Skip to main content

Ligne intégrée d'emballage sous film, pesage et étiquetage pour barquettes

Ligne d'emballage sous film, pesage et étiquetage pour barquettes fraîches

La ligne d'emballage sous film, pesage et étiquetage pour barquettes fraîches relie l'alimentation des barquettes, l'emballage sous film étirable, la pesée, la génération et la pose d'étiquettes. Convient aux barquettes de vente au détail avec des spécifications et des flux de données clairs. La stabilité des barquettes, l'étirement du film, la plage de pesée, le format des étiquettes et l'interface de données doivent être confirmés ensemble. Le contenu d'impression et le système de traçabilité sont configurés par projet.

Contenu réel de l'équipementLiaison emballage et donnéesParamètres confirmés par projet
Image réelle de l'équipement montrant des barquettes fraîches circulant le long de la machine d'emballage sous film automatique et du convoyeur aval

Photos d’équipements en usine

Photos réelles d’équipements en usine. Confirmez la configuration finale avec les contenants, le produit, les essais sur échantillons et le périmètre convenu.

Plan rapproché avant d'une barquette contenant des fruits/légumes sans marque entrant dans le mécanisme d'emballage sous film automatique
Poste d'emballage sous film automatique pour barquettes fraîchesLe plan rapproché montre uniquement l'introduction de la barquette dans le poste d'emballage sous film et le processus d'enveloppement du film ; les dimensions de la barquette et la largeur du film doivent être confirmées par échantillon. Cette image ne sert pas à prouver les actions de pesée ou d'étiquetage.

Voir d'abord les conditions de travail réelles

La barquette, le film, la pesée et les données d'étiquette doivent être vérifiés ensemble

Veuillez fournir les barquettes finies, le film, la plage de poids, un échantillon d'étiquette avec les champs, l'interface de données, la cadence cible et la disposition sur site.

01

Vérifier d'abord l'objet applicable

Barquettes fraîches, barquettes en mousse ou emballages supports similaires pouvant être convoyés de manière stable. Les dimensions, la rigidité et la hauteur de relief du produit sont confirmées par échantillon réel.

02

Faire correspondre les matériaux d'emballage et le processus

Film adapté à l'emballage sous film étirable et étiquettes correspondantes. La largeur du film, l'étirement, l'adhérence, les dimensions de l'étiquette et l'adhésif sont confirmés par échantillon. Alimentation des barquettes, emballage sous film étirable, pesée, traitement des données, impression d'étiquettes, étiquetage et sortie.

03

Les modules optionnels ne sont pas inclus en standard

Inspection visuelle optionnelle, interface de détection de métaux, éjection au poids, vérification des étiquettes, système de traçabilité et dérivation aval.

04

Paramètres confirmés par projet

Veuillez fournir les barquettes finies, le film, la plage de poids, un échantillon d'étiquette avec les champs, l'interface de données, la cadence cible et la disposition sur site.

Voir d'abord les conditions de travail réelles

Documents recommandés avant devis

Plus les échantillons, les matériaux d'emballage et les informations sur site sont complets, plus il est facile de déterminer la route de l'équipement, la plage de changement de format et les limites de la ligne intégrée.

Référence de configuration

  • La structure d'emballage sous film est confirmée en fonction des dimensions de la barquette, de la hauteur du produit et des propriétés d'étirement du film
  • La pesée, les champs d'étiquette, le format d'impression et la position de pose sont réglés en fonction du processus métier réel
  • L'inspection visuelle, la détection de métaux, l'éjection, la vérification des étiquettes et l'interface de traçabilité sont des modules optionnels
  • La plage de pesée, la précision, la cadence et la réponse des données sont confirmées en fonction de la configuration et des conditions sur site

À préparer pour le choix

  • Barquettes finies, dimensions, plage de poids, relief du produit et présence de suintement
  • Échantillon de film étirable, largeur du film, exigences d'étirement et d'adhérence
  • Échantillon d'étiquette, dimensions, position de pose, champs et contenu d'impression
  • Réception de la pesée, interface de données, cadence cible et disposition du convoyage sur site

Voir d'abord les conditions de travail réelles

Paramètres clés

01

Capacité et cadence

Confirmé en fonction de l'alimentation des barquettes, de l'action d'emballage sous film, de la stabilisation de la pesée, de l'impression/pose d'étiquettes et de la réponse des données. La cadence réelle est confirmée par des essais du projet.

