Contenants applicables
Produits finis en sachet, en boîte, en bouteille, cartons
Équipements d'inspection, de pesage et de traçabilité
Peseuse en ligne
Installé après remplissage, scellage ou mise en carton, le contrôleur pondéral pèse chaque emballage en mouvement et déclenche une alarme ou un rejet selon les limites du projet. Poids, dimensions, espacement, stabilité, tolérance, mode de rejet et données doivent être validés avec des échantillons réels. Il vérifie l’emballage fini sans remplacer le dosage de la remplisseuse.
Détection de poids, de métaux, de vision ou de traçabilitéProduits finis en sachet, en boîte, en bouteille, cartonsBande transporteuse de détection, mécanisme de rejet, étiquette de traçabilité, enregistrement des données
Factory equipment photos
These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.
Points de choix
Confirmez d'abord échantillons, matériau et cycle
Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.
Matériaux d'emballage / Consommables
Bande transporteuse de détection, mécanisme de rejet, étiquette de traçabilité, enregistrement des données
Procédés principaux
Détection de poids, de métaux, de vision ou de traçabilité
Capacité / Structure
Confirmer en fonction de l'espacement des produits, de la plage de poids, du mode de détection et de l'action de rejet ; peut être intégré en aval de la ligne d'emballage ou utilisé comme poste de détection indépendant
Points de choix
Envoyez ces éléments pour une réponse plus rapide
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Confirmez d'abord échantillons, matériau et cycle
- Confirmer la configuration en fonction de la précision de détection, des dimensions du produit, du mode de rejet et de la traçabilité des données
- La bande transporteuse de détection, le mécanisme de rejet et l'étiquette de traçabilité doivent d'abord être testés ou vérifiés pour les spécifications
- Convient aux formats d'emballage tels que produits finis en sachet, en boîte, en bouteille, etc.
- Confirmer en fonction de l'espacement des produits, de la plage de poids, du mode de détection et de l'action de rejet, avec test sur échantillon comme référence
- Peut être intégré en aval de la ligne d'emballage ou utilisé comme poste de détection indépendant, ajusté selon le cadencement sur site
- Peut réserver des interfaces pour le convoyage amont/aval, la détection ou l'emballage ultérieur
Envoyez ces éléments pour une réponse plus rapide
- Produits finis en sachet, en boîte, en bouteille, cartons
- Bande transporteuse de détection, mécanisme de rejet, étiquette de traçabilité, enregistrement des données
- Détection de poids, de métaux, de vision ou de traçabilité
- Confirmer en fonction de l'espacement des produits, de la plage de poids, du mode de détection et de l'action de rejet ; peut être intégré en aval de la ligne d'emballage ou utilisé comme poste de détection indépendant
Points de choix
Paramètres clés
Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.
Modèle
YJ-JC-ZX500
Débit standard / capacité
Confirmer en fonction des dimensions du contenant, de l'état du produit, du processus, du nombre de postes et de la vitesse cible. 60–180 pièces/min
Structure machine / automatisation
Peut être configuré en version de table, semi-automatique, entièrement automatique ou en ligne selon le projet.
Contenants compatibles / format d'emballage
Bouteilles, seaux, gobelets, boîtes, tubes souples et sachets
Plage de dimensions adaptée
Confirmer en fonction des dimensions de l'échantillon, du diamètre, de la hauteur et de la largeur du bord de scellage.
Produits / contenus compatibles
Aliments, sauces, produits d'hygiène quotidienne, cosmétiques, consommables médicaux et emballages chimiques
Matériaux d'emballage / consommables
Les consommables et pièces associées sont confirmés en fonction de l'échantillon et du processus final.
Processus principal
Remplissage, scellage, capsulage, étiquetage, codage, convoyage ou inspection.
Choix de configuration
Processus de confirmation
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Envoyez produit, contenant, matériau, dimensions et cadence cible.
Confirmez configuration selon procédé, changement, cycle et ligne.
Testez scellage, remplissage, étiquetage ou contrôle si nécessaire.
Devis après confirmation énergie, implantation, délai et pièces.
Choix de configuration
Choisir la configuration selon la production
Déterminez essai, petit lot ou production stable, puis confirmez outillage, pompes, têtes et options.
Échantillons / petits lotsConfirmez compatibilité, résultat et paramètres de base.
Production stableVérifiez postes, rythme de travail et changement de format.
Intégration de ligneÉvaluez alimentation, sortie, codage, contrôle et espace.
Équipements d'inspection, de pesage et de traçabilité
Déterminez essai, petit lot ou production stable, puis confirmez outillage, pompes, têtes et options.
Points de choix
Questions fréquentes
Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.
Cette peseuse en ligne peut-elle être directement devisée comme une machine standard ?
On peut d'abord juger selon la structure standard, mais pas seulement sur le nom. Il faut confirmer la précision de détection, les dimensions du produit, le mode de rejet, la traçabilité des données, puis vérifier selon l'espacement des produits, la plage de poids, le mode de détection et l'action de rejet si cela convient au cadencement sur site.
Pourquoi faut-il d'abord voir les échantillons et les matériaux d'emballage ?
La détection de poids, de métaux, de vision ou de traçabilité est affectée par les dimensions des produits finis en sachet, en boîte, en bouteille, la bande transporteuse de détection, le mécanisme de rejet, la structure de l'étiquette de traçabilité et l'état des produits alimentaires, pharmaceutiques et d'hygiène quotidienne. Plus l'échantillon est clair, plus il est facile de déterminer le moule, la température, la pression, le couple ou le mode de détection.
Cette machine convient-elle pour une utilisation seule ou en ligne ?
Peut être intégré en aval de la ligne d'emballage ou utilisé comme poste de détection indépendant. Si des équipements amont/aval existent déjà, il faut confirmer simultanément la hauteur de convoyage, la direction, la vitesse et l'interface de signal.
Que faut-il vérifier avant la livraison ?
Il est recommandé de vérifier les résultats des tests sur échantillon, les dimensions clés, les spécifications des consommables, l'alimentation électrique et l'air comprimé, les méthodes de nettoyage et d'entretien, ainsi que la liste des pièces d'usure, pour éviter de devoir modifier les moules ou ajuster les postes une fois sur site.
Envoyer les données
Échantillons prêts ?
Envoyez photos, dimensions, matériau et cadence cible pour vérifier si ce modèle convient.
Produits finis en sachet, en boîte, en bouteille, cartonsBande transporteuse de détection, mécanisme de rejet, étiquette de traçabilité, enregistrement des donnéesDétection de poids, de métaux, de vision ou de traçabilitéConfirmer en fonction de l'espacement des produits, de la plage de poids, du mode de détection et de l'action de rejet ; peut être intégré en aval de la ligne d'emballage ou utilisé comme poste de détection indépendant