Vérifier d'abord l'objet applicable
Barquettes, boîtes repas ou coupelles préformées avec rebord plat et repositionnable ; forme et profondeur confirmées selon l'échantillon réel
Scellage automatique avec prélèvement et placement de film précoupé
Machine de scellage automatique de barquettes avec film précoupé
La machine de scellage automatique de barquettes avec film précoupé organise le processus autour du positionnement de la barquette, de la séparation du film, du prélèvement et placement, du thermoscellage et de l'évacuation. Elle convient aux projets utilisant du film précoupé sans découpe de bord. La stabilité peut être affectée par le rebord de la barquette, la planéité du film, l'électricité statique, la couche thermoscellable et le mode d'alimentation en film. L'alimentation automatique des barquettes, le remplissage et l'inspection sont optionnels selon le projet.
Contenu réel de l'équipementPrélèvement et positionnement du filmParamètres confirmés selon le projet
Photos d’équipements en usine
Photos réelles d’équipements en usine. Confirmez la configuration finale avec les contenants, le produit, les essais sur échantillons et le périmètre convenu.
Voir d'abord les conditions réelles de travail
La séparation, le prélèvement et le placement du film ainsi que le positionnement de la barquette doivent être testés ensemble
Veuillez fournir les barquettes, les films précoupés, les échantillons remplis, l'aspect du scellage, l'orientation du film, la cadence cible et les interfaces de l'atelier.
Les matériaux d'emballage et le procédé doivent correspondre
Film de couverture précoupé ; dimensions, gauchissement, électricité statique, orientation d'impression et couche thermoscellable doivent être testés avec la barquette ; alimentation et positionnement des barquettes, séparation du film, prélèvement et placement du film, thermoscellage, inspection optionnelle et sortie
Les modules optionnels ne sont pas inclus en standard
Alimentation automatique des barquettes, remplissage doseur, inspection d'orientation du film, détection d'absence de film, rejet et convoyage aval en option.
Paramètres confirmés selon le projet
Veuillez fournir les barquettes, les films précoupés, les échantillons remplis, l'aspect du scellage, l'orientation du film, la cadence cible et les interfaces de l'atelier.
Voir d'abord les conditions réelles de travail
Informations recommandées avant le devis
Plus les échantillons, les matériaux d'emballage et les informations sur site sont complets, plus il est facile de déterminer l'itinéraire de l'équipement, la plage de changement de format et les limites de la ligne.
Référence de configuration
- Séparation, aspiration et placement du film validés avec l'électricité statique et le gauchissement réels du film
- Support de positionnement de barquette et moule de scellage fabriqués selon le contour du rebord et la déformation admissible
- Alimentation automatique des barquettes, remplissage, inspection d'orientation et rejet en modules optionnels
- Stabilité du prélèvement du film, fenêtre de scellage et capacité confirmées selon la combinaison barquette-film
À préparer pour le choix
- Barquette réelle, dimensions du rebord, profondeur et plage de déformation admissible
- Échantillon de film précoupé, dimensions, orientation, données sur l'électricité statique et la couche thermoscellable
- État du rebord après remplissage, aspect du scellage et critères de fuite ou de pelage
- Cadence cible, besoins de remplissage des barquettes, alimentation électrique et pneumatique, et interfaces aval
Voir d'abord les conditions réelles de travail
Paramètres clés
Capacité et cadence
Confirmé selon les actions d'alimentation des barquettes, de séparation et prélèvement du film, de positionnement, de scellage avec maintien et de sortie. La cadence réelle est confirmée par des essais du projet.
Plage d'automatisation
Prélèvement et placement automatiques du film précoupé et scellage des barquettes ; alimentation des barquettes, remplissage, inspection, rejet et convoyage aval en option selon le projet
Conteneurs ou emballages applicables
Barquettes, boîtes repas ou coupelles préformées avec rebord plat et repositionnable ; forme et profondeur confirmées selon l'échantillon réel
Produits applicables
Produits alimentaires remplis ou autres produits adaptés au thermoscellage ; préciser l'état de contamination du rebord, les débordements, la température et la résistance à la pression
Matériaux d'emballage et consommables
Film de couverture précoupé ; dimensions, gauchissement, électricité statique, orientation d'impression et couche thermoscellable doivent être testés avec la barquette
Procédé de base
Alimentation et positionnement des barquettes, séparation du film, prélèvement et placement du film, thermoscellage, inspection optionnelle et sortie
Moules et changement de format
Remplacer ou ajuster le support de positionnement, le magasin de films, les éléments d'aspiration et le moule de scellage selon la forme de la barquette et les dimensions du film
Alimentation électrique, pneumatique et disposition
Confirmer les dimensions de l'équipement, l'alimentation électrique, l'alimentation pneumatique, l'espace de maintenance et les interfaces amont/aval selon l'actionnement de prélèvement du film, l'aspiration sous vide, le chauffage de scellage, le convoyage des barquettes et les modules d'inspection optionnels
Étapes de la confirmation de l'échantillon à la livraison
Vérifier le rebord, la couche thermoscellable, les dimensions du film, le gauchissement, l'électricité statique et l'orientation.
Confirmer la précision de la séparation, de l'aspiration, du transport et du placement du film.
Vérifier les exigences de température, pression, temps, aspect, pelage et fuite.
Réception selon l'alimentation en film convenue, les barquettes, la cadence, la gestion des films manquants et les critères de changement de format.
Itinéraires de configuration courants
Comparer les itinéraires de scellage avec film précoupé, film en rouleau et plateau rotatif
Opercules prédécoupés et bobine diffèrent par séparation et positionnement, déroulage et rognage, changement de format et approvisionnement durable ; pas simplement par automatisation.
Prélèvement et placement de film précoupé
Convient aux films déjà découpés, l'accent est mis sur la validation de la séparation, de l'orientation, de l'aspiration et du positionnement.
Scellage de barquettes avec film en rouleau
Convient aux films en rouleau continu, nécessite des structures d'alimentation, de positionnement et de coupe.
Plateau rotatif multi-postes
Convient aux combinaisons de chargement/déchargement manuel ou automatique avec plusieurs postes, évalué selon la cadence et l'espace.
Scellage automatique avec prélèvement et placement de film précoupé
Voir d'abord les conditions réelles de travail
Questions fréquentes
Le film avec électricité statique ou gauchissement peut-il encore être prélevé et placé automatiquement ?
Des tests réels sont nécessaires pour optimiser l'alimentation, la séparation, l'aspiration et les conditions environnementales ; un gauchissement ou un collage sévère peut nécessiter un ajustement du matériau ou l'ajout de structures auxiliaires.
Peut-il être compatible avec le scellage par film en rouleau ?
Les structures d'alimentation, de positionnement et de coupe des deux itinéraires de film sont différentes ; la compatibilité sur une même machine dépend de la structure globale et ne peut être supposée par défaut.
Envoyer échantillons et besoins
Confirmer d'abord les échantillons, les matériaux d'emballage et le processus, puis déterminer la configuration finale
Après avoir fourni les échantillons réels de barquettes et de films, nous confirmerons l'alimentation en film, le prélèvement du film, le positionnement, le moule de thermoscellage et les modules optionnels de chargement/déchargement.
Barquette réelle, dimensions du rebord, profondeur et plage de déformation admissibleÉchantillon de film précoupé, dimensions, orientation, données sur l'électricité statique et la couche thermoscellableÉtat du rebord après remplissage, aspect du scellage et critères de fuite ou de pelageCadence cible, besoins de remplissage des barquettes, alimentation électrique et pneumatique, et interfaces aval