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Équipements auxiliaires de convoyage, d'alimentation et de ligne d'emballage

Laveuse de bouteilles automatique

Équipement de prétraitement pour lignes d'embouteillage. Le rinçage, le soufflage ou le nettoyage combiné doit être confirmé en fonction du matériau du récipient, du goulot, du type de contamination, du milieu de nettoyage, du niveau d'hygiène et des exigences de vidange. Ne pas remplacer le procédé spécifique par le terme générique « laveuse de bouteilles ».

Laveuse de bouteilles automatique — Vue d’ensemble de la structure — illustration structurelle par IALaveuse de bouteilles automatique — Vue d’ensemble de la structure. illustration structurelle par IA; n'est pas une photo de livraison d'une machine réelle; à confirmer avec les échantillons.

Paramètres techniques

Type d'automatisation
Automatique ou en ligne ; la circulation, la filtration et le séchage du milieu de nettoyage sont confirmés selon le projet
Récipients ou emballages applicables
Bouteilles vides et petites canettes pouvant être maintenues, retournées ou positionnées de manière stable
Produits ou matières applicables
Cette machine traite les récipients vides ; le milieu de nettoyage peut être de l'air filtré, de l'eau ou un milieu de nettoyage confirmé par le projet
Matériaux d'emballage et consommables
Le matériau du récipient, le goulot, la résistance à la température et à la pression doivent être confirmés
Procédé de base
Alimentation, maintien ou retournement, rinçage ou soufflage, vidange, redressement et évacuation des bouteilles vides
Vitesse et capacité
Confirmé selon l'échantillon, la cadence des mouvements, le temps de procédé, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
Mode de changement de format
En cas de changement de diamètre, hauteur, goulot ou position de maintien de la bouteille, les guides et pinces doivent être ajustés ou remplacés.
Modules optionnels
Dépoussiérage par ionisation, circulation et filtration du liquide, lavage extérieur, séchage par lame d'air et protection en environnement propre sont des modules optionnels.
Alimentation électrique, air comprimé et dimensions de l'équipement
Confirmé selon la région de destination, la structure d'entraînement, la disposition sur site et la configuration finale.
Liaison amont/aval
Peut être connecté à une dévracieuse, une remplisseuse et synchronisé avec les équipements de scellage et de capsulage aval.
Test et acceptation
Veuillez fournir un échantillon réel de bouteille vide, le type de contamination, le milieu de nettoyage, le niveau d'hygiène, le résidu de liquide autorisé, la cadence cible et...

Demande de devis

Formulaire de demande en ligne

Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.

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Guide de sélection

  • Le périmètre de l'équipement est confirmé selon l'échantillon réel, le processus d'emballage et les interfaces sur site. Les paramètres génériques de l'ébauche ne sont pas utilisés comme base de sélection.
  • Le procédé de base comprend l'alimentation, le maintien ou le retournement, le rinçage ou le soufflage, la vidange, le redressement et l'évacuation des bouteilles vides. Les modules optionnels sont indiqués séparément...
  • En cas de changement de diamètre, hauteur, goulot ou position de maintien de la bouteille, les guides et pinces doivent être ajustés ou remplacés.
  • Veuillez fournir un échantillon réel de bouteille vide, le type de contamination, le milieu de nettoyage, le niveau d'hygiène, le résidu de liquide autorisé, la cadence cible et les interfaces amont/aval.

Applications

  • Produits alimentaires, cosmétiques ou pharmaceutiques en bouteille nécessitant un rinçage ou un soufflage des bouteilles vides avant remplissage.
  • Projets nécessitant l'ajout d'un poste de nettoyage et de vidange des récipients entre la dévracieuse et la remplisseuse existantes.
  • Projets nécessitant une synchronisation de cadence et de signaux avec la scelleuse, la remplisseuse, le convoyeur ou les équipements aval existants.
  • Projets non standard nécessitant d'abord un test d'échantillon, puis la confirmation de la structure, de l'outillage, de la vitesse et des critères d'acceptation.

Questions fréquentes

  • Quels documents sont nécessaires avant la confirmation de la solution ? Veuillez fournir un échantillon réel de bouteille vide, le type de contamination, le milieu de nettoyage, le niveau d'hygiène, le résidu de liqui...
  • Les modules optionnels de la page font-ils partie de la configuration standard ? Non. Le dépoussiérage par ionisation, la circulation et filtration du liquide, le lavage extérieur, le séchage par lame d'air et la prot...
  • Pouvez-vous garantir une vitesse fixe ou une plage de compatibilité ? Nous ne pouvons pas nous engager sans échantillon réel et conditions de ligne. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outils et les cri...

Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire

  • Échantillon réel de récipient, d'emballage ou de produit
  • Dessin coté clé et tolérances autorisées
  • Échantillon de matériau d'emballage, film de couvercle, étiquette ou consommable
  • Processus cible, besoin de production par équipe et critères d'acceptation
  • Vitesse, direction de convoyage et interface des équipements amont/aval
  • Alimentation électrique, air comprimé, dimensions du site et région de destination

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