Vérifier d'abord l'objet applicable
Sacs en plastique, sacs composites ou sacs avec doublure intérieure d'un poids d'environ 25 kg ou d'applications lourdes similaires ; le poids réel et le type de sac sont confirmés selon l'échantillon
Convoyage porteur et scellage continu des sacs lourds
Machine à sceller en continu pour sacs lourds de 25 kg
La machine à sceller en continu pour sacs lourds de 25 kg est conçue pour les produits en sacs lourds, réalisant le scellage par convoyage porteur, guidage des goulots et thermoscellage continu. Le 25 kg indique le niveau d'application des sacs lourds, mais ne signifie pas que tous les types de sacs sont directement adaptables ; le matériau du sac, le nombre de couches du goulot, la poussière, le centre de gravité et la hauteur de convoyage doivent être confirmés selon l'échantillon de sac rempli.
Matériel d'équipement réelApplication d'ensachage de niveau 25 kgParamètres confirmés selon le projet
Voir d'abord les conditions réelles de travail
Le convoyage porteur, le matériau du goulot et la stabilité du corps du sac doivent être validés ensemble
Veuillez fournir le produit fini ensaché, la plage de poids réelle, la structure du matériau du sac, l'état du goulot, la poussière, la norme de scellage, la hauteur de convoyage et la cadence cible.
Faire correspondre le matériau d'emballage et le procédé
Matériau du goulot ou doublure intérieure thermoscellable en continu ; le nombre de couches, l'épaisseur, le revêtement, l'ourlet et la largeur de scellage sont confirmés selon l'échantillon de sac ; convoyage porteur du produit fini ensaché, redressement du corps du sac, préparation et guidage du goulot, thermoscellage continu, refroidissement et sortie
Les modules optionnels ne sont pas inclus en standard
Nettoyage optionnel du goulot, dépoussiérage, ourlet, aplatissage, couture, codage, inspection et convoyage aval.
Paramètres confirmés selon le projet
Veuillez fournir le produit fini ensaché, la plage de poids réelle, la structure du matériau du sac, l'état du goulot, la poussière, la norme de scellage, la hauteur de convoyage et la cadence cible.
Voir d'abord les conditions réelles de travail
Informations recommandées avant devis
Plus les échantillons, les matériaux d'emballage et les informations de site sont complets, plus il est facile de déterminer l'itinéraire de l'équipement, la plage de changement de format et les limites de la ligne.
Le convoyage porteur, le matériau du goulot et la stabilité du corps du sac doivent être validés ensemble
- Le convoyage porteur et le redressement du corps du sac sont confirmés selon le poids, le centre de gravité et la forme après ensachage
- Le guidage du goulot, le thermoscellage et le refroidissement sont vérifiés en fonction du nombre de couches du matériau du sac et de la contamination
- Le dépoussiérage, l'ourlet, la couture, le codage et l'inspection sont des modules optionnels
- Le 25 kg est une description du niveau d'application ; la capacité réelle et la cadence sont confirmées selon le projet
Informations recommandées avant devis
- Produit fini ensaché, plage de poids réelle, largeur et hauteur du sac, centre de gravité
- Structure du matériau du sac, doublure intérieure, nombre de couches du goulot, ourlet et données de la couche thermoscellable
- Poussière, contamination du goulot, résistance du scellage et normes d'acceptation du transport
- Direction de la hauteur de convoyage, cadence cible, alimentation électrique et interface de palettisation aval
Voir d'abord les conditions réelles de travail
Diamètre de paramétrage sécurisé
Veuillez fournir le produit fini ensaché, la plage de poids réelle, la structure du matériau du sac, l'état du goulot, la poussière, la norme de scellage, la hauteur de convoyage et la cadence cible.
Capacité et cadence
Confirmé selon le poids du sac, l'espacement, la stabilité du convoyage, la préparation du goulot, le thermoscellage, le refroidissement et la coordination manuelle ; aucune valeur fixe non validée par projet n'est pu...
