Skip to main content

Línea completa de llenado y cierre para botellas y latas

Video de prueba de línea completa con muestras de cubos blancos

Video real local que muestra cubos de prueba blancos sin marcas en la línea de transporte pasando por adición de producto, posicionamiento y presión de tapas, y prueba de sellado; durante la puesta a punto se incluye asistencia manual. El alcance de la automatización y el ritmo de la línea completa se basan en la configuración final.

Video real local que muestra cubos de prueba blancos sin marcas en la línea de transporte pasando por adición de producto, posicionamiento y presión de tapas, y prueba de sellado; durante la puesta a punto se incluye asistencia manual. El alcance de la automatización y el ritmo de la línea completa se basan en la configuración final.Línea completa de llenado, tapado por presión/roscado y sellado
01

Verificar primero el objeto aplicable

Botellas, latas y envases rígidos similares que puedan transportarse y posicionarse de manera estable; boca, cuerpo, fondo y tapas se confirman con muestras reales

02

Los materiales de empaque y el proceso deben coincidir

Tapas, dosificadores, piezas de presión, piezas de rosca y láminas de sellado de boca opcionales; deben verificarse junto con el envase y el proceso de cierre; alimentación y posicionamiento de botellas, llenado dosificado, orientación opcional de tapas, tapado por presión o roscado, sellado opcional de boca, salida

03

Los módulos opcionales no son estándar

Desenredado opcional de botellas, orientación de tapas, sellado de boca con film, inspección, rechazo, etiquetado, codificación, control de peso, encajado e interfaz de datos.

Pasos desde la confirmación de muestras hasta la entrega

Primero defina el flujo y las interfaces, luego determine cada estación

Cuanto más completas sean las muestras, los materiales de empaque y los datos de campo, más fácil será determinar la ruta del equipo, el alcance del cambio de formato y los límites de la línea.

Definir el flujo del productoConfirmar envase, producto, tapa, método de cierre y secuencia de cada estación.
Verificar el proceso centralProbar por separado el llenado, antigoteo, colocación de tapa, par de apriete o presión, y efecto de sellado.
Completar el diagrama de ritmo de la línea completaVerificar la lógica de almacenamiento intermedio, arranque/parada, falta de material, fallos y señales con etapas anteriores y posteriores.
Puesta a punto conjunta y aceptaciónAceptar según las muestras acordadas, funcionamiento continuo, limpieza y cambio de formato, y estándares de manejo de anomalías.

Enviar muestras y requisitos

Consulta

Formulario de consulta en línea

Indique el tipo de envase, material de sellado, objetivo de velocidad, estado de la muestra y mercado objetivo.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Consulta rápidaWhatsApp