Vérifier d'abord l'objet applicable
Sachets préformés pouvant être placés dans les pinces rotatives ou les postes de chambre à vide. Largeur, longueur, volume de remplissage et ouverture du sachet confirmés selon l'échantillon réel.
Alimentation verticale et vide rotatif
Machine de conditionnement sous vide rotative verticale à alimentation automatique
La machine de conditionnement sous vide rotative verticale à alimentation automatique est destinée aux produits en sachets pouvant être alimentés par élévation, dosage ou assistance manuelle. Elle utilise des postes rotatifs pour effectuer le chargement, le vide et le scellage en cycle. Le type de sachet, la quantité de remplissage, la chute du produit, les dimensions de la chambre à vide et les exigences de nettoyage influencent la solution. L'alimentation, le dosage, le formage et l'inspection sont optionnels selon le projet.
Images réelles de l'équipementVide multi-postes cycliqueParamètres confirmés selon le projet
Voir d'abord les conditions réelles de travail
L'alimentation, le remplissage et le cycle de la chambre à vide doivent être réglés conjointement selon le produit réel
Veuillez fournir des échantillons de sachets, le produit, la quantité cible, le mode d'alimentation, l'aspect sous vide, les exigences de nettoyage, la cadence cible et l'agencement de l'atelier.
Matériaux d'emballage et procédé doivent correspondre
Sachets préformés adaptés au vide et au thermoscellage. Barrière, épaisseur, structure de l'ouverture et couche thermoscellable vérifiés selon l'échantillon. Élévation et dosage optionnels, remplissage, positionnement rotatif, traitement sous vide, thermoscellage, refroidissement et sortie cyclique.
Les modules optionnels ne sont pas inclus en standard
Élévateur, doseuse, remplissage automatique, formage de l'ouverture du sachet, collecte de liquide, inspection et convoyage des produits finis optionnels.
Paramètres confirmés selon le projet
Veuillez fournir des échantillons de sachets, le produit, la quantité cible, le mode d'alimentation, l'aspect sous vide, les exigences de nettoyage, la cadence cible et l'agencement de l'atelier.
Voir d'abord les conditions réelles de travail
Documents recommandés avant devis
Plus les échantillons, les matériaux d'emballage et les informations de site sont complets, plus il est facile de déterminer le parcours de l'équipement, le périmètre de changement de format et les limites de la ligne.
L'alimentation, le remplissage et le cycle de la chambre à vide doivent être réglés conjointement selon le produit réel
- Alimentation verticale, remplissage et postes rotatifs sous vide réglés conjointement selon le produit réel et le type de sachet
- Structure de la chambre à vide, de la pince à sachet et du scellage confirmée selon le volume de remplissage et l'ouverture du sachet
- Élévation, dosage, remplissage automatique, formage et inspection sont des modules optionnels
- Cadence cyclique, temps de vide et périmètre de nettoyage configurés selon le projet
Documents recommandés avant devis
- Sachets vides et remplis, dimensions du sachet et quantité cible
- Produit, chute, poussière, liquide, angles vifs et résistance à la pression
- Élévation, dosage, mode de remplissage et exigences de nettoyage et maintenance
- Aspect sous vide cible, cadence, hauteur sur site et interfaces amont/aval
Voir d'abord les conditions réelles de travail
Paramètres de sélection fiables
Veuillez fournir des échantillons de sachets, le produit, la quantité cible, le mode d'alimentation, l'aspect sous vide, les exigences de nettoyage, la cadence cible et l'agencement de l'atelier.
Capacité et cadence
Confirmé selon le dosage d'alimentation, le temps de remplissage, le nombre de postes rotatifs, le traitement sous vide, le refroidissement du scellage et la sortie. Aucune valeur fixe non validée par projet n'est pub...
Périmètre d'automatisation
Vide et scellage multi-postes rotatifs ; alimentation par élévation, dosage, remplissage, formage, inspection et convoyage optionnels selon le projet
Conteneur ou emballage applicable
Sachets préformés pouvant être placés dans les pinces rotatives ou les postes de chambre à vide. Largeur, longueur, volume de remplissage et ouverture du sachet confirmés selon l'échantillon réel.
