Équipements d'inspection, de pesage et de traçabilité
Utilisée pour détecter les défauts d'aspect du scellage tels que film manquant, film décalé, plis marqués, contamination ou déchirure, selon des règles définies. L'inspection visuelle ne peut détecter que les défauts pour lesquels des échantillons et des règles ont été établis ; elle ne remplace pas les tests de résistance d'étanchéité, de fuite ou microbiologiques. L'éjection et la traçabilité sont configurées selon le projet.
Cette référence aide à comprendre les postes et les étapes possibles. La disposition, la configuration et les capacités finales sont à confirmer avec les échantillons et la liste technique approuvée.
Guide de sélection
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Utilisée pour détecter les défauts d'aspect du scellage tels que film manquant, film décalé, plis marqués, contamination ou déchirure, selon des règles définies. L'inspection visuelle ne peut détecter que les défauts pour lesquels des échantillons et des règles ont été établis ; elle ne remplace pas les tests de résistance d'étanchéité, de fuite ou microbiologiques. L'éjection et la traçabilité sont configurées selon le projet.
Utilisez des pièces conformes et des défauts de gravité variable pour établir les limites visibles. Vérifiez reflets, masquages, déclenchement et espacement des récipients sur site. Les règles portent uniquement sur les défauts convenus.
Guide de sélection
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Guide de sélection
Inspection automatique en ligne ; nombre de caméras, éclairage, interfaces d'éjection et de traçabilité confirmés selon le projet
Gobelets, boîtes, plateaux, bouteilles, pots ou sachets dont la zone de scellage peut être imagée de manière stable
Produits emballés déjà scellés
Le film de scellage, le couvercle, l'ouverture du sachet ou le bord scellé doivent présenter des caractéristiques visuelles identifiables
Déclenchement produit, acquisition d'images, évaluation des défauts, enregistrement des résultats et éjection des anomalies
Confirmé selon les échantillons, le cycle de fonctionnement, le temps de processus, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
En cas de changement des spécifications produit, de l'aspect du scellage ou des règles de défauts, il est nécessaire d'ajuster les guides, la position de la caméra et la recette d'inspection.
Multi-caméras, OCR, association de codes-barres, archivage d'images, statistiques d'alarmes et verrouillage des produits défectueux sont des modules optionnels.
Confirmé selon la région d'exportation, la structure d'entraînement, la disposition du site et la configuration finale.
Installé sur le convoyeur après scellage, en liaison avec le déclenchement amont, l'éjection aval et le système de contrôle de la ligne.
Veuillez fournir des échantillons conformes et non conformes, la définition des défauts, le taux de faux rejet acceptable, la vitesse de ligne, l'espacement des produits et la méthode d'éjection.
Les photos, dessins ou échantillons aident à confirmer le diamètre, la hauteur, l'empilage et la surface de contact de scellage.
Le matériau, l'épaisseur, les exigences de pelabilité ou d'étanchéité affectent la température, la pression et l'outillage de scellage.
La cadence horaire, l'alimentation manuelle ou automatique, le convoyage et le conditionnement aval détermineront la configuration finale.
Sélection de la configuration
Définissez les anomalies recherchées : opercule absent, bord de scellage ou surface du film. À partir d’échantillons défectueux, comparez prise de vue, déclenchement, confirmation d’éjection et besoins d’enregistrement.
Valider d'abord le remplissage et le scellage selon la méthode convenue ; le contrôle visuel de l'apparence est une option, ne remplace pas les tests de fuite ou de pelage.
Planifiez ensemble les positions de contrôle et d’éjection. Vérifiez pièce par pièce l’identification, le suivi, l’éjection ou l’arrêt, ainsi que la destination des emballages anormaux ; un résultat à l’écran ne suffit pas.
Équipements d'inspection, de pesage et de traçabilité
Guide de sélection
Veuillez fournir des échantillons conformes et non conformes, la définition des défauts, le taux de faux rejet acceptable, la vitesse de ligne, l'espacement des produits et la méthode d'éjection.
Non. Les multi-caméras, OCR, association de codes-barres, archivage d'images, statistiques d'alarmes et verrouillage des produits défectueux sont des modules optionnels. Chacun doit être confirmé séparément selon le périmètre du projet.
Nous ne pouvons pas nous engager sans échantillons réels et conditions de ligne. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outillages et les critères de réception sont basés sur les tests d'échantillons et la solution technique finale.
Fournir les détails de l'échantillon
Envoyez des photos du produit conforme et de la zone anormale, les défauts recherchés et les conditions de ligne. Nous étudions d’abord les caractéristiques visibles et les positions de contrôle, puis les échantillons nécessaires aux essais.