Entrée et sortie des récipients
Forme, dimensions, stabilité et transfert avec les convoyeurs déterminent positionnement, entrée et sortie. Confirmez-les avec des échantillons réels et l’implantation du site.
Équipement de remplissage / dosage
Remplisseuse rotative continue
Remplissage rotatif multi-postes pour conteneurs rigides tels que bouteilles et canettes. Le type de vanne de remplissage, le principe de dosage, le mode de nettoyage, les pièces en contact avec le produit et la cadence sont confirmés selon les caractéristiques du produit et les équipements amont/aval. Le dévracage des bouteilles, le vissage des bouchons et le scellage ne sont pas inclus par défaut.
Dosage rotatif à plusieurs postesAlimentation, positionnement et sortie des récipients enchaînésDosage et vannes selon le produit
Référence sur la structure de l’équipement
Cette référence aide à comprendre les postes et les étapes possibles. La disposition, la configuration et les capacités finales sont à confirmer avec les échantillons et la liste technique approuvée.
Guide de sélection
Évaluation de sélection
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Produit et dosage
Choisissez dosage et vannes selon viscosité, mousse, particules et volume cible. Essayez la matière réelle avant de confirmer coupure, gouttes et conditions de nettoyage.
Cycle et intégration en ligne
Confirmez le débit sur l’ensemble entrée-remplissage-sortie, en tenant compte des changements de format, nettoyages et attentes des postes voisins.
Guide de sélection
Envoyez ces informations pour une réponse plus rapide
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Référence de configuration
- Dosage rotatif à plusieurs postes
- Alimentation, positionnement et sortie des récipients enchaînés
- Dosage et vannes selon le produit
- Étoiles de transfert et guides adaptés au format du flacon.
À préparer pour le choix
- Photos du récipient et dimensions clés de l’ouverture et de l’extérieur
- Produit réel, quantité cible et conditions de viscosité, mousse ou particules
- Exigences de nettoyage et méthodes de réception du produit rempli
- Débit cible, dimensions de transfert amont/aval et implantation
Guide de sélection
Paramètres techniques
Type d'automatisation
Remplissage rotatif automatique ; dévracage, nettoyage, pose de couvercle, vissage et scellage configurés selon le projet
Conteneurs ou emballages applicables
Bouteilles, canettes et conteneurs rigides similaires pouvant être transportés et maintenus de manière stable
Produits ou matériaux applicables
Liquides aqueux, boissons, liquides alimentaires, liquides d'hygiène quotidienne ou matériaux fluides validés
Matériaux d'emballage et consommables
Corps du conteneur et structure du goulot compatible avec la vanne de remplissage
Processus de base
Alimentation et espacement des conteneurs, positionnement rotatif, remplissage quantitatif multi-postes et évacuation
Vitesse et cadence
Confirmé selon l'échantillon, le cycle de mouvement, le temps de processus, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
Mode de changement de format
Lorsque le diamètre, la hauteur, le goulot ou le volume de remplissage du conteneur changent, les guides, les étoiles et les paramètres de remplissage doivent être ajustés ou remplacés.
Modules optionnels
Nettoyage CIP, contrôle de niveau, pesée ou débitmètre, protection à l'azote et tampon de ligne sont optionnels.
Tous les paramètres
Alimentation électrique, air comprimé et dimensions de l'équipement
Confirmé selon la région d'exportation, la structure d'entraînement, la disposition du site et la configuration finale.
Liaison amont/aval
Peut être connecté à des équipements de dévracage, lavage, capsulage, scellage, étiquetage et inspection.
Test et acceptation
Veuillez fournir : conteneur, goulot, caractéristiques du produit, température, volume de remplissage, exigences d'hygiène, cadence cible et équipements en ligne.
Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire
Les photos, dessins ou échantillons aident à confirmer le diamètre, la hauteur, l'empilage et la surface de contact de scellage.
Le matériau, l'épaisseur, les exigences de pelabilité ou d'étanchéité affectent la température, la pression et l'outillage de scellage.
La cadence horaire, l'alimentation manuelle ou automatique, le convoyage et le conditionnement aval détermineront la configuration finale.
Sélection de la configuration
Sélection par mode de production
Cette machine assure entrée des récipients, remplissage dosé et sortie. Pose de bouchon, vissage ou scellage sont configurés séparément pour le projet. Définissez la voie de remplissage avec récipient et matière réels, puis confirmez les interfaces voisines.
Remplisseuse rotative
Configurez la machine autour de l’entrée des récipients, du dosage et de la sortie. Choisissez rotation continue ou intermittente selon matière, récipient et cycle demandé.
Bouchage et scellage après remplissage
Alimentation des bouchons, enfoncement, vissage et scellage aluminium sont des opérations aval. Configurez-les séparément selon la fermeture et définissez les interfaces de transfert et de commande.
Voies pour seaux et bag-in-box
Seaux et bag-in-box ont des exigences différentes de support, raccordement et remplissage ; ils doivent être évalués sur leurs voies spécifiques.
Équipement de remplissage / dosage
Guide de sélection
Questions fréquentes
Quels documents sont nécessaires avant la confirmation de la solution ?
Veuillez fournir : conteneur, goulot, caractéristiques du produit, température, volume de remplissage, exigences d'hygiène, cadence cible et équipements en ligne.
Les modules optionnels de la page font-ils partie de la configuration standard ?
Non. Le nettoyage CIP, le contrôle de niveau, la pesée ou le débitmètre, la protection à l'azote et le tampon de ligne sont optionnels. Ils doivent être confirmés séparément selon le périmètre du projet.
Pouvez-vous garantir une vitesse fixe ou une plage de compatibilité ?
Nous ne pouvons pas nous engager sans échantillon réel et conditions de ligne. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outillages et les critères d'acceptation sont basés sur les tests d'échantillon et la solution technique finale.
Fournir les détails de l'échantillon
Vous avez un échantillon ou des paramètres ? Vous pouvez demander un devis directement
Envoyez photos du récipient, état du produit et débit souhaité pour une première orientation. Vous pouvez demander conseil avant de disposer de plans ou d’une fiche complète de paramètres.
Photos du récipient et dimensions clés de l’ouverture et de l’extérieurProduit réel, quantité cible et conditions de viscosité, mousse ou particulesExigences de nettoyage et méthodes de réception du produit rempliDébit cible, dimensions de transfert amont/aval et implantation