Périmètre d'automatisation
Convoyage porteur et scellage continu des sacs lourds ; nettoyage du goulot, dépoussiérage, ourlet, couture et inspection en option selon le projet
Contenant ou emballage applicable
Sacs en plastique, sacs composites ou sacs avec doublure intérieure d'un poids d'environ 25 kg ou d'applications lourdes similaires ; le poids réel et le type de sac sont confirmés selon l'échantillon
Produits applicables
Poudres, granulés, matières premières ou produits industriels ; veuillez préciser la poussière, la température, la contamination du goulot, le centre de gravité et la stabilité du convoyage
Matériaux d'emballage et consommables
Matériau du goulot ou doublure intérieure thermoscellable en continu ; le nombre de couches, l'épaisseur, le revêtement, l'ourlet et la largeur de scellage sont confirmés selon l'échantillon de sac
Procédé de base
Convoyage porteur du produit fini ensaché, redressement du corps du sac, préparation et guidage du goulot, thermoscellage continu, refroidissement et sortie
Moules et changement de format
Ajustement du convoyage, du guidage du sac, du scellage et du refroidissement selon la largeur du sac, la hauteur du sac, le poids de remplissage, le nombre de couches du goulot et la position de scellage
Alimentation électrique, air comprimé et disposition
Confirmation des dimensions de l'équipement, de l'alimentation électrique, de l'air comprimé, de l'espace de maintenance et des interfaces amont/aval selon le convoyage porteur, le chauffage et refroidissement du scel...
Itinéraires de configuration courants
Étapes de la confirmation de l'échantillon à la livraison
Plus les échantillons, les matériaux d'emballage et les informations de site sont complets, plus il est facile de déterminer l'itinéraire de l'équipement, la plage de changement de format et les limites de la ligne.
Confirmer le poids réel, le centre de gravité, la stabilité du corps du sac, le goulot et la poussière.
Tester la préparation du goulot, la température, la pression, le refroidissement et la résistance du scellage.
Vérifier le redressement, l'espacement, la position de scellage, la sortie et l'arrêt d'urgence.
Utiliser le produit fini ensaché convenu pour vérifier le scellage, la cadence, la capacité portante et le changement de format.
Itinéraires de configuration courants
Comparer le thermoscellage continu standard, le scellage pour sacs lourds et la combinaison avec couture
Les itinéraires suivants servent à délimiter le périmètre d'achat ; la combinaison finale doit encore être confirmée selon l'échantillon, le procédé et les conditions du site.
Thermoscellage continu standardConvient aux produits en sacs légers, avec des exigences de convoyage et de support du sac relativement faibles.
Thermoscellage continu pour sacs lourdsConfiguré avec convoyage porteur et redressement du corps du sac, validation du guidage du goulot selon le produit fini ensaché.
Thermoscellage plus couturePoste optionnel de couture ou d'ourlet, adapté aux projets nécessitant un double traitement du goulot.
Convoyage porteur et scellage continu des sacs lourds
Les itinéraires suivants servent à délimiter le périmètre d'achat ; la combinaison finale doit encore être confirmée selon l'échantillon, le procédé et les conditions du site.
Voir d'abord les conditions réelles de travail
Questions fréquentes
Veuillez fournir le produit fini ensaché, la plage de poids réelle, la structure du matériau du sac, l'état du goulot, la poussière, la norme de scellage, la hauteur de convoyage et la cadence cible.
Le 25 kg signifie-t-il que tous les sacs de 25 kg peuvent être scellés directement ?
Non. Il faut également vérifier le matériau du sac, la largeur du sac, le nombre de couches du goulot, la forme après ensachage, le centre de gravité et les conditions de convoyage ; la capacité réelle est confirmée selon l'échantillon.
Faut-il encore coudre après le thermoscellage ?
Cela dépend du matériau du sac et des exigences logistiques. La couture peut être un poste optionnel, à confirmer avec le thermoscellage de la doublure intérieure, l'ourlet et la structure du goulot.
Envoyer échantillons et besoins
Confirmer d'abord l'échantillon, les matériaux d'emballage et le processus, puis déterminer la configuration finale
Après avoir fourni le produit fini ensaché, le matériau du sac, le goulot et les données de convoyage, nous confirmerons le convoyage porteur, le guidage du sac, le thermoscellage et les interfaces optionnelles de dépoussiérage ou de couture.
Produit fini ensaché, plage de poids réelle, largeur et hauteur du sac, centre de gravitéStructure du matériau du sac, doublure intérieure, nombre de couches du goulot, ourlet et données de la couche thermoscellablePoussière, contamination du goulot, résistance du scellage et normes d'acceptation du transportDirection de la hauteur de convoyage, cadence cible, alimentation électrique et interface de palettisation aval