Type d'automatisation
Palettisation automatique ; alimentation des palettes vides, intercalaires, filmage et interface d'entrée configurés selon le projet
Équipement de fin de ligne pour cartonnage et palettisation
Palettiseur robotisé
Palettisation automatique en fin de ligne de conditionnement. La charge, le préhenseur, la configuration de palettisation, la palette, l'intercalaire, la hauteur de convoyage, la clôture de sécurité et la cadence doivent être confirmés comme un système complet. Le filmage, le magasin de palettes et le convoyage d'entrée ne sont pas inclus par défaut.
Le périmètre de l'équipement est confirmé sur la base d'échantillons réels, du processus d'emballage et de l'interface du site ; les paramètres génériques d'un brouillon ne sont pas utilisés comme base de sélection.Les procédés de base sont le convoyage et le positionnement du produit, la saisie par robot, la configuration de palettisation, l'empilage sur palette et la sortie de la palette pleine ; les modules optionnels sont sp...En cas de changement des dimensions, du poids, de la surface de préhension ou de la configuration de palettisation du produit, le préhenseur et le programme du robot doivent être remplacés ou ajustés.
Equipment structure reference
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
Guide de sélection
Évaluation de sélection
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Contenant ou emballage applicable
Cartons, sacs, seaux, bacs ou unités d'emballage pouvant être saisis de manière stable
Produit ou matière applicable
Produits finis après scellage, contrôle pondéral ou étiquetage
Matériaux d'emballage et consommables
Palettes, intercalaires, cornières de protection et unités d'emballage à palettiser
Guide de sélection
Envoyez ces informations pour une réponse plus rapide
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Évaluation de sélection
- Le périmètre de l'équipement est confirmé sur la base d'échantillons réels, du processus d'emballage et de l'interface du site ; les paramètres génériques d'un brouillon ne sont pas utilisés comme base de sélection.
- Les procédés de base sont le convoyage et le positionnement du produit, la saisie par robot, la configuration de palettisation, l'empilage sur palette et la sortie de la palette pleine ; les modules optionnels sont sp...
- En cas de changement des dimensions, du poids, de la surface de préhension ou de la configuration de palettisation du produit, le préhenseur et le programme du robot doivent être remplacés ou ajustés.
- Veuillez fournir l'unité d'emballage, le poids, la palette, la configuration de palettisation, la quantité horaire, la hauteur du site, la direction du convoyage et les exigences de sécurité.
Envoyez ces informations pour une réponse plus rapide
- Échantillon réel de contenant, d'emballage ou de produit
- Dessin coté clé et tolérances autorisées
- Échantillon de matériau d'emballage, film de couvercle, étiquette ou consommable
- Processus cible, besoin de production par équipe et critères d'acceptation
- Vitesse des équipements amont/aval, direction du convoyage et interface
- Alimentation électrique, air comprimé, dimensions du site et région d'exportation
Guide de sélection
Paramètres techniques
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Type d'automatisation
Palettisation automatique ; alimentation des palettes vides, intercalaires, filmage et interface d'entrée configurés selon le projet
Contenant ou emballage applicable
Cartons, sacs, seaux, bacs ou unités d'emballage pouvant être saisis de manière stable
Produit ou matière applicable
Produits finis après scellage, contrôle pondéral ou étiquetage
Matériaux d'emballage et consommables
Palettes, intercalaires, cornières de protection et unités d'emballage à palettiser
Procédé de base
Convoyage et positionnement du produit, saisie par robot, configuration de palettisation, empilage sur palette et sortie de palette pleine
Vitesse et capacité
Confirmé selon l'échantillon, la cadence des mouvements, le temps de processus, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
Méthode de changement de format
En cas de changement des dimensions, du poids, de la surface de préhension ou de la configuration de palettisation du produit, le préhenseur et le programme du robot doivent être remplacés ou ajustés.
Modules optionnels
Magasin de palettes, intercalaires, changement automatique de préhenseur, filmage, cornières de protection et convoyage de stockage sont des modules optionnels.
Sélection de la configuration
Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Les photos, dessins ou échantillons aident à confirmer le diamètre, la hauteur, l'empilage et la surface de contact de scellage.
Le matériau, l'épaisseur, les exigences de pelabilité ou d'étanchéité affectent la température, la pression et l'outillage de scellage.
La cadence horaire, l'alimentation manuelle ou automatique, le convoyage et le conditionnement aval détermineront la configuration finale.
Sélection de la configuration
Sélection par mode de production
Confirmez d'abord manuel, semi-automatique, automatique ou en ligne, puis confirmez les outillages et les fonctions optionnelles.
Échantillon ou petite sérieConvient pour confirmer d'abord l'effet de scellage, l'adaptation du contenant et les paramètres de base.
Production stable en sérieConvient aux spécifications fixes, en se concentrant sur la cadence, le changement de format et les opérations manuelles.
Raccordement ou ligne complèteConvient pour le raccordement au remplissage, capsulage, étiquetage, codage, convoyage ou conditionnement aval.
Équipement de fin de ligne pour cartonnage et palettisation
Confirmez d'abord manuel, semi-automatique, automatique ou en ligne, puis confirmez les outillages et les fonctions optionnelles.
Guide de sélection
Questions fréquentes
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Quels documents doivent être fournis avant la confirmation du plan ?
Veuillez fournir l'unité d'emballage, le poids, la palette, la configuration de palettisation, la quantité horaire, la hauteur du site, la direction du convoyage et les exigences de sécurité.
Les modules optionnels de la page font-ils partie de la configuration standard ?
Non. Le magasin de palettes, les intercalaires, le changement automatique de préhenseur, le filmage, les cornières de protection et le convoyage de stockage sont des modules optionnels. Ils doivent tous être confirmés séparément selon le périmètre du projet.
Pouvez-vous garantir une vitesse fixe ou une plage de compatibilité ?
Nous ne pouvons pas nous engager sans échantillon réel et conditions de liaison. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outils et les critères d'acceptation sont basés sur le test d'échantillon et le plan technique final.
Fournir les détails de l'échantillon
Vous avez un échantillon ou des paramètres ? Vous pouvez demander un devis directement
Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.
Échantillon réel de contenant, d'emballage ou de produitDessin coté clé et tolérances autoriséesÉchantillon de matériau d'emballage, film de couvercle, étiquette ou consommableProcessus cible, besoin de production par équipe et critères d'acceptation