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Équipements d'inspection, de pesage et de traçabilité

Machine de détection visuelle et d'éjection des défauts de scellage

Utilisée pour détecter les défauts d'aspect du scellage tels que film manquant, film décalé, plis marqués, contamination ou déchirure, selon des règles définies. L'inspection visuelle ne peut détecter que les défauts pour lesquels des échantillons et des règles ont été établis ; elle ne remplace pas les tests de résistance d'étanchéité, de fuite ou microbiologiques. L'éjection et la traçabilité sont configurées se...

Machine de détection visuelle et d'éjection des défauts de scellage — Vue d’ensemble de la structure — illustration structurelle par IAMachine de détection visuelle et d'éjection des défauts de scellage — Vue d’ensemble de la structure. illustration structurelle par IA; n'est pas une photo de livraison d'une machine réelle; à confirmer avec les échan...

Paramètres techniques

Type d'automatisation
Inspection automatique en ligne ; nombre de caméras, éclairage, interfaces d'éjection et de traçabilité confirmés selon le projet
Contenants ou emballages applicables
Gobelets, boîtes, plateaux, bouteilles, pots ou sachets dont la zone de scellage peut être imagée de manière stable
Produits ou matériaux applicables
Produits emballés déjà scellés
Matériaux d'emballage et consommables
Le film de scellage, le couvercle, l'ouverture du sachet ou le bord scellé doivent présenter des caractéristiques visuelles identifiables
Processus de base
Déclenchement produit, acquisition d'images, évaluation des défauts, enregistrement des résultats et éjection des anomalies
Vitesse et capacité
Confirmé selon les échantillons, le cycle de fonctionnement, le temps de processus, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
Mode de changement de format
En cas de changement des spécifications produit, de l'aspect du scellage ou des règles de défauts, il est nécessaire d'ajuster les guides, la position de la caméra et la recette...
Modules optionnels
Multi-caméras, OCR, association de codes-barres, archivage d'images, statistiques d'alarmes et verrouillage des produits défectueux sont des modules optionnels.
Alimentation électrique, air comprimé et dimensions de l'équipement
Confirmé selon la région d'exportation, la structure d'entraînement, la disposition du site et la configuration finale.
Liaison amont/aval
Installé sur le convoyeur après scellage, en liaison avec le déclenchement amont, l'éjection aval et le système de contrôle de la ligne.
Tests et réception
Veuillez fournir des échantillons conformes et non conformes, la définition des défauts, le taux de faux rejet acceptable, la vitesse de ligne, l'espacement des produits et la m...

Demande de devis

Formulaire de demande en ligne

Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.

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Guide de sélection

  • Le périmètre de l'équipement est confirmé sur la base d'échantillons réels, du processus d'emballage et des interfaces du site ; les paramètres génériques d'un brouillon ne sont pas utilisés comme base de sélection.
  • Le processus de base comprend le déclenchement produit, l'acquisition d'images, l'évaluation des défauts, l'enregistrement des résultats et l'éjection des anomalies ; les modules optionnels sont spécifiés séparément e...
  • En cas de changement des spécifications produit, de l'aspect du scellage ou des règles de défauts, il est nécessaire d'ajuster les guides, la position de la caméra et la recette d'inspection.
  • Veuillez fournir des échantillons conformes et non conformes, la définition des défauts, le taux de faux rejet acceptable, la vitesse de ligne, l'espacement des produits et la méthode d'éjection.

Applications

  • Après scellage de gobelets, boîtes ou bouteilles, nécessité de détecter film manquant, décalage, plis ou déchirure visible.
  • L'inspection visuelle du scellage doit enregistrer automatiquement les résultats et éjecter les produits anormaux.
  • Projets nécessitant une synchronisation de cadence et de signaux avec les scelleuses, remplisseuses, convoyeurs ou équipements aval existants.
  • Projets non standard nécessitant d'abord des tests sur échantillons, puis confirmation de la structure, de l'outillage, de la vitesse et des critères d'acceptation.

Questions fréquentes

  • Quels documents sont nécessaires avant la confirmation de la solution ? Veuillez fournir des échantillons conformes et non conformes, la définition des défauts, le taux de faux rejet acceptable, la vitesse de ligne, l...
  • Les modules optionnels mentionnés sur la page font-ils partie de la configuration standard ? Non. Les multi-caméras, OCR, association de codes-barres, archivage d'images, statistiques d'alarmes et verrouillage des pro...