Contenants applicables
Bouteilles rondes, carrées, à large goulot, boîtes métalliques, bouteilles en plastique
Équipements de vissage, de pressage de bouchons et de fermeture de récipients
Capsuleuse automatique à vis
Capsuleuse automatique à vis est configuré pour Capsulage à vis, à pression ou sertissage sur Bouteilles rondes, carrées, à large goulot, boîtes métalliques.
Capsulage à vis, à pression ou sertissageBouteilles rondes, carrées, à large goulot, boîtes métalliques, bouteilles en plastiqueBouchons à vis, bouchons à pression, couvercles de boîte, bouchons intérieurs
Points de choix
Confirmez d'abord échantillons, matériau et cycle
Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.
Matériaux d'emballage / consommables
Bouchons à vis, bouchons à pression, couvercles de boîte, bouchons intérieurs
Processus principal
Capsulage à vis, à pression ou sertissage
Capacité / structure
Confirmer selon le type de bouchon, le nombre de têtes, la stabilité du corps de la bouteille et la vitesse de convoyage ; peut être utilisé comme capsuleuse autonome, avec alimentation et pose automatiques des bouchons, ou en ligne après remplissage
Points de choix
Envoyez ces éléments pour une réponse plus rapide
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Confirmez d'abord échantillons, matériau et cycle
- Confirmer la configuration en fonction du type de bouchon, de la plage de couple, du positionnement du corps de la bouteille et du mode d'alimentation en bouchon
- Les bouchons à vis, les bouchons à pression et les couvercles de boîte doivent d'abord être testés ou vérifiés pour les spécifications
- Convient aux bouteilles rondes, carrées, à large goulot et autres formes d'emballage
- Confirmer en fonction du type de bouchon, du nombre de têtes, de la stabilité du corps de la bouteille et de la vitesse de convoyage. Se baser sur les tests d'échantillons.
- Peut être utilisé comme capsuleuse autonome, avec alimentation et pose automatiques des bouchons, ou en ligne après remplissage. Ajuster en fonction du rythme sur site.
- Peut réserver des interfaces pour le convoyage amont/aval, l'inspection ou l'emballage en aval.
Envoyez ces éléments pour une réponse plus rapide
- Bouteilles rondes, carrées, à large goulot, boîtes métalliques, bouteilles en plastique
- Bouchons à vis, bouchons à pression, couvercles de boîte, bouchons intérieurs
- Capsulage à vis, à pression ou sertissage
- Confirmer selon le type de bouchon, le nombre de têtes, la stabilité du corps de la bouteille et la vitesse de convoyage ; peut être utilisé comme capsuleuse autonome, avec alimentation et pose automatiques des boucho...
Points de choix
Paramètres clés
Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.
Modèle
YJ-XG-ZD300
Débit standard / capacité
Confirmer en fonction des dimensions du contenant, de l'état du produit, du processus, du nombre de postes et de la vitesse cible. 600–1800/h
Structure machine / automatisation
Peut être configuré en version de table, semi-automatique, entièrement automatique ou en ligne selon le projet.
Contenants compatibles / format d'emballage
Bouteilles, seaux, gobelets, boîtes, tubes souples et sachets
Plage de dimensions adaptée
Confirmer en fonction des dimensions de l'échantillon, du diamètre d'ouverture, de la hauteur et de la largeur du bord de scellage.
Produits / contenus compatibles
Aliments, sauces, chimie quotidienne, cosmétiques, consommables médicaux et emballages chimiques
Matériaux d'emballage / consommables
Les consommables et pièces d'accompagnement sont confirmés en fonction de l'échantillon et du processus final.
Processus principal
Remplissage, scellage, capsulage, étiquetage, codage, convoyage ou inspection.
Choix de configuration
Processus de confirmation
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Envoyez produit, contenant, matériau, dimensions et cadence cible.
Confirmez configuration selon procédé, changement, cycle et ligne.
Testez scellage, remplissage, étiquetage ou contrôle si nécessaire.
Devis après confirmation énergie, implantation, délai et pièces.
Choix de configuration
Choisir la configuration selon la production
Déterminez essai, petit lot ou production stable, puis confirmez outillage, pompes, têtes et options.
Échantillons / petits lotsConfirmez compatibilité, résultat et paramètres de base.
Production stableVérifiez postes, rythme de travail et changement de format.
Intégration de ligneÉvaluez alimentation, sortie, codage, contrôle et espace.
Équipements de vissage, de pressage de bouchons et de fermeture de récipients
Déterminez essai, petit lot ou production stable, puis confirmez outillage, pompes, têtes et options.
Points de choix
Questions fréquentes
Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.
Cette capsuleuse automatique à vis peut-elle être directement devisée comme une machine standard ?
On peut d'abord juger selon la structure standard, mais pas seulement sur le nom. Il faut confirmer le type de bouchon, la plage de couple, le positionnement du corps de la bouteille, le mode d'alimentation en bouchon, puis vérifier selon le type de bouchon, le nombre de têtes, la stabilité du corps de la bouteille et la vitesse de convoyage si cela convient au rythme sur site.
Pourquoi faut-il d'abord voir l'échantillon et les matériaux d'emballage ?
Le capsulage à vis, à pression ou le sertissage sont affectés par les dimensions des bouteilles rondes, carrées, à large goulot, la structure des bouchons à vis, à pression et des couvercles de boîte, ainsi que l'état des boissons, condiments et liquides de chimie quotidienne. Plus l'échantillon est clair, plus il est facile de déterminer le moule, la température, la pression, le couple ou la méthode d'inspection.
Cette machine convient-elle pour une utilisation autonome ou en ligne ?
Peut être utilisé comme capsuleuse autonome, avec alimentation et pose automatiques des bouchons, ou en ligne après remplissage. Si des équipements amont/aval existent déjà, il faut confirmer simultanément la hauteur de convoyage, la direction, la vitesse et les interfaces de signal.
Quels éléments vérifier avant la livraison ?
Il est recommandé de vérifier les résultats des tests d'échantillons, les dimensions clés, les spécifications des consommables, l'alimentation électrique et en air, les méthodes de nettoyage et d'entretien, ainsi que la liste des pièces d'usure, pour éviter de devoir modifier les moules ou ajuster les postes une fois sur site.
Envoyer les données
Échantillons prêts ?
Envoyez photos, dimensions, matériau et cadence cible pour vérifier si ce modèle convient.
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