Vérifier d'abord l'objet applicable
Produits unitaires réguliers, produits groupés ou sur plateau pouvant être convoyés de manière stable ; largeur, hauteur et résistance thermique confirmées par échantillon réel
Ligne combinée flow wrapping et rétraction
Ligne 590 de conditionnement flow-pack thermorétractable
La ligne de flow wrapping thermorétractable haute vitesse 590 relie l'alimentation des produits, la formation du sachet, le scellage longitudinal et transversal, et le tunnel de rétraction. Convient aux produits nécessitant un aspect serré ou un emballage groupé. Le chiffre est une identification de série, ne représente pas une largeur de film, une vitesse ou des paramètres de tunnel fixes. Le film rétractable, la résistance thermique du produit, la longueur du tunnel et le convoyage de refroidissement doivent être confirmés par échantillon.
Équipement réelLigne complète d'emballage sous film avec rétractionParamètres à confirmer selon le projet
Photos d’équipements en usine
Photos réelles d’équipements en usine. Confirmez la configuration finale avec les contenants, le produit, les essais sur échantillons et le périmètre convenu.
Voir d'abord les conditions réelles
Le scellage-coupe et le tunnel de rétraction doivent être réglés ensemble avec le même produit et film
Veuillez fournir le produit réel, le mode de groupage, l'échantillon de film rétractable, les limites de résistance thermique, l'aspect final, la cadence cible et la disposition sur site.
Faire correspondre les matériaux d'emballage et le procédé
Film rétractable en rouleau adapté au produit et au tunnel ; taux de rétraction, couche thermoscellable, épaisseur et besoins de perforation confirmés par échantillon de film ; alimentation des produits, formation du sachet, scellage longitudinal et transversal avec coupe, tunnel de rétraction, refroidissement et sortie
Les modules optionnels ne sont pas inclus en standard
Alimentation automatique, groupage, perforation, codage, inspection, éjection, refroidissement et convoyage aval en option.
Paramètres à confirmer selon le projet
Veuillez fournir le produit réel, le mode de groupage, l'échantillon de film rétractable, les limites de résistance thermique, l'aspect final, la cadence cible et la disposition sur site.
Voir d'abord les conditions réelles
Informations recommandées avant devis
Plus les échantillons, les matériaux d'emballage et les informations sur site sont complets, plus il est facile de déterminer la voie d'équipement, le périmètre de changement de format et les limites de la ligne.
Référence de configuration
- Le flow wrapping avec scellage-coupe et le tunnel de rétraction sont réglés ensemble pour le même produit et film
- Le taux de rétraction, les conditions du tunnel, le refroidissement et l'aspect final sont confirmés par des essais sur échantillon
- L'alimentation automatique, le groupage, la perforation, l'inspection et le convoyage sont des modules optionnels
- Largeur du film, vitesse, puissance et cadence sont confirmées selon le produit, le film et la configuration du projet.
À préparer pour le choix
- Produit réel : dimensions, poids, mode d'alimentation unitaire ou groupé
- Échantillon de film rétractable : épaisseur, sens de rétraction, couche thermoscellable et exigences de perforation
- Limites de résistance thermique du produit, aspect final et critères de position de scellage
- Cadence cible, longueur sur site, alimentation électrique, évacuation de chaleur et interface aval
Voir d'abord les conditions réelles
Paramètres clés
Capacité et cadence
À confirmer selon les dimensions et l'espacement des produits, la formation du sachet et le scellage-coupe, le temps de rétraction du film, la charge du tunnel et le refroidissement en sortie. La cadence réelle est confirmée par des essais du projet.
