Machine de remplissage et scellage intégrée

Ligne d'emballage sous vide entièrement automatique par thermoformage / film étirable

La ligne d'emballage sous vide entièrement automatique par thermoformage / film étirable commence par le déroulement et le thermoformage du film inférieur, suivi du chargement manuel ou automatique, de la pose du film supérieur, de la mise sous vide, d'un éventuel gaz de remplacement, du thermoscellage, de la découpe longitudinale et transversale et de l'évacuation. La profondeur de formage, le contour du produit,...

Ligne d'emballage sous vide entièrement automatique par thermoformage - machine complètePhoto réelle de la machine montrant la disposition continue du déroulement du film inférieur, de la machine principale de thermoformage et de scellage, du convoyeur de chargement et de la sortie aval. Les moules, la c...

Paramètres techniques

Capacité et cadence: Confirmé en fonction de la disposition de la mise en page, du refroidissement du formage, du temps de chargement, du scellage sous vide, de la découpe et de la connexion amont/a...
Périmètre d'automatisation: Thermoformage continu, scellage sous vide et découpe ; chargement automatique, gaz de remplacement, inspection, codage et encartonnage aval en option selon le projet.
Contenants ou emballages applicables: Emballage à cavité formée en ligne à partir du film inférieur. La profondeur de cavité, la mise en page, le contour du produit et l'espace de chargement sont confirmés par échan...
Produits applicables: Produits alimentaires, médicaux ou industriels. Les dimensions, la hauteur, les angles vifs, l'exsudation, la résistance à la pression et les exigences d'hygiène doivent être pr...
Matériaux d'emballage et consommables: Le film inférieur thermoformable et le film de scellage supérieur doivent être compatibles. Le formage, la barrière, la couche de thermoscellage, l'épaisseur et le repérage d'im...
Procédé de base: Déroulement du film inférieur, formage par chauffage, chargement du produit, pose du film supérieur, mise sous vide, gaz de remplacement optionnel, thermoscellage, découpe et év...
Moules et changement de format: Changer les moules de formage, de thermoscellage et de découpe selon le produit et la mise en page, et ajuster le chemin du film, la zone de chargement et le programme.
Alimentation électrique, air comprimé et disposition: Confirmer les dimensions de l'équipement, l'alimentation électrique, l'air comprimé, l'espace de maintenance et les interfaces amont/aval en fonction du chauffage et du refroidi...

Guide de sélection

Le formage du film inférieur, le scellage du film supérieur et la mise en page de découpe sont réalisés en fonction du produit et des matériaux.
La zone de chargement du produit, la structure hygiénique et la méthode de nettoyage sont confirmées en fonction du processus de production réel.
Le chargement automatique, le gaz de remplacement, l'inspection, le codage et l'encartonnage sont des modules optionnels.
Le formage, le vide, le scellage, la cadence et les utilités sont configurés selon le projet.

Applications

Projets nécessitant un emballage sous vide continu par thermoformage pour les produits alimentaires, médicaux ou industriels.
Lignes de production souhaitant former directement la cavité d'emballage à partir du film en rouleau et réaliser le scellage et la découpe.
Projets où la hauteur du produit, les angles vifs ou l'exsudation nécessitent une validation du formage et du chargement.
Projets prévoyant d'ajouter un chargement automatique optionnel, un gaz de remplacement, une inspection ou un encartonnage.

Questions fréquentes

La ligne de thermoformage peut-elle utiliser les films supérieur et inférieur existants ? Il faut vérifier le formage du film inférieur, la couche de thermoscellage du film supérieur, l'épaisseur, la barrière et les d...
Le produit doit-il être chargé automatiquement ? Non. Selon la forme du produit, l'hygiène, la cadence et les conditions de main-d'œuvre, on peut choisir un chargement manuel ou un chargement automatique optionnel.

Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire

Produit réel, dimensions, hauteur, angles vifs, exsudation et exigences d'hygiène
Échantillons de film inférieur et supérieur, épaisseur, formage, barrière et données de thermoscellage
Mise en page du produit fini, profondeur de cavité, vide ou gaz, normes de scellage et de découpe
Mode de chargement, nettoyage, cadence cible, longueur sur site et interface aval