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Équipement de remplissage / dosage

Remplisseuse doseuse à pompe magnétique

Remplisseuse doseuse à pompe magnétique est configuré pour Remplissage quantitatif de produits sur Bouteilles, seaux, bidons, sachets souples.

Image de référence 1 de la remplisseuse doseuse à pompe magnétiqueUtilisé pour vérifier la structure de l'équipement, les échantillons et la configuration, la version finale est basée sur les documents de confirmation du projet.

Paramètres techniques

Modèle
YJ-GZ-ZD310
Débit standard / capacité
Confirmer selon le volume de remplissage, l'état du produit, le nombre de têtes et le mode d'alimentation/évacuation (5–100 ml) : 20–30 bouteilles/min
Structure machine / automatisation
Peut être à tête unique, multi-têtes, avec pesée ou en ligne avec scellage et étiquetage, peut être en ligne
Contenants compatibles / format d'emballage
Bouteilles, seaux, bidons, sachets souples, récipients à large ouverture
Plage de dimensions adaptée
Viscosité du produit, volume de remplissage cible, exigences anti-goutte, méthode de nettoyage
Produits / contenus compatibles
Liquides, pâtes, sauces, poudres, granulés
Matériaux d'emballage / consommables
Buse de remplissage, trémie, convoyeur, bouchon ou film de scellage
Processus principal
Remplissage quantitatif de produits
Outillage / changement de format
Fabrication de moule sur échantillon

Demande de devis

Formulaire de demande en ligne

Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.

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Guide de sélection

  • Confirmer la configuration en fonction de la viscosité du produit, du volume de remplissage cible, des exigences anti-goutte et de la méthode de nettoyage
  • La buse de remplissage, la trémie et le convoyeur nécessitent d'abord un échantillonnage ou une vérification des spécifications
  • Convient aux formats d'emballage tels que bouteilles, seaux et bidons
  • Confirmer selon le volume de remplissage, l'état du produit, le nombre de têtes et le mode d'alimentation/évacuation, avec test d'échantillon comme référence
  • Peut être à tête unique, multi-têtes, avec pesée ou en ligne avec scellage et étiquetage, ajusté selon la cadence sur site
  • Peut réserver des interfaces pour le convoyage amont/aval, le contrôle ou l'emballage final

Applications

  • Processus de remplissage quantitatif de produits dans les projets de liquides, pâtes et sauces
  • Prototypage, petite série et changement de production pour bouteilles, seaux et bidons
  • Test d'adaptation et validation d'échantillon pour la buse de remplissage, la trémie et le convoyeur
  • Ajout de poste ou modification de section aval sur ligne d'emballage existante
  • Les projets d'exportation nécessitent de confirmer la tension, la langue, les pièces de rechange et le mode d'emballage
  • Configuration de ligne complète liée aux équipements de remplissage et de conditionnement

Questions fréquentes

  • Cette remplisseuse doseuse à pompe magnétique peut-elle être devisée directement comme machine standard ? On peut d'abord juger selon la structure standard, mais pas seulement sur le nom. Il faut confirmer la viscosit...
  • Pourquoi faut-il d'abord voir les échantillons et les matériaux d'emballage ? Le remplissage quantitatif est affecté par les dimensions des bouteilles, seaux, bidons, la buse de remplissage, la trémie, la structure du...
  • Cet équipement est-il adapté à une utilisation autonome ou en ligne ? Peut être à tête unique, multi-têtes, avec pesée ou en ligne avec scellage et étiquetage. Si des équipements amont/aval existent déjà, il faut conf...
  • Quels éléments vérifier avant la livraison ? Il est recommandé de vérifier les résultats des tests d'échantillons, les dimensions clés, les spécifications des consommables, l'alimentation électrique et l'air comprimé,...

Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire

  • Échantillons de produit, échantillons de contenant et volume de remplissage cible
  • Dimensions clés ou photos sur site des bouteilles, seaux et bidons
  • Matériau, épaisseur ou spécifications de la buse de remplissage, de la trémie et du convoyeur
  • État, poids ou volume de remplissage des liquides, pâtes et sauces
  • Capacité de production cible, quarts de travail et nécessité d'intégration à une ligne existante
  • Alimentation électrique, air comprimé, espace sur site et direction de sortie

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