Vérifier d'abord l'objet applicable
Sachets préformés de format uniforme, avec lèvres cohérentes et alimentation continue. Les sachets à fermeture éclair spéciaux ou de forme irrégulière nécessitent des essais séparés.
Emballage à sachets parallèle 4 voies
Machine d'emballage à sachets préformés horizontale haute vitesse 4 voies
La machine d'emballage à sachets préformés horizontale 4 voies effectue la prise, l'ouverture, le remplissage et le scellage des sachets en parallèle via plusieurs magasins et mécanismes de préhension. Convient aux projets avec un seul type de sachet, grand volume et alimentation stable. L'augmentation du nombre de voies exige une plus grande cohérence d'alimentation, répartition du dosage, nettoyage et gestion des anomalies. La capacité réelle est confirmée par des essais avec les matériaux complets.
Images réelles de l'équipementEmballage synchronisé 4 voiesParamètres confirmés selon le projet
Voir les images réelles de l'équipement
Vidéo de test d'emballage de sachets vierges 4 voies
Vidéo locale montrant 4 magasins, interface de contrôle, mécanismes de remplissage et scellage parallèles, et inspection des sachets finis sans marquage. L'image correspond à une configuration de test avec pompe servo. Les modes d'alimentation et cadences pour d'autres produits sont confirmés séparément.
Voir d'abord les conditions réelles
Multi-voies : d'abord résoudre la cohérence et l'espace de maintenance
Veuillez fournir des sachets vides du même lot, le produit, la quantité cible par sachet, le mode d'alimentation continue, la cadence cible, les exigences de nettoyage et l'espace d'atelier.
Matériaux et procédé doivent correspondre
Sachets préformés thermoscellables de lot cohérent. L'épaisseur, le frottement, l'électricité statique, l'ouverture et la couche thermoscellable doivent être vérifiés. Alimentation 4 voies, prise, ouverture, remplissage multi-voies optionnel, préparation des lèvres, thermoscellage multi-voies et sortie regroupée.
Modules optionnels non inclus en standard
Dosage multi-voies optionnel, détection d'ouverture, confirmation de remplissage, non-scellage sans produit, éjection, convoyage de regroupement et interface de données.
Paramètres confirmés selon le projet
Veuillez fournir des sachets vides du même lot, le produit, la quantité cible par sachet, le mode d'alimentation continue, la cadence cible, les exigences de nettoyage et l'espace d'atelier.
Voir d'abord les conditions réelles
Informations recommandées avant devis
Plus les échantillons, matériaux d'emballage et données de site sont complets, plus il est facile de déterminer le parcours de l'équipement, le périmètre de changement et les limites d'intégration.
Multi-voies : d'abord résoudre la cohérence et l'espace de maintenance
- Quatre ensembles de magasins et pinces vérifiés pour cohérence et synchronisation avec les mêmes échantillons de sachets
- La répartition du produit et le temps de dosage doivent être réglés conjointement avec les 4 voies
- Nettoyage, réapprovisionnement des magasins et isolation des voies défaillantes à intégrer dans l'évaluation de l'implantation
- Capacité réelle confirmée avec sachets complets, produit et conditions de fonctionnement continu
Informations recommandées avant devis
- Échantillons de sachets vides du même lot, dimensions, épaisseur et données de couche thermoscellable
- Fluidité du produit, mode d'alimentation, quantité cible par sachet et exigences de répartition multi-voies
- Fréquence de changement de format, méthode de nettoyage, gestion des voies défaillantes et mode de regroupement des produits finis
- Cadence cible, espace atelier, alimentation électrique et pneumatique, interface d'alimentation amont
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Terminologie de paramétrage sécurisée
Veuillez fournir des sachets vides du même lot, le produit, la quantité cible par sachet, le mode d'alimentation continue, la cadence cible, les exigences de nettoyage et l'espace d'atelier.
Capacité et cadence
Confirmé selon la cohérence d'alimentation des 4 voies, la répartition du dosage, le taux de succès d'ouverture, la propreté des lèvres et le maintien en pression de scellage. Aucune valeur fixe non validée par projet...
Périmètre d'automatisation
Alimentation et scellage automatiques 4 voies ; dosage multi-voies, inspection, éjection, convoyage de regroupement en option selon le projet
Contenant ou emballage applicable
Sachets préformés de format uniforme, avec lèvres cohérentes et alimentation continue. Les sachets à fermeture éclair spéciaux ou de forme irrégulière nécessitent des essais séparés.
