Type d'automatisation
Remplissage rotatif automatique ; dévracage, nettoyage, pose de couvercle, vissage et scellage configurés selon le projet
Équipement de remplissage / dosage
Remplisseuse rotative continue
Remplissage rotatif multi-postes pour conteneurs rigides tels que bouteilles et canettes. Le type de vanne de remplissage, le principe de dosage, le mode de nettoyage, les pièces en contact avec le produit et la cadence sont confirmés selon les caractéristiques du produit et les équipements amont/aval. Le dévracage des bouteilles, le vissage des bouchons et le scellage ne sont pas inclus par défaut.
Le périmètre de l'équipement est confirmé selon l'échantillon réel, le processus d'emballage et les interfaces site ; les paramètres génériques de l'ébauche ne sont pas utilisés comme base de sélection.Le processus de base comprend : alimentation et espacement des conteneurs, positionnement rotatif, remplissage quantitatif multi-postes et évacuation ; les modules optionnels sont spécifiés séparément et ne sont pas i...Lorsque le diamètre, la hauteur, le goulot ou le volume de remplissage du conteneur changent, les guides, les étoiles et les paramètres de remplissage doivent être ajustés ou remplacés.
Guide de sélection
Évaluation de sélection
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Conteneurs ou emballages applicables
Bouteilles, canettes et conteneurs rigides similaires pouvant être transportés et maintenus de manière stable
Produits ou matériaux applicables
Liquides aqueux, boissons, liquides alimentaires, liquides d'hygiène quotidienne ou matériaux fluides validés
Matériaux d'emballage et consommables
Corps du conteneur et structure du goulot compatible avec la vanne de remplissage
Guide de sélection
Envoyez ces informations pour une réponse plus rapide
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Évaluation de sélection
- Le périmètre de l'équipement est confirmé selon l'échantillon réel, le processus d'emballage et les interfaces site ; les paramètres génériques de l'ébauche ne sont pas utilisés comme base de sélection.
- Le processus de base comprend : alimentation et espacement des conteneurs, positionnement rotatif, remplissage quantitatif multi-postes et évacuation ; les modules optionnels sont spécifiés séparément et ne sont pas i...
- Lorsque le diamètre, la hauteur, le goulot ou le volume de remplissage du conteneur changent, les guides, les étoiles et les paramètres de remplissage doivent être ajustés ou remplacés.
- Veuillez fournir : conteneur, goulot, caractéristiques du produit, température, volume de remplissage, exigences d'hygiène, cadence cible et équipements en ligne.
Envoyez ces informations pour une réponse plus rapide
- Conteneur réel, emballage ou échantillon produit
- Dessins cotés clés et tolérances autorisées
- Échantillons de matériau d'emballage, opercule, étiquette ou consommable
- Processus cible, besoins de production par équipe et critères d'acceptation
- Vitesse des équipements amont/aval, direction de convoyage et interfaces
- Alimentation électrique, air comprimé, dimensions du site et région d'exportation
Guide de sélection
Paramètres techniques
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Type d'automatisation
Remplissage rotatif automatique ; dévracage, nettoyage, pose de couvercle, vissage et scellage configurés selon le projet
Conteneurs ou emballages applicables
Bouteilles, canettes et conteneurs rigides similaires pouvant être transportés et maintenus de manière stable
Produits ou matériaux applicables
Liquides aqueux, boissons, liquides alimentaires, liquides d'hygiène quotidienne ou matériaux fluides validés
Matériaux d'emballage et consommables
Corps du conteneur et structure du goulot compatible avec la vanne de remplissage
Processus de base
Alimentation et espacement des conteneurs, positionnement rotatif, remplissage quantitatif multi-postes et évacuation
Vitesse et cadence
Confirmé selon l'échantillon, le cycle de mouvement, le temps de processus, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
Mode de changement de format
Lorsque le diamètre, la hauteur, le goulot ou le volume de remplissage du conteneur changent, les guides, les étoiles et les paramètres de remplissage doivent être ajustés ou remplacés.
Modules optionnels
Nettoyage CIP, contrôle de niveau, pesée ou débitmètre, protection à l'azote et tampon de ligne sont optionnels.
Sélection de la configuration
Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Les photos, dessins ou échantillons aident à confirmer le diamètre, la hauteur, l'empilage et la surface de contact de scellage.
Le matériau, l'épaisseur, les exigences de pelabilité ou d'étanchéité affectent la température, la pression et l'outillage de scellage.
La cadence horaire, l'alimentation manuelle ou automatique, le convoyage et le conditionnement aval détermineront la configuration finale.
Sélection de la configuration
Sélection par mode de production
Confirmez d'abord manuel, semi-automatique, automatique ou en ligne, puis confirmez les outillages et les fonctions optionnelles.
Échantillon ou petite sérieConvient pour confirmer d'abord l'effet de scellage, l'adaptation du contenant et les paramètres de base.
Production stable en sérieConvient aux spécifications fixes, en se concentrant sur la cadence, le changement de format et les opérations manuelles.
Raccordement ou ligne complèteConvient pour le raccordement au remplissage, capsulage, étiquetage, codage, convoyage ou conditionnement aval.
Équipement de remplissage / dosage
Confirmez d'abord manuel, semi-automatique, automatique ou en ligne, puis confirmez les outillages et les fonctions optionnelles.
Guide de sélection
Questions fréquentes
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Quels documents sont nécessaires avant la confirmation de la solution ?
Veuillez fournir : conteneur, goulot, caractéristiques du produit, température, volume de remplissage, exigences d'hygiène, cadence cible et équipements en ligne.
Les modules optionnels de la page font-ils partie de la configuration standard ?
Non. Le nettoyage CIP, le contrôle de niveau, la pesée ou le débitmètre, la protection à l'azote et le tampon de ligne sont optionnels. Ils doivent être confirmés séparément selon le périmètre du projet.
Pouvez-vous garantir une vitesse fixe ou une plage de compatibilité ?
Nous ne pouvons pas nous engager sans échantillon réel et conditions de ligne. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outillages et les critères d'acceptation sont basés sur les tests d'échantillon et la solution technique finale.
Fournir les détails de l'échantillon
Vous avez un échantillon ou des paramètres ? Vous pouvez demander un devis directement
Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.
Conteneur réel, emballage ou échantillon produitDessins cotés clés et tolérances autoriséesÉchantillons de matériau d'emballage, opercule, étiquette ou consommableProcessus cible, besoins de production par équipe et critères d'acceptation