
Un opercule compatible est posé directement sur le bord de la bouteille ou du pot à large ouverture, puis thermoscellé. Vérifiez l’alimentation du film, la géométrie du bord et la couche thermoscellable avec des échantillons de production.

Thermoscelle un film sur l'ouverture de seaux plastiques compatibles pour aliments ou revêtements.

Le MAP combine évacuation, balayage gazeux et thermoscellage selon le procédé défini.

Thermoscellage de table pour barquettes chargées à la main. Testez bord, cloisons, couche scellante, outillage, pelage et fuite sur échantillons ; le thermoscellage ordinaire n'effectue pas le balayage gazeux MAP.

Scelle par ultrasons l'extrémité de tubes plastiques ou laminés déjà remplis. Testez structure, propreté et profil de soudure ; remplir les tubes vides et plier les tubes métalliques sont des procédés séparés.

Scelle, marque et coupe l'extrémité de tubes préremplis à bouchons spéciaux. La forme du bouchon affecte chargement et référence de maintien, pas le principe de scellage ; testez tube et bouchon ensemble avant automatisation.

L'induction en ligne refroidie à l'eau s'évalue pour la production continue de récipients bouchés. Validez bouchon, opercule et goulot, pas du convoyeur, refroidissement et charge thermique soutenue sur échantillons et essai continu.

Scellage par induction à travers un bouchon comprimant un opercule compatible sur le goulot. Testez bouchon, opercule et récipient ensemble ; validez charge continue et température ambiante avant de choisir le refroidissement par air.

Relie les équipements sélectionnés de mise en ordre, remplissage, bouchage, scellage, inspection et emballage en un flux continu, avec espacement, accumulation et guidage pour réduire les manutentions.

Thermoscellage de table pour barquettes chargées à la main. Testez bord, cloisons, couche scellante, outillage, pelage et fuite sur échantillons ; le thermoscellage ordinaire n'effectue pas le balayage gazeux MAP.

Pose et thermoscellage d’opercules aluminium sur tubes de réactifs, tubes d’échantillons et petits contenants. Confirmez matériau du tube, dimension et planéité du bord, opercule, paramètres, propreté et cadence.

SGP-03 thermoscelle en semi-automatique petits pots, tubes, flacons et bocaux. Testez récipient, film et outillage ensemble pour ajustement, pelage et fuite avant de confirmer le cycle opérateur ; le remplissage est une étape séparée.

La machine scelle pots, bols ou barquettes avec un film en bobine. L’opérateur charge, presse le levier puis retire le contenant; compatibilité, film, outillage et soudure finale sont validés sur échantillons réels.

Impression de la date, du lot et de la traçabilité sur bouteilles, sachets, boîtes, étiquettes, boîtiers et cartons. Confirmez le support, le contenu et la taille du code, la netteté, l’adhérence, la cadence et la position.

La machine réalise un marquage sans contact pendant le passage de l'emballage. Compatibilité du matériau, qualité, cadence et intégration doivent être validées avec des échantillons réels et les données du projet.

Convient au convoyage et au thermoscellage continus de coupelles, barquettes et plateaux préformés. La galerie montre des configurations réelles de la série : compacte, longue ligne et modules optionnels.

Découper, déposer puis thermosceller un opercule sur une ligne de bouteilles ou de pots. Vérifier sur échantillons les dimensions de découpe, le sens du film, le positionnement et la remise en place du couvercle.

Vous devez sceller par film des contenants de réactifs de fluorescence ou de tests antigéniques, de solutions d’extraction ou de tampons ?

Cette ligne complète combine, selon le récipient, le produit et le système de fermeture, l'alimentation en bouteilles, le remplissage, la distribution des bouchons, le capsulage par pression ou vissage, le scellage, l'inspection et le convoyage aval.

La machine d'emballage à sachets horizontale à double voie organise la prise, l'ouverture, le remplissage, le lissage de l'ouverture et le thermoscellage via des voies parallèles.

Organise l’alimentation, l’ouverture, le dosage, le remplissage, le thermoscellage et la sortie de sachets préformés sur quatre voies.

L'équipement relie une ensacheuse horizontale à des systèmes de dosage pour poudres et granulés, adapté aux projets de sachets préformés nécessitant un seul matériau ou une combinaison des deux.

La machine d'emballage sous vide à sachets préformés horizontaux est conçue pour les sachets préformés pouvant être mis sous vide.

Positionne et ouvre les sachets préformés sur postes rotatifs, raccorde le dosage choisi, thermoscelle et évacue.