Contenants applicables
Produits finis en sachet, en boîte, en bouteille, cartons
Équipements d'inspection, de pesage et de traçabilité
Système de pesage en ligne et d'inspection visuelle
Système de pesage en ligne et d'inspection visuelle est configuré pour Détection du poids, des métaux, de la vision ou de la traçabilité sur Produits finis en sachet, en boîte, en bouteille, cartons.
Détection du poids, des métaux, de la vision ou de la traçabilitéProduits finis en sachet, en boîte, en bouteille, cartonsTapis de convoyage de détection, mécanisme de rejet, étiquette de traçabilité, enregistrement des données
Factory equipment photos
These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.
Points de choix
Confirmez d'abord échantillons, matériau et cycle
Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.
Matériaux d'emballage / consommables
Tapis de convoyage de détection, mécanisme de rejet, étiquette de traçabilité, enregistrement des données
Processus clé
Détection du poids, des métaux, de la vision ou de la traçabilité
Capacité / structure
Confirmer selon l'espacement des produits, la plage de poids, le mode de détection et l'action de rejet ; peut être intégré en aval de la ligne d'emballage ou utilisé comme poste de détection indépendant
Points de choix
Envoyez ces éléments pour une réponse plus rapide
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Confirmez d'abord échantillons, matériau et cycle
- Confirmer la configuration en fonction de la précision de détection, des dimensions du produit, du mode de rejet et de la traçabilité des données
- Le tapis de convoyage de détection, le mécanisme de rejet et l'étiquette de traçabilité nécessitent d'abord un échantillonnage ou une vérification des spécifications
- Convient aux formats d'emballage tels que produits finis en sachet, en boîte, en bouteille, etc.
- Confirmer en fonction de l'espacement des produits, de la plage de poids, du mode de détection et de l'action de rejet, en se basant sur les tests d'échantillons
- Peut être intégré en aval de la ligne d'emballage ou utilisé comme poste de détection indépendant, réglé en fonction de la cadence sur site
- Peut réserver des interfaces pour le convoyage amont/aval, la détection ou l'emballage aval
Envoyez ces éléments pour une réponse plus rapide
- Produits finis en sachet, en boîte, en bouteille, cartons
- Tapis de convoyage de détection, mécanisme de rejet, étiquette de traçabilité, enregistrement des données
- Détection du poids, des métaux, de la vision ou de la traçabilité
- Confirmer selon l'espacement des produits, la plage de poids, le mode de détection et l'action de rejet ; peut être intégré en aval de la ligne d'emballage ou utilisé comme poste de détection indépendant
Points de choix
Paramètres clés
Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.
Modèle
YJ-JC-LX700
Débit standard / capacité
Confirmer en fonction des dimensions du contenant, de l'état du produit, du processus, du nombre de postes et de la vitesse cible. 30–200 pièces/min
Structure machine / automatisation
Peut être configuré en version de table, semi-automatique, entièrement automatique ou en ligne selon le projet.
Contenants compatibles / format d'emballage
Bouteilles, seaux, gobelets, boîtes, tubes souples et sachets
Plage de dimensions adaptée
Confirmer en fonction des dimensions de l'échantillon, du diamètre, de la hauteur et de la largeur du bord de scellage.
Produits / contenus compatibles
Aliments, sauces, produits d'hygiène quotidienne, cosmétiques, consommables médicaux et emballages chimiques
Matériaux d'emballage / consommables
Les consommables et pièces associées sont confirmés en fonction de l'échantillon et du processus final.
Processus principal
Remplissage, scellage, capsulage, étiquetage, codage, convoyage ou inspection.
Choix de configuration
Processus de confirmation
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Envoyez produit, contenant, matériau, dimensions et cadence cible.
Confirmez configuration selon procédé, changement, cycle et ligne.
Testez scellage, remplissage, étiquetage ou contrôle si nécessaire.
Devis après confirmation énergie, implantation, délai et pièces.
Choix de configuration
Choisir la configuration selon la production
Déterminez essai, petit lot ou production stable, puis confirmez outillage, pompes, têtes et options.
Échantillons / petits lotsConfirmez compatibilité, résultat et paramètres de base.
Production stableVérifiez postes, rythme de travail et changement de format.
Intégration de ligneÉvaluez alimentation, sortie, codage, contrôle et espace.
Équipements d'inspection, de pesage et de traçabilité
Déterminez essai, petit lot ou production stable, puis confirmez outillage, pompes, têtes et options.
Points de choix
Questions fréquentes
Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.
Ce système de pesage en ligne et d'inspection visuelle peut-il être directement devisé comme une machine standard ?
On peut d'abord juger selon la structure standard, mais pas seulement sur le nom. Il faut confirmer la précision de détection, les dimensions du produit, le mode de rejet, la traçabilité des données, puis vérifier selon l'espacement des produits, la plage de poids, le mode de détection et l'action de rejet si cela convient à la cadence sur site.
Pourquoi faut-il d'abord voir les échantillons et les matériaux d'emballage ?
La détection du poids, des métaux, de la vision ou de la traçabilité est affectée par les dimensions des produits finis en sachet, en boîte, en bouteille, le tapis de convoyage de détection, le mécanisme de rejet, la structure de l'étiquette de traçabilité et l'état des aliments, médicaments et produits d'hygiène quotidienne. Plus l'échantillon est clair, plus il est facile de déterminer le moule, la température, la pression, le couple ou le mode de détection.
Cet équipement est-il adapté à une utilisation en machine seule ou en ligne ?
Peut être intégré en aval de la ligne d'emballage ou utilisé comme poste de détection indépendant. S'il existe déjà des équipements en amont/aval, il faut confirmer simultanément la hauteur de convoyage, la direction, la vitesse et l'interface de signal.
Quels éléments vérifier avant la livraison ?
Il est recommandé de vérifier les résultats des tests d'échantillons, les dimensions clés, les spécifications des consommables, l'alimentation électrique et pneumatique, les méthodes de nettoyage et d'entretien, et la liste des pièces d'usure, pour éviter de modifier le moule ou d'ajuster le poste une fois sur site.
Envoyer les données
Échantillons prêts ?
Envoyez photos, dimensions, matériau et cadence cible pour vérifier si ce modèle convient.
Produits finis en sachet, en boîte, en bouteille, cartonsTapis de convoyage de détection, mécanisme de rejet, étiquette de traçabilité, enregistrement des donnéesDétection du poids, des métaux, de la vision ou de la traçabilitéConfirmer selon l'espacement des produits, la plage de poids, le mode de détection et l'action de rejet ; peut être intégré en aval de la ligne d'emballage ou utilisé comme poste de détection indépendant