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Équipements d'inspection, de pesage et de traçabilité

Machine de détection de bouchons manquants, inclinés ou défectueux

Installée après l'étape de vissage, pressage ou capsulage, elle détecte la présence et les anomalies de position visibles du bouchon. La capacité de détection dépend de l'apparence du bouchon, de la stabilité du récipient, de l'angle de la caméra et des règles d'échantillonnage ; elle ne remplace pas directement les tests de couple ou d'étanchéité.

Le périmètre de l'équipement est confirmé en fonction des échantillons réels, du processus d'emballage et des interfaces sur site ; les paramètres génériques du brouillon ne servent pas de base de sélection.Le processus principal comprend le déclenchement du produit, l'imagerie ou la détection par capteur du bouchon, le jugement par règles, l'alarme et l'éjection ; les modules optionnels sont spécifiés séparément et ne s...Lorsque la couleur, la forme du bouchon ou la hauteur du récipient changent, il est nécessaire d'ajuster le guidage, la caméra et la recette de détection.
Machine de détection de bouchons manquants, inclinés ou défectueux — Vue d’ensemble de la structure — illustration structurelle par IA

Guide de sélection

Évaluation de sélection

Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.

01

Type d'automatisation

Détection automatique en ligne ; caméras multi-angles, éjection et corrélation de données configurées selon le projet

02

Récipients ou emballages applicables

Bouteilles et récipients avec bouchons vissés, pressés, pompes ou fermetures similaires

03

Produits ou matériaux applicables

Produits finis emballés après pose ou vissage du bouchon

04

Matériaux d'emballage et consommables

Les bouchons, pompes, bagues anti-effraction et la zone du goulot doivent présenter des caractéristiques détectables

Guide de sélection

Envoyez ces informations pour une réponse plus rapide

Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.

Évaluation de sélection

  • Le périmètre de l'équipement est confirmé en fonction des échantillons réels, du processus d'emballage et des interfaces sur site ; les paramètres génériques du brouillon ne servent pas de base de sélection.
  • Le processus principal comprend le déclenchement du produit, l'imagerie ou la détection par capteur du bouchon, le jugement par règles, l'alarme et l'éjection ; les modules optionnels sont spécifiés séparément et ne s...
  • Lorsque la couleur, la forme du bouchon ou la hauteur du récipient changent, il est nécessaire d'ajuster le guidage, la caméra et la recette de détection.
  • Veuillez fournir des échantillons conformes, sans bouchon et avec bouchon incliné, les spécifications du bouchon, la vitesse de ligne, l'espacement des bouteilles, les exigences de faux rejet et la position d'éjection.

Envoyez ces informations pour une réponse plus rapide

  • Échantillons réels de récipients, d'emballages ou de produits
  • Dessins cotés clés et tolérances autorisées
  • Échantillons de matériaux d'emballage, films de couvercle, étiquettes ou consommables
  • Processus cible, besoins de production par équipe et critères d'acceptation
  • Vitesse des équipements amont/aval, direction du convoyage et interfaces
  • Alimentation électrique, air comprimé, dimensions du site et région d'exportation

Guide de sélection

Paramètres techniques

Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.

01

Type d'automatisation

Détection automatique en ligne ; caméras multi-angles, éjection et corrélation de données configurées selon le projet

02

Récipients ou emballages applicables

Bouteilles et récipients avec bouchons vissés, pressés, pompes ou fermetures similaires

03

Produits ou matériaux applicables

Produits finis emballés après pose ou vissage du bouchon

04

Matériaux d'emballage et consommables

Les bouchons, pompes, bagues anti-effraction et la zone du goulot doivent présenter des caractéristiques détectables

05

Processus de base

Déclenchement du produit, imagerie ou détection par capteur du bouchon, jugement par règles, alarme et éjection

06

Vitesse et capacité

Confirmé selon les échantillons, le temps de cycle, le temps de processus, la vitesse amont/aval et la configuration finale.

07

Mode de changement de format

Lorsque la couleur, la forme du bouchon ou la hauteur du récipient changent, il est nécessaire d'ajuster le guidage, la caméra et la recette de détection.

08

Modules optionnels

Détection multi-angles, contrôle de la bague anti-effraction, OCR, interface de test de couple et archivage de traçabilité sont des modules optionnels.

Sélection de la configuration

Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire

Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.

01Contenant et échantillon

Les photos, dessins ou échantillons aident à confirmer le diamètre, la hauteur, l'empilage et la surface de contact de scellage.

02Film, couvercle ou joint

Le matériau, l'épaisseur, les exigences de pelabilité ou d'étanchéité affectent la température, la pression et l'outillage de scellage.

03Cadence et disposition de la ligne

La cadence horaire, l'alimentation manuelle ou automatique, le convoyage et le conditionnement aval détermineront la configuration finale.

Sélection de la configuration

Sélection par mode de production

Confirmez d'abord manuel, semi-automatique, automatique ou en ligne, puis confirmez les outillages et les fonctions optionnelles.

Échantillon ou petite sérieConvient pour confirmer d'abord l'effet de scellage, l'adaptation du contenant et les paramètres de base.
Production stable en sérieConvient aux spécifications fixes, en se concentrant sur la cadence, le changement de format et les opérations manuelles.
Raccordement ou ligne complèteConvient pour le raccordement au remplissage, capsulage, étiquetage, codage, convoyage ou conditionnement aval.

Équipements d'inspection, de pesage et de traçabilité

Confirmez d'abord manuel, semi-automatique, automatique ou en ligne, puis confirmez les outillages et les fonctions optionnelles.

Guide de sélection

Questions fréquentes

Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.

Quels documents sont nécessaires avant la confirmation de la solution ?

Veuillez fournir des échantillons conformes, sans bouchon et avec bouchon incliné, les spécifications du bouchon, la vitesse de ligne, l'espacement des bouteilles, les exigences de faux rejet et la position d'éjection.

Les modules optionnels de la page font-ils partie de la configuration standard ?

Non. La détection multi-angles, le contrôle de la bague anti-effraction, l'OCR, l'interface de test de couple et l'archivage de traçabilité sont des modules optionnels. Chacun doit être confirmé séparément selon le périmètre du projet.

Pouvez-vous garantir une vitesse fixe ou une plage de compatibilité directement ?

Nous ne pouvons pas nous engager sans échantillons réels et conditions de ligne. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outillages et les critères d'acceptation sont basés sur les tests d'échantillons et la solution technique finale.

Fournir les détails de l'échantillon

Vous avez un échantillon ou des paramètres ? Vous pouvez demander un devis directement

Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.

Échantillons réels de récipients, d'emballages ou de produitsDessins cotés clés et tolérances autoriséesÉchantillons de matériaux d'emballage, films de couvercle, étiquettes ou consommablesProcessus cible, besoins de production par équipe et critères d'acceptation

Demande de devis

Formulaire de demande en ligne

Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.

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