Périmètre d'automatisation
Ligne combinant la machine de flow wrapping et le tunnel de rétraction ; alimentation automatique, groupage, perforation, inspection et convoyage de refroidissement en option selon le projet
Conteneurs ou emballages applicables
Produits unitaires réguliers, produits groupés ou sur plateau pouvant être convoyés de manière stable ; largeur, hauteur et résistance thermique confirmées par échantillon réel
Produits applicables
Produits alimentaires solides, produits de grande consommation, produits en boîte ou produits industriels ; les limites de résistance thermique de surface, la fragilité et la résistance à la compression lors de la rétraction doivent être précisées
Matériaux d'emballage et consommables
Film rétractable en rouleau adapté au produit et au tunnel ; taux de rétraction, couche thermoscellable, épaisseur et besoins de perforation confirmés par échantillon de film
Procédé de base
Alimentation des produits, formation du sachet, scellage longitudinal et transversal avec coupe, tunnel de rétraction, refroidissement et sortie
Outillage et changement de format
Ajustement du formeur, des guides de film, du convoyage, des positions de scellage-coupe, des paramètres du tunnel et de la section de refroidissement en fonction des dimensions du produit et de la largeur du film
Alimentation électrique, pneumatique et disposition
Confirmation des dimensions de l'équipement, de l'alimentation électrique, de l'alimentation pneumatique, de l'espace de maintenance et des interfaces amont/aval en fonction du servomoteur et du chauffage du flow wrapping, du tunnel de rétraction, de la circulation d'air, du convoyage de refroidissement et de l'alimentation optionnelle
Étapes de la confirmation de l'échantillon à la livraison
Vérifier les dimensions, la résistance thermique, la largeur du film, le sens de rétraction, le thermoscellage et les besoins de perforation.
Vérifier le scellage, l'uniformité de la rétraction, les plis et la déformation du produit selon l'aspect final souhaité.
Adapter l'espacement des produits, la cadence de scellage-coupe, la charge du tunnel et la sortie de refroidissement.
Valider selon le produit convenu, le film, l'aspect, la cadence et les exigences de changement de format.
Parcours de configuration courants
Comparer le flow wrapping standard, le flow wrapping avec rétraction et l'emballage groupé
Le flow-pack standard forme et ferme le sachet. Une voie avec rétraction exige aussi tenue thermique du produit, taux de rétraction du film, évacuation de l’air, temps et température du tunnel, puis refroidissement. 590 n’est pas une promesse de cadence.
Flow wrapping standard
Réalise uniquement la formation du sachet et le scellage-coupe, adapté aux projets ne nécessitant pas de rétraction.
Flow wrapping avec rétraction
Ligne combinant la machine et le tunnel, avec vérification de la courbe de rétraction du film et de la résistance thermique du produit.
Solution de rétraction pour produits groupés
Groupage et positionnement amont optionnels, puis emballage sous film et rétraction ; la file d'attente et l'espacement doivent être confirmés.
Ligne combinée flow wrapping et rétraction
Voir d'abord les conditions réelles
Questions fréquentes
Le 590 représente-t-il une largeur de film ou une dimension de tunnel fixe ?
Non. Il s'agit uniquement d'une identification de série. Les dimensions finales du produit, la largeur du film, le tunnel et la cadence doivent être confirmés en fonction de l'échantillon réel et de la configuration.
Tous les produits obtiennent-ils un aspect rétracté uniforme ?
Cela ne peut être garanti directement. La forme du produit, le film, la perforation, le scellage, le tunnel et le refroidissement influencent tous l'aspect. Des essais avec les critères du produit final sont nécessaires.
Envoyer échantillon et besoins
Confirmer d'abord les échantillons, les matériaux d'emballage et le processus, puis déterminer la configuration finale
Après avoir fourni le produit, le film rétractable et les exigences d'aspect final, nous confirmerons la direction d'emballage, le scellage-coupe, le tunnel, le refroidissement et les modules de convoyage optionnels.
Produit réel : dimensions, poids, mode d'alimentation unitaire ou groupéÉchantillon de film rétractable : épaisseur, sens de rétraction, couche thermoscellable et exigences de perforationLimites de résistance thermique du produit, aspect final et critères de position de scellageCadence cible, longueur sur site, alimentation électrique, évacuation de chaleur et interface aval