principal de cola no reemplaza el proceso de llenado
La máquina de sellado de cola y codificación de tubos está diseñada para tubos ya llenos; los moldes se fabrican según el diámetro y la forma de la cola, y el llenado del contenido anterior no pertenece a esta estación.
El alcance de la máquina integrada de llenado y sellado se define según la configuración del proyecto
La máquina automática de llenado y sellado de cola de tubos se utiliza para la ruta de tubos vacíos; los módulos reales, la velocidad y el rango de cambio de formato se determinan según las pruebas de muestra y la configuración del proyecto.
Los tubos terminados se programan para impresión y conexión
Cuando se necesita un código de fecha o lote adicional, se utiliza una máquina de codificación colaborativa de fecha y lote; la línea de alimentación automática, transporte y sellado se evalúa según la orientación del tubo, el espaciado y la distribución en el sitio.
Route comparison
- Adecuado para tubos que ya contienen pasta de dientes, ungüento, cosméticos o pegamento, y solo necesitan sellado de cola, código de cola y recorte.
- Para tubos ya llenos, solo se procesan las operaciones de cola; el patrón de sellado, los caracteres y el recorte se pueden verificar en la misma máquina de etapa posterior.
- El llenado y la limpieza de la cola antes de entrar son responsabilidad de otros procesos; los cambios de diámetro o forma de cola aún requieren cambio de molde y revisión de la primera pieza.
- Cuando el proyecto requiere completar continuamente el llenado y sellado desde la localización del tubo vacío, la máquina de postratamiento de cola por sí sola no cubre el proceso frontal.
- La máquina de sellado de cola y codificación de tubos se configura con moldes según el diámetro y la forma de la cola, y realiza las acciones correspondientes de sellado, caracteres y recorte.
- Adecuado para proyectos que comienzan con tubos vacíos, necesitan llenado continuo y sellado de cola, y pueden proporcionar pruebas con tubos y material reales.
- La localización del tubo vacío, el llenado del contenido y el cierre de la cola se organizan en una sola máquina principal; los productos terminados se pueden muestrear siguiendo la misma referencia de proceso.
- El diámetro, la longitud, la cantidad de llenado, el contenido, la forma de la cola y la posición de los caracteres afectan el cambio de formato; el alcance real del equipo se determina según las pruebas con muestras y la configuración d...
- Cuando el cliente ya tiene un proceso de llenado o solo necesita procesar una pequeña cantidad de tubos ya llenos, primero se debe evaluar la ruta de sellado y codificación de cola en la etapa posterior.
- La máquina automática de llenado y sellado de cola de tubos evalúa el llenado y sellado según el tubo, el material y la configuración del proyecto; los módulos adicionales no se asumen fijos.
- Adecuado para tapas de punta, tapas abatibles, bombas u otras tapas no estándar que requieren un proceso de cierre independiente basado en el producto real.
- Las tapas especiales se manejan como una rama independiente, estableciendo sujetado, orientación y acción de cierre alrededor del tipo de tapa no estándar.
- El suministro de tapas, la forma de la cabeza del tubo y la orientación del producto terminado deben confirmarse; el alcance de las fijaciones no estándar no se puede determinar solo por el nombre de la tapa.
- Cuando las tapas normales ya tienen un método de procesamiento independiente adecuado, no es necesario agregar fijaciones para tapas especiales ni control de orientación.
- La solución de sellado para tubos con tapas de forma especial se configura según el conjunto completo de tapa y tubo; el roscado, la presión u otras acciones se verifican con muestras reales.
Proceso clave
El estado vacío o lleno, la estructura de capas, el diámetro, la longitud, la forma de la cola, el tipo de tapa y el contenido determinan conjuntamente la máquina principal y las piezas de cambio.
Cuando se produce desde tubos vacíos, se puede evaluar la máquina automática de llenado y sellado de cola de tubos; la localización del cuerpo, el llenado y el cierre de la cola requieren pruebas con tubos y material reales.
Cuando el tubo ya está lleno, la máquina de sellado de cola y codificación realiza el sellado de cola, los caracteres y el recorte, sin configurar el llenado frontal.
Cuando la cabeza del tubo tiene una tapa no estándar, se utiliza la solución de sellado para tubos con tapas de forma especial; las fijaciones, la orientación y la acción de cierre se verifican con el conjunto completo de tapa y tubo.
