Type d'automatisation
Automatique ou en ligne ; la circulation, la filtration et le séchage du milieu de nettoyage sont confirmés selon le projet
Équipements auxiliaires de convoyage, d'alimentation et de ligne d'emballage
Laveuse de bouteilles automatique
Équipement de prétraitement pour lignes d'embouteillage. Le rinçage, le soufflage ou le nettoyage combiné doit être confirmé en fonction du matériau du récipient, du goulot, du type de contamination, du milieu de nettoyage, du niveau d'hygiène et des exigences de vidange. Ne pas remplacer le procédé spécifique par le terme générique « laveuse de bouteilles ».
Le périmètre de l'équipement est confirmé selon l'échantillon réel, le processus d'emballage et les interfaces sur site. Les paramètres génériques de l'ébauche ne sont pas utilisés comme base de sélection.Le procédé de base comprend l'alimentation, le maintien ou le retournement, le rinçage ou le soufflage, la vidange, le redressement et l'évacuation des bouteilles vides. Les modules optionnels sont indiqués séparément...En cas de changement de diamètre, hauteur, goulot ou position de maintien de la bouteille, les guides et pinces doivent être ajustés ou remplacés.
Equipment structure reference
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
Guide de sélection
Évaluation de sélection
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Récipients ou emballages applicables
Bouteilles vides et petites canettes pouvant être maintenues, retournées ou positionnées de manière stable
Produits ou matières applicables
Cette machine traite les récipients vides ; le milieu de nettoyage peut être de l'air filtré, de l'eau ou un milieu de nettoyage confirmé par le projet
Matériaux d'emballage et consommables
Le matériau du récipient, le goulot, la résistance à la température et à la pression doivent être confirmés
Guide de sélection
Envoyez ces informations pour une réponse plus rapide
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Évaluation de sélection
- Le périmètre de l'équipement est confirmé selon l'échantillon réel, le processus d'emballage et les interfaces sur site. Les paramètres génériques de l'ébauche ne sont pas utilisés comme base de sélection.
- Le procédé de base comprend l'alimentation, le maintien ou le retournement, le rinçage ou le soufflage, la vidange, le redressement et l'évacuation des bouteilles vides. Les modules optionnels sont indiqués séparément...
- En cas de changement de diamètre, hauteur, goulot ou position de maintien de la bouteille, les guides et pinces doivent être ajustés ou remplacés.
- Veuillez fournir un échantillon réel de bouteille vide, le type de contamination, le milieu de nettoyage, le niveau d'hygiène, le résidu de liquide autorisé, la cadence cible et les interfaces amont/aval.
Envoyez ces informations pour une réponse plus rapide
- Échantillon réel de récipient, d'emballage ou de produit
- Dessin coté clé et tolérances autorisées
- Échantillon de matériau d'emballage, film de couvercle, étiquette ou consommable
- Processus cible, besoin de production par équipe et critères d'acceptation
- Vitesse, direction de convoyage et interface des équipements amont/aval
- Alimentation électrique, air comprimé, dimensions du site et région de destination
Guide de sélection
Paramètres techniques
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Type d'automatisation
Automatique ou en ligne ; la circulation, la filtration et le séchage du milieu de nettoyage sont confirmés selon le projet
Récipients ou emballages applicables
Bouteilles vides et petites canettes pouvant être maintenues, retournées ou positionnées de manière stable
Produits ou matières applicables
Cette machine traite les récipients vides ; le milieu de nettoyage peut être de l'air filtré, de l'eau ou un milieu de nettoyage confirmé par le projet
Matériaux d'emballage et consommables
Le matériau du récipient, le goulot, la résistance à la température et à la pression doivent être confirmés
Procédé de base
Alimentation, maintien ou retournement, rinçage ou soufflage, vidange, redressement et évacuation des bouteilles vides
Vitesse et capacité
Confirmé selon l'échantillon, la cadence des mouvements, le temps de procédé, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
Mode de changement de format
En cas de changement de diamètre, hauteur, goulot ou position de maintien de la bouteille, les guides et pinces doivent être ajustés ou remplacés.
Modules optionnels
Dépoussiérage par ionisation, circulation et filtration du liquide, lavage extérieur, séchage par lame d'air et protection en environnement propre sont des modules optionnels.
Sélection de la configuration
Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Les photos, dessins ou échantillons aident à confirmer le diamètre, la hauteur, l'empilage et la surface de contact de scellage.
Le matériau, l'épaisseur, les exigences de pelabilité ou d'étanchéité affectent la température, la pression et l'outillage de scellage.
La cadence horaire, l'alimentation manuelle ou automatique, le convoyage et le conditionnement aval détermineront la configuration finale.
Sélection de la configuration
Sélection par mode de production
Confirmez d'abord manuel, semi-automatique, automatique ou en ligne, puis confirmez les outillages et les fonctions optionnelles.
Échantillon ou petite sérieConvient pour confirmer d'abord l'effet de scellage, l'adaptation du contenant et les paramètres de base.
Production stable en sérieConvient aux spécifications fixes, en se concentrant sur la cadence, le changement de format et les opérations manuelles.
Raccordement ou ligne complèteConvient pour le raccordement au remplissage, capsulage, étiquetage, codage, convoyage ou conditionnement aval.
Équipements auxiliaires de convoyage, d'alimentation et de ligne d'emballage
Confirmez d'abord manuel, semi-automatique, automatique ou en ligne, puis confirmez les outillages et les fonctions optionnelles.
Guide de sélection
Questions fréquentes
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Quels documents sont nécessaires avant la confirmation de la solution ?
Veuillez fournir un échantillon réel de bouteille vide, le type de contamination, le milieu de nettoyage, le niveau d'hygiène, le résidu de liquide autorisé, la cadence cible et les interfaces amont/aval.
Les modules optionnels de la page font-ils partie de la configuration standard ?
Non. Le dépoussiérage par ionisation, la circulation et filtration du liquide, le lavage extérieur, le séchage par lame d'air et la protection en environnement propre sont des modules optionnels. Chacun doit être confirmé séparément selon le périmètre du projet.
Pouvez-vous garantir une vitesse fixe ou une plage de compatibilité ?
Nous ne pouvons pas nous engager sans échantillon réel et conditions de ligne. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outils et les critères d'acceptation sont basés sur le test d'échantillon et la solution technique finale.
Fournir les détails de l'échantillon
Vous avez un échantillon ou des paramètres ? Vous pouvez demander un devis directement
Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.
Échantillon réel de récipient, d'emballage ou de produitDessin coté clé et tolérances autoriséesÉchantillon de matériau d'emballage, film de couvercle, étiquette ou consommableProcessus cible, besoin de production par équipe et critères d'acceptation