Contenants applicables
Gobelets, barquettes, seaux alimentaires, capsules de café, petits contenants
Machine de remplissage et scellage intégrée
Machine de remplissage et de scellage de capsules de café est configuré pour Distribution automatique de gobelets, remplissage, scellage et sortie sur Gobelets, barquettes, seaux alimentaires, capsules de café.


Voir la vidéo machine
Machine de remplissage et de scellage de capsules de café est configuré pour Distribution automatique de gobelets, remplissage, scellage et sortie sur Gobelets, barquettes, seaux alimentaires, capsules de café.
Points de choix
Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.
Gobelets, barquettes, seaux alimentaires, capsules de café, petits contenants
Film en rouleau, film en aluminium, film à déchirure facile, film de couvercle de gobelet
Distribution automatique de gobelets, remplissage, scellage et sortie
Confirmer selon le type de gobelet, le nombre de cavités, le volume de remplissage et la cadence de scellage ; convient à la liaison automatique de distribution de gobelets, remplissage, scellage, coupe du film et collecte
Points de choix
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Points de choix
Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.
YJ-GZFM-ZD340
Le débit réel dépend du format du gobelet, du dosage, du nombre de postes, du temps de scellage et de l’automatisation. Il doit être confirmé par des essais continus avec le gobelet, l’opercule et le café réels, puis...
Capsules de café; capsules en aluminium; capsules PP; godets de capsules préfabriqués; petits récipients
Poudre de café; granulés de café; poudre de thé; poudre de boisson solide; matériau de remplissage pour capsules
Film en aluminium; film prédécoupé; film en rouleau; film composite thermoscellable; godet de capsule
Remplissage dosé des capsules; pose du film; thermoscellage
Peut être connecté selon le projet pour l'alimentation des capsules, le remplissage dosé, la pose du film, le scellage, le marquage, l'inspection, le convoyage et la collecte.
À confirmer selon le projet
Choix de configuration
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Envoyez produit, contenant, matériau, dimensions et cadence cible.
Confirmez configuration selon procédé, changement, cycle et ligne.
Testez scellage, remplissage, étiquetage ou contrôle si nécessaire.
Devis après confirmation énergie, implantation, délai et pièces.
Choix de configuration
Déterminez essai, petit lot ou production stable, puis confirmez outillage, pompes, têtes et options.
Machine de remplissage et scellage intégrée
Déterminez essai, petit lot ou production stable, puis confirmez outillage, pompes, têtes et options.
Points de choix
Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.
On peut d'abord juger selon la structure standard, mais il ne faut pas se fier uniquement au nom. Il faut confirmer l'état d'empilement du contenant, la précision de remplissage, le positionnement du film, la cadence de production, puis vérifier selon le type de gobelet, le nombre de cavités, le volume de remplissage et la cadence de scellage si cela convient à la cadence sur site.
La distribution automatique de gobelets, le remplissage, le scellage et la sortie sont affectés par les dimensions des gobelets, barquettes et seaux alimentaires, la structure du film en rouleau, du film en aluminium et du film à déchirure facile, ainsi que l'état des boissons, yaourts et gelées. Plus l'échantillon est clair, plus il est facile de déterminer le moule, la température, la pression, le couple ou la méthode d'inspection.
Convient à la liaison automatique de distribution de gobelets, remplissage, scellage, coupe du film et collecte. S'il existe déjà des équipements en amont et en aval, il faut confirmer simultanément la hauteur de convoyage, la direction, la vitesse et l'interface de signal.
Il est recommandé de vérifier les résultats des tests d'échantillons, les dimensions clés, les spécifications des consommables, l'alimentation électrique et en air, les méthodes de nettoyage et d'entretien, ainsi que la liste des pièces d'usure, afin d'éviter de devoir modifier les moules ou ajuster les postes de travail une fois sur site.
Envoyer les données
Envoyez photos, dimensions, matériau et cadence cible pour vérifier si ce modèle convient.