Cuando se necesita fecha o lote adicional, se realiza una prueba de impresión con la máquina de codificación de fecha y lote colaborativa. Para la conexión de estaciones de tubos, se puede evaluar la línea integrada de alimentación automática, transporte y sellado.
Use tubos reales de proyectos de pasta de dientes, ungüento, cosméticos o limpiador facial para verificar la superficie de sellado de cola, el recorte, la tapa y los residuos de contenido.
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Datos de muestra
La estructura de capas, diámetro, longitud, contorno de cola y tipo de tapa afectan la localización, el molde de sellado, el recorte y las fijaciones para tapas especiales.
Proporcione el tubo real o fotos desde múltiples ángulos, e indique el material, diámetro, longitud, forma de cola y estructura de la tapa.La fluidez, viscosidad y residuos de la cola del contenido cambian el acabado del llenado y el estado de la cola antes del sellado; se requiere observación con material real.
Prepare muestras del contenido o una descripción de su estado, e indique si el tubo ya está lleno antes de entrar a la estación de sellado.El ritmo de producción y los cambios de múltiples especificaciones afectan si se usa una máquina independiente de etapa posterior o una máquina integrada de llenado y sellado, y también la cantidad de piezas de cambio.
Enumere las especificaciones principales, el plan de producción, los turnos, la frecuencia de cambios y los procesos que pueden realizarse manualmente.La posición de instalación del sello de acero, el estampado en caliente o la impresión adicional es diferente; el contenido de los caracteres y la dirección de lectura deben indicarse en el tubo de muestra.
Proporcione el contenido de fecha, lote u otros caracteres, y marque las áreas imprimibles en la cola y el cuerpo.Cuando la información esté incompleta, se puede distinguir la dirección del equipo; el molde de sellado, el recorte y las fijaciones para tapas especiales se definirán después de recibir el producto real.
Si no hay tubo de muestra disponible, envíe primero el dibujo con dimensiones, la descripción del material, el estado del contenido, la forma de la cola y fotos del producto terminado.Errores comunes de selección
Los tubos de plástico puro y los tubos laminados de aluminio-plástico responden de manera diferente al sellado; sin información del material, no se pueden establecer condiciones de prueba confiables.
Las colas planas, las colas de forma especial y los diferentes contornos de recorte requieren moldes correspondientes; el estilo de la cola debe marcarse claramente en el tubo de muestra final.
La máquina automática de llenado y sellado de cola de tubos incluye el llenado en la etapa frontal; la máquina de sellado de cola y codificación solo procesa las operaciones de la etapa posterior para tubos ya llenos.
Las posiciones de los caracteres de la cola, la impresión en el cuerpo y los códigos variables son diferentes; el equipo de codificación adicional requiere una orientación estable del tubo.
La producción con múltiples diámetros requiere cambiar moldes, fijaciones y volver a probar; el tiempo de cambio debe incluirse en la programación real de producción.
Preguntas frecuentes
Debe verificar la lista de equipos según el estado del tubo (vacío o ya lleno), diámetro, material, forma de la cola, método de codificación y cantidad de cambios de formato, y luego formar el plan correspondiente.
Se pueden evaluar múltiples especificaciones con los moldes correspondientes, pero si el diámetro, la longitud o la forma de la cola difieren considerablemente, se deben fabricar fijaciones por separado y registrar los pasos de cambio de formato.
La máquina de sellado de cola y codificación de tubos puede realizar las acciones correspondientes de sellado de cola, codificación y recorte de bordes; la combinación real se confirma según el material del tubo, la forma de la cola y las pruebas con tubos de muestra.
Los accesorios comunes incluyen moldes de sellado de cola, consumibles de codificación y cuchillas de recorte. Las piezas de contacto con líquido solo se verifican en la rama de la máquina automática de llenado y sellado de cola de tubos.
Pruebe el patrón de sellado, los residuos de la cola y los tubos de muestra después del manejo con el material real del tubo y el contenido, y luego evalúe según el método acordado por ambas partes.
Los tubos ya llenos pueden pasar primero por el sellado de cola y codificación en la etapa posterior. Si se necesita completar el llenado y sellado de cola continuamente desde tubos vacíos, se evalúa la máquina integrada y la conexión de estaciones.