Produit applicable
Produits granulaires, solides, petites pièces ou partiellement liquides. La chute, la poussière, les angles vifs, la résistance à la pression et les exigences de nettoyage doivent être précisés.
Matériaux d'emballage et consommables
Sachets préformés adaptés au vide et au thermoscellage. Barrière, épaisseur, structure de l'ouverture et couche thermoscellable vérifiés selon l'échantillon.
Procédé de base
Élévation et dosage optionnels, remplissage, positionnement rotatif, traitement sous vide, thermoscellage, refroidissement et sortie cyclique
Outillage et changement de format
Ajustement de l'alimentation, de la chute, de la pince à sachet, de la chambre à vide, du scellage et du programme selon le type de sachet, la quantité et le volume du produit
Alimentation électrique, air comprimé et agencement
Dimensions de l'équipement, alimentation électrique, air comprimé, espace de maintenance et interfaces amont/aval confirmés selon l'élévation, le dosage, l'entraînement rotatif, le système de vide, le refroidissement...
Parcours de configuration courants
Étapes de la confirmation de l'échantillon à la livraison
Plus les échantillons, les matériaux d'emballage et les informations de site sont complets, plus il est facile de déterminer le parcours de l'équipement, le périmètre de changement de format et les limites de la ligne.
Confirmer l'élévation, le dosage, la chute, la poussière et l'intégrité du produit.
Vérifier le type de sachet, la quantité, la pince, l'espace de la chambre à vide et la position de l'ouverture.
Adapter le cycle des postes, le vide, le scellage, le refroidissement et la sortie.
Réception selon l'échantillon de sachet convenu, le produit, la cadence, le nettoyage et les exigences de changement de format.
Parcours de configuration courants
Comparer les solutions de vide rotatif, continu et horizontal à sachet préformé
Les parcours suivants servent à délimiter le périmètre d'achat ; la combinaison finale doit encore être confirmée selon les échantillons, le processus et les conditions du site.
Alimentation verticale rotativeUtilise l'alimentation verticale pour relier les postes rotatifs sous vide, adapté aux parcours multi-postes cycliques.
Vide continu en ligneLes produits en sachets sont traités en continu le long de la ligne de convoyage ; l'ouverture et l'épaisseur du sachet doivent être relativement stables.
Vide horizontal à sachet préforméLa machine principale effectue la prise et l'ouverture du sachet, le remplissage et le scellage sous vide ; la structure du chemin du sachet est différente.
Alimentation verticale et vide rotatif
Les parcours suivants servent à délimiter le périmètre d'achat ; la combinaison finale doit encore être confirmée selon les échantillons, le processus et les conditions du site.
Voir d'abord les conditions réelles de travail
Questions fréquentes
Veuillez fournir des échantillons de sachets, le produit, la quantité cible, le mode d'alimentation, l'aspect sous vide, les exigences de nettoyage, la cadence cible et l'agencement de l'atelier.
L'alimentation verticale peut-elle effectuer directement le remplissage automatique des sachets ?
Non par défaut. L'élévation et le dosage assurent uniquement l'alimentation. Le remplissage automatique nécessite également l'alimentation du corps du sachet, l'ouverture, la pince et la structure de chute, à confirmer selon l'échantillon de sachet.
Les produits liquides sont-ils adaptés au vide rotatif ?
Peut être évalué, mais la posture de remplissage, la migration du liquide, le nettoyage de la chambre à vide et le risque de contamination de l'ouverture du sachet nécessitent des tests spécifiques.
Envoyer échantillons et besoins
Confirmer d'abord les échantillons, les matériaux d'emballage et le processus, puis déterminer la configuration finale
Après avoir fourni les échantillons de sachets, le produit, la quantité et le mode d'alimentation, nous confirmerons les postes rotatifs, la chambre à vide, le dosage, le nettoyage et l'inspection optionnelle.
Sachets vides et remplis, dimensions du sachet et quantité cibleProduit, chute, poussière, liquide, angles vifs et résistance à la pressionÉlévation, dosage, mode de remplissage et exigences de nettoyage et maintenanceAspect sous vide cible, cadence, hauteur sur site et interfaces amont/aval