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Sistemas globales de selladoGuangzhou Yijia Packaging Technology Co., Ltd.
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Envasado de flujo con tres servos

Video de prueba de la envolvedora de flujo 350 con muestra sin marca

Video de prueba real local que muestra la alimentación de la pieza de prueba sin marca, formación de film, sellado y corte, salida del producto e inspección del empaque. El video solo ilustra el proceso real, no representa velocidad o capacidad fijas; los parámetros de operación se confirman según el producto y el film.

Video de prueba real local que muestra la alimentación de la pieza de prueba sin marca, formación de film, sellado y corte, salida del producto e inspección del empaque. El video solo ilustra el proceso real, no representa velocidad o capacidad fijas; los parámetros de operación se confirman según el producto y el film.Envolvedora de flujo 350 con tres servos
01

Verificar primero el objeto aplicable

Productos individuales regulares, productos agrupados o productos en bandeja que se pueden transportar continuamente; las dimensiones y la postura se confirman con la muestra real

02

El material de empaque y el proceso deben coincidir

Rollo de film termosellable; el ancho, espesor, fricción, registro de impresión y capa termosellable se confirman según la muestra; alimentación del producto, despliegue del rollo de film, formación de bolsas, sellado longitudinal, sellado final con corte y salida del producto terminado

03

Los módulos opcionales no son estándar

Opcionales: alimentación automática, codificado, gas de envasado, perforación, muesca de fácil apertura, interfaz para detector de metales, rechazo y transportador de salida.

Pasos desde la confirmación de la muestra hasta la entrega

El espaciado del producto, la ruta de film y la posición del sellado final deben verificarse sincrónicamente

Cuanto más completos sean los datos de muestras, materiales de empaque y planta, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance del cambio de formato y los límites de integración.

Medir producto y filmConfirmar rango de dimensiones, postura de alimentación, ancho de film, capa termosellable y características de fricción.
Determinar formación de bolsas y selladoSeleccionar formador de bolsas, sellado longitudinal, sellado final, corte y solución de registro de film impreso.
Ajustar alimentación y ruta de filmVerificar espaciado del producto, avance de film, posición de sellado final y lógica de parada por anomalía.
Aceptación de envasado continuoAceptar según producto, film, ritmo, sellado y requisitos de cambio de formato acordados.

Enviar muestras y requisitos

Consulta

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Indique el tipo de envase, material de sellado, objetivo de velocidad, estado de la muestra y mercado objetivo.

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