02

Portée de l'automatisation

Ligne intégrée d'emballage sous film automatique, pesée et étiquetage ; inspection visuelle, éjection, détection de métaux et interface de données externe en option selon le projet

03

Conteneurs ou emballages applicables

Barquettes fraîches, barquettes en mousse ou emballages supports similaires pouvant être convoyés de manière stable. Les dimensions, la rigidité et la hauteur de relief du produit sont confirmées par échantillon réel.

04

Produits applicables

Viande fraîche, fruits/légumes, plats cuisinés et autres produits en barquette. L'humidité, le suintement, le relief et la répartition du poids doivent être précisés.

05

Matériaux d'emballage et consommables

Film adapté à l'emballage sous film étirable et étiquettes correspondantes. La largeur du film, l'étirement, l'adhérence, les dimensions de l'étiquette et l'adhésif sont confirmés par échantillon.

06

Processus de base

Alimentation des barquettes, emballage sous film étirable, pesée, traitement des données, impression d'étiquettes, étiquetage et sortie

07

Outillage et changement de format

Ajustement des guides, de l'emballage sous film, de la plateforme de pesée et de la tête d'étiquetage en fonction des dimensions de la barquette, de la hauteur du produit, de la largeur du film, de la plage de poids et de la position de l'étiquette

08

Alimentation électrique, air comprimé et disposition

Confirmation des dimensions de l'équipement, de l'alimentation électrique, de l'air comprimé, de l'espace de maintenance et des interfaces amont/aval en fonction de l'entraînement de l'emballage sous film, du module de pesée, de l'impression/étiquetage, du réseau de données et des options d'inspection/éjection

Étapes de la confirmation de l'échantillon à la livraison

01Tester la barquette et le film

Vérifier la rigidité de la barquette, la hauteur du produit, l'étirement du film, l'enveloppement et le pliage du fond.

02Confirmer les règles de pesée et d'étiquetage

Définir la plage de poids, les champs d'étiquette, le format, la position et la source de données.

03Régler l'emballage et les données

Synchroniser la cadence des barquettes, la stabilisation de la pesée, l'impression, la pose et la gestion des anomalies.

04Réception selon le processus métier

Inspecter l'aspect de l'emballage sous film, la pesée, l'étiquette, les données et le changement de format.

Routes de configuration courantes

Comparer l'emballage sous film seul, la pesée/étiquetage et la ligne intégrée complète

Le suremballage enveloppe une barquette de présentation ; le thermoscellage lie un film au rebord ; la MAP exige aussi remplacement du gaz et maîtrise de la barrière. Pesage et étiquetage peuvent suivre la voie retenue.

01

Emballage sous film seul

Effectue uniquement l'emballage sous film étirable de la barquette ; la pesée et l'étiquetage sont traités par d'autres postes.

02

Pesée et étiquetage

Barquette déjà emballée, effectue uniquement la pesée, la génération de données, l'impression et l'étiquetage.

03

Ligne intégrée complète

Emballage sous film, pesée, impression/étiquetage et inspection/dérivation optionnelles sont entièrement intégrés.

Ligne intégrée d'emballage sous film, pesage et étiquetage pour barquettes

Voir d'abord les conditions de travail réelles

Questions fréquentes

Le contenu des étiquettes peut-il être connecté au système existant ?

Une évaluation est possible, mais les champs, le protocole, la source de données, la gestion des échecs et les exigences d'autorisation doivent être fournis. Le développement et les tests de l'interface sont confirmés séparément par projet.

Les produits de poids irréguliers affectent-ils la cadence d'étiquetage ?

Le temps de stabilisation de la pesée, la génération des étiquettes et l'espacement des produits affectent tous la cadence. Un réglage avec la distribution de poids réelle est nécessaire.

Envoyer échantillons et besoins

Confirmer d'abord les échantillons, les matériaux d'emballage et le processus, puis déterminer la configuration finale

Après avoir fourni les barquettes, le film, la plage de poids, le format d'étiquette et l'interface de données, nous confirmerons l'emballage sous film, la pesée, l'impression/étiquetage et les inspections optionnelles.

Barquettes finies, dimensions, plage de poids, relief du produit et présence de suintementÉchantillon de film étirable, largeur du film, exigences d'étirement et d'adhérenceÉchantillon d'étiquette, dimensions, position de pose, champs et contenu d'impressionRéception de la pesée, interface de données, cadence cible et disposition du convoyage sur site

Demande de devis

Formulaire de demande en ligne

Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.

* Veuillez indiquer au moins une adresse e-mail ou un numéro de téléphone/WhatsApp afin que nous puissions vous répondre.

Veuillez terminer le contrôle de sécurité avant d’envoyer votre demande.
Conseil de sélection et devisWhatsApp