Équipement de remplissage / dosage
Ligne complète de remplissage, capsulage par pression/vissage et scellage
Cette ligne complète combine, selon le récipient, le produit et le système de fermeture, l'alimentation en bouteilles, le remplissage, la distribution des bouchons, le capsulage par pression ou vissage, le scellage, l'inspection et le convoyage aval. La structure en contact avec le liquide, le mode de nettoyage, la cadence et les interfaces de chaque module doivent être confirmés ensemble. L'étiquetage, le marquag...
Paramètres techniques
- Capacité et cadence
- À confirmer selon la cadence du poste le plus lent, le temps de remplissage, la stabilité de la pose du bouchon, l'action de fermeture et la logique de tampon. Aucune valeur fix...
- Périmètre d'automatisation
- Selon le projet : ligne complète automatique d'alimentation en bouteilles, remplissage et fermeture ; étiquetage, marquage, inspection, encaissage en modules optionnels
- Récipients ou emballages applicables
- Bouteilles, pots et récipients rigides similaires pouvant être transportés et positionnés de manière stable. Le goulot, le corps, le fond et les bouchons sont confirmés sur écha...
- Produits applicables
- Liquides, pâtes ou produits contenant des particules. Le matériau en contact, la température, la viscosité, la formation de mousse et les conditions de nettoyage sont confirmés...
- Matériaux d'emballage et consommables
- Bouchons, pompes, pièces de capsulage par pression, pièces de vissage et film d'embouchure optionnel. Doivent être validés en combinaison avec le récipient et le procédé de ferm...
- Procédé de base
- Alimentation et positionnement des bouteilles, remplissage doseur, distribution optionnelle des bouchons, capsulage par pression ou vissage, scellage optionnel de l'embouchure,...
- Outillage et changement de format
- Évaluation des guides, étoiles, pinces, pièces de remplissage, têtes de vissage et changement de programme selon le type de bouteille, le goulot, les bouchons et la plage de rem...
- Alimentation électrique, pneumatique et implantation
- Confirmation des dimensions de l'équipement, de l'alimentation électrique, pneumatique, de l'espace de maintenance et des interfaces amont/aval en fonction du nombre de postes,...
Vidéo de test de la ligne complète avec échantillons de seaux blancs
Vidéo réelle locale montrant des seaux blancs non marqués sur le convoyeur passant par l'ajout de produit, le positionnement et le pressage des bouchons, et le test de scellage. Une assistance manuelle est présente pendant le réglage. Le périmètre d'automat...
Guide de sélection
- Les postes de remplissage, capsulage par pression ou vissage et scellage sont conçus ensemble pour le même récipient et la même cadence
- Le matériau en contact avec le liquide, le nettoyage, l'anti-goutte et l'adaptation au produit sont confirmés séparément dans la solution de remplissage
- L'étiquetage, le marquage, l'inspection, le contrôle pondéral et l'encaissage sont clairement définis comme modules aval optionnels
- La longueur de la ligne, les utilités, la capacité et les critères de réception sont basés sur les données de processus finales confirmées
Applications
- Projets nécessitant une production continue du remplissage au capsulage pour liquides ou pâtes en bouteilles
- Modernisation de machines individuelles nécessitant l'intégration de l'alimentation en bouteilles, de la pose de bouchons, de la fermeture et du convoyage aval
- Lignes de production de bouteilles nécessitant une combinaison de capsulage par pression, vissage ou scellage par film d'embouchure
- Nouveaux projets prévoyant des interfaces optionnelles pour étiquetage, marquage, contrôle pondéral ou encaissage
Questions fréquentes
- Tous les postes doivent-ils être configurés en une seule fois ? Non. Les postes de base et les réserves optionnelles peuvent être définis selon le processus actuel, mais les interfaces, la hauteur de convoyage, les si...
- Différents produits peuvent-ils partager le même système de remplissage ? Il faut comparer la viscosité, les particules, la température, la formation de mousse, le nettoyage et les risques de contamination croisée ; s...
Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire
- Récipients, bouchons et film de scellage optionnel : échantillons réels et plans cotés
- État du produit, plage de volume de remplissage, température, viscosité et exigences de nettoyage
- Processus complet, cadence cible et critères de réception de chaque poste
- Implantation de l'atelier, alimentation électrique et pneumatique, drainage et données d'interface amont/aval
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