Contenants applicables
Thermosceller directement un opercule aluminium ou composite sur le bord des bouteilles et pots.
Équipement de scellage pour bouteilles / seaux / bidons
Thermosceller directement un opercule aluminium ou composite sur le bord des bouteilles et pots. Le raccordement à une ligne de remplissage se définit par projet. Tester le récipient et la couche scellante avant de choisir le positionnement et l’alimentation du film. Ce n’est pas le scellage par induction à travers un bouchon.


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Thermoscelleuse en ligne pour bouteilles et bocaux · Vidéo de fonctionnement. Cette vue réelle montre la thermoscelleuse en ligne avec des bouteilles ou des bocaux. Elle sert à vérifier l’implantation, le trajet du récipient et le poste de scellage avant les essais.
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.







Points de choix
Confirmer la cadence par essais continus avec le récipient, le film, le produit et le cycle complet. Remplissage, chargement, contrôle et raccordement aval se définissent par projet.
Thermosceller directement un opercule aluminium ou composite sur le bord des bouteilles et pots.
Film aluminium, film composite, film PE, film PP, film PET, film pelable, film thermoscellable
Scellage thermique
Confirmer la cadence par essais continus avec le récipient, le film, le produit et le cycle complet. Remplissage, chargement, contrôle et raccordement aval se définissent par projet.
Points de choix
Commencez avec des photos du récipient, le film prévu et la cadence souhaitée. Sans plan ni fiche matière complète, nous pouvons déjà examiner le procédé et préciser les échantillons nécessaires.
Points de choix
Confirmer la cadence par essais continus avec le récipient, le film, le produit et le cycle complet. Remplissage, chargement, contrôle et raccordement aval se définissent par projet.
YJ-FK-ZX500
Bouteilles rondes; bouteilles carrées; bocaux à large ouverture; bouteilles en plastique; bouteilles en verre; petits seaux
Peut être configuré en version de table, semi-automatique, entièrement automatique ou en ligne selon le projet.
Bouteilles, seaux, gobelets, boîtes, tubes et sachets
Confirmer selon les dimensions de l'échantillon, le diamètre de l'ouverture, la hauteur et la largeur du bord de scellage.
Alimentaire, sauces, produits ménagers, cosmétiques, consommables médicaux et emballage chimique
Les consommables et pièces associées sont confirmés selon l'échantillon et le processus final.
Remplissage, scellage, capsulage, étiquetage, codage, convoyage ou inspection.
Choix de configuration
Commencez avec des photos du récipient, le film prévu et la cadence souhaitée. Sans plan ni fiche matière complète, nous pouvons déjà examiner le procédé et préciser les échantillons nécessaires.
Envoyez produit, contenant, matériau, dimensions et cadence cible.
Confirmez configuration selon procédé, changement, cycle et ligne.
Testez scellage, remplissage, étiquetage ou contrôle si nécessaire.
Devis après confirmation énergie, implantation, délai et pièces.
Choix de configuration
Déterminez essai, petit lot ou production stable, puis confirmez outillage, pompes, têtes et options.
Équipement de scellage pour bouteilles / seaux / bidons
Déterminez essai, petit lot ou production stable, puis confirmez outillage, pompes, têtes et options.
Points de choix
Confirmer la cadence par essais continus avec le récipient, le film, le produit et le cycle complet. Remplissage, chargement, contrôle et raccordement aval se définissent par projet.
On peut d'abord juger selon la structure standard, mais pas seulement par le nom. Il faut confirmer le diamètre de l'ouverture du seau, la hauteur du seau, le matériau du film de scellage, le temps de pressage, puis vérifier si le diamètre de l'ouverture, le nombre de postes, le mode de scellage et la vitesse de convoyage sont adaptés à la cadence sur site.
Le scellage de l'ouverture des bouteilles, seaux et canettes est affecté par les dimensions des seaux en plastique, seaux à large ouverture, seaux alimentaires, le joint en aluminium, le film composite de scellage, la structure du bouchon et l'état des sauces, assaisonnements, poudres. Plus l'échantillon est clair, plus il est facile de déterminer le moule, la température, la pression, le couple ou la méthode d'inspection.
Peut être configuré en version de table, semi-automatique ou en ligne. S'il existe déjà des équipements en amont et aval, il faut synchroniser la hauteur de convoyage, la direction, la vitesse et l'interface de signal.
Il est recommandé de vérifier les résultats des tests d'échantillon, les dimensions clés, les spécifications des consommables, l'alimentation électrique et en air, les méthodes de nettoyage et d'entretien, et la liste des pièces d'usure, pour éviter de modifier les moules ou d'ajuster les postes une fois sur site.
Envoyer des photos pour choisir
Commencez avec des photos du récipient, le film prévu et la cadence souhaitée. Sans plan ni fiche matière complète, nous pouvons déjà examiner le procédé et préciser les échantillons nécessaires.