Type d'automatisation
Détection automatique en ligne ; caméras multi-angles, éjection et corrélation de données configurées selon le projet
Équipements d'inspection, de pesage et de traçabilité
Installée après l'étape de vissage, pressage ou capsulage, elle détecte la présence et les anomalies de position visibles du bouchon. La capacité de détection dépend de l'apparence du bouchon, de la stabilité du récipient, de l'angle de la caméra et des règles d'échantillonnage ; elle ne remplace pas directement les tests de couple ou d'étanchéité.

Guide de sélection
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Détection automatique en ligne ; caméras multi-angles, éjection et corrélation de données configurées selon le projet
Bouteilles et récipients avec bouchons vissés, pressés, pompes ou fermetures similaires
Produits finis emballés après pose ou vissage du bouchon
Les bouchons, pompes, bagues anti-effraction et la zone du goulot doivent présenter des caractéristiques détectables
Guide de sélection
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Guide de sélection
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Détection automatique en ligne ; caméras multi-angles, éjection et corrélation de données configurées selon le projet
Bouteilles et récipients avec bouchons vissés, pressés, pompes ou fermetures similaires
Produits finis emballés après pose ou vissage du bouchon
Les bouchons, pompes, bagues anti-effraction et la zone du goulot doivent présenter des caractéristiques détectables
Déclenchement du produit, imagerie ou détection par capteur du bouchon, jugement par règles, alarme et éjection
Confirmé selon les échantillons, le temps de cycle, le temps de processus, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
Lorsque la couleur, la forme du bouchon ou la hauteur du récipient changent, il est nécessaire d'ajuster le guidage, la caméra et la recette de détection.
Détection multi-angles, contrôle de la bague anti-effraction, OCR, interface de test de couple et archivage de traçabilité sont des modules optionnels.
Sélection de la configuration
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Les photos, dessins ou échantillons aident à confirmer le diamètre, la hauteur, l'empilage et la surface de contact de scellage.
Le matériau, l'épaisseur, les exigences de pelabilité ou d'étanchéité affectent la température, la pression et l'outillage de scellage.
La cadence horaire, l'alimentation manuelle ou automatique, le convoyage et le conditionnement aval détermineront la configuration finale.
Sélection de la configuration
Confirmez d'abord manuel, semi-automatique, automatique ou en ligne, puis confirmez les outillages et les fonctions optionnelles.
Équipements d'inspection, de pesage et de traçabilité
Confirmez d'abord manuel, semi-automatique, automatique ou en ligne, puis confirmez les outillages et les fonctions optionnelles.
Guide de sélection
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Veuillez fournir des échantillons conformes, sans bouchon et avec bouchon incliné, les spécifications du bouchon, la vitesse de ligne, l'espacement des bouteilles, les exigences de faux rejet et la position d'éjection.
Non. La détection multi-angles, le contrôle de la bague anti-effraction, l'OCR, l'interface de test de couple et l'archivage de traçabilité sont des modules optionnels. Chacun doit être confirmé séparément selon le périmètre du projet.
Nous ne pouvons pas nous engager sans échantillons réels et conditions de ligne. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outillages et les critères d'acceptation sont basés sur les tests d'échantillons et la solution technique finale.
Fournir les détails de l'échantillon
Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.