Équipement de scellage pour sachets et emballages flexibles
Machine d'emballage à sachets préformés horizontale haute vitesse 4 voies
La machine d'emballage à sachets préformés horizontale 4 voies effectue la prise, l'ouverture, le remplissage et le scellage des sachets en parallèle via plusieurs magasins et mécanismes de préhension. Convient aux projets avec un seul type de sachet, grand volume et alimentation stable. L'augmentation du nombre de voies exige une plus grande cohérence d'alimentation, répartition du dosage, nettoyage et gestion de...
Paramètres techniques
- Capacité et cadence
- Confirmé selon la cohérence d'alimentation des 4 voies, la répartition du dosage, le taux de succès d'ouverture, la propreté des lèvres et le maintien en pression de scellage. A...
- Périmètre d'automatisation
- Alimentation et scellage automatiques 4 voies ; dosage multi-voies, inspection, éjection, convoyage de regroupement en option selon le projet
- Contenant ou emballage applicable
- Sachets préformés de format uniforme, avec lèvres cohérentes et alimentation continue. Les sachets à fermeture éclair spéciaux ou de forme irrégulière nécessitent des essais sép...
- Produits applicables
- Produits liquides, en poudre, granulés ou petits articles dont la fluidité et la stabilité d'alimentation conviennent à une répartition multi-voies
- Matériaux d'emballage et consommables
- Sachets préformés thermoscellables de lot cohérent. L'épaisseur, le frottement, l'électricité statique, l'ouverture et la couche thermoscellable doivent être vérifiés.
- Procédé de base
- Alimentation 4 voies, prise, ouverture, remplissage multi-voies optionnel, préparation des lèvres, thermoscellage multi-voies et sortie regroupée
- Outillage et changement de format
- Évaluer l'ajustement synchronisé des 4 magasins, ventouses, pinces, goulottes de décharge, guides de scellage et programme selon le format de sachet
- Alimentation électrique, pneumatique et implantation
- Confirmer les dimensions, l'alimentation électrique, pneumatique, l'espace de maintenance et les interfaces amont/aval en fonction de l'entraînement multi-voies, de la répartiti...
Vidéo de test d'emballage de sachets vierges 4 voies
Vidéo locale montrant 4 magasins, interface de contrôle, mécanismes de remplissage et scellage parallèles, et inspection des sachets finis sans marquage. L'image correspond à une configuration de test avec pompe servo. Les modes d'alimentation et cadences p...
Guide de sélection
- Quatre ensembles de magasins et pinces vérifiés pour cohérence et synchronisation avec les mêmes échantillons de sachets
- La répartition du produit et le temps de dosage doivent être réglés conjointement avec les 4 voies
- Nettoyage, réapprovisionnement des magasins et isolation des voies défaillantes à intégrer dans l'évaluation de l'implantation
- Capacité réelle confirmée avec sachets complets, produit et conditions de fonctionnement continu
Applications
- Projets avec un seul type de sachet, volume stable et besoin d'emballage parallèle multi-voies
- Ligne d'emballage à sachets préformés où le produit peut être distribué de manière stable à plusieurs têtes de dosage
- Lignes de production nécessitant un convoyage de regroupement des produits finis et une interface avec les équipements aval
- Projets accordant de l'importance à la détection d'ouverture, au non-scellage sans produit et à la gestion des voies défaillantes
Questions fréquentes
- Les 4 voies sont-elles adaptées aux changements fréquents de format de sachet ? Généralement plus adaptées aux projets de volume avec format stable. Les changements fréquents impliquent un ajustement synchronisé de pl...
- Si une voie est défaillante, les autres peuvent-elles continuer ? Cela dépend de la conception du contrôle, de l'alimentation et du regroupement. Si l'isolation d'une voie ou un fonctionnement dégradé est nécessaire,...
Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire
- Échantillons de sachets vides du même lot, dimensions, épaisseur et données de couche thermoscellable
- Fluidité du produit, mode d'alimentation, quantité cible par sachet et exigences de répartition multi-voies
- Fréquence de changement de format, méthode de nettoyage, gestion des voies défaillantes et mode de regroupement des produits finis
- Cadence cible, espace atelier, alimentation électrique et pneumatique, interface d'alimentation amont
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