Produits applicables
Produits liquides, en poudre, granulés ou petits articles dont la fluidité et la stabilité d'alimentation conviennent à une répartition multi-voies
Matériaux d'emballage et consommables
Sachets préformés thermoscellables de lot cohérent. L'épaisseur, le frottement, l'électricité statique, l'ouverture et la couche thermoscellable doivent être vérifiés.
Procédé de base
Alimentation 4 voies, prise, ouverture, remplissage multi-voies optionnel, préparation des lèvres, thermoscellage multi-voies et sortie regroupée
Outillage et changement de format
Évaluer l'ajustement synchronisé des 4 magasins, ventouses, pinces, goulottes de décharge, guides de scellage et programme selon le format de sachet
Alimentation électrique, pneumatique et implantation
Confirmer les dimensions, l'alimentation électrique, pneumatique, l'espace de maintenance et les interfaces amont/aval en fonction de l'entraînement multi-voies, de la répartition du dosage, de la zone de scellage, du...
Parcours de configuration courants
Étapes de la confirmation des échantillons à la livraison
Plus les échantillons, matériaux d'emballage et données de site sont complets, plus il est facile de déterminer le parcours de l'équipement, le périmètre de changement et les limites d'intégration.
Vérifier les performances d'alimentation, prise, ouverture et thermoscellage avec les mêmes échantillons de sachets.
Déterminer le dosage multi-voies, le tampon, l'ordre de décharge et les mesures anti-mélange.
Vérifier les actions synchronisées, les voies défaillantes, le réapprovisionnement des magasins et le regroupement des produits finis.
Réception selon la durée de fonctionnement convenue, les critères de conformité, le nettoyage et les exigences de changement de format.
Parcours de configuration courants
Comparer les solutions 2 voies, 4 voies et extension par phases
Les parcours suivants servent à délimiter le périmètre d'achat. La combinaison finale doit être confirmée selon les échantillons, le procédé et les conditions du site.
Priorité 2 voiesConvient aux projets avec plusieurs formats ou objectifs de capacité modérés. Changement de format et maintenance relativement centralisés.
4 voies parallèlesConvient aux projets avec format de sachet stable, alimentation continue et dosage multi-voies compatible.
Extension par phasesConfigurer d'abord certaines voies ou prévoir des interfaces. L'extension ultérieure nécessite une confirmation préalable des limites structurelles et de contrôle.
Emballage à sachets parallèle 4 voies
Les parcours suivants servent à délimiter le périmètre d'achat. La combinaison finale doit être confirmée selon les échantillons, le procédé et les conditions du site.
Voir d'abord les conditions réelles
Questions fréquentes
Veuillez fournir des sachets vides du même lot, le produit, la quantité cible par sachet, le mode d'alimentation continue, la cadence cible, les exigences de nettoyage et l'espace d'atelier.
Les 4 voies sont-elles adaptées aux changements fréquents de format de sachet ?
Généralement plus adaptées aux projets de volume avec format stable. Les changements fréquents impliquent un ajustement synchronisé de plusieurs magasins, pinces, décharges et positions de scellage. Le temps et le périmètre de changement doivent d'abord être évalués.
Si une voie est défaillante, les autres peuvent-elles continuer ?
Cela dépend de la conception du contrôle, de l'alimentation et du regroupement. Si l'isolation d'une voie ou un fonctionnement dégradé est nécessaire, la logique de gestion des anomalies doit être définie dès la phase de conception.
Envoyer échantillons et besoins
Confirmer d'abord les échantillons, matériaux et processus, puis déterminer la configuration finale
Nous déterminerons si 4 voies sont appropriées et les modules de dosage et d'inspection optionnels en fonction de la cohérence des sachets, de la répartition du produit, du nettoyage et de la cadence cible.
Échantillons de sachets vides du même lot, dimensions, épaisseur et données de couche thermoscellableFluidité du produit, mode d'alimentation, quantité cible par sachet et exigences de répartition multi-voiesFréquence de changement de format, méthode de nettoyage, gestion des voies défaillantes et mode de regroupement des produits finisCadence cible, espace atelier, alimentation électrique et pneumatique, interface d'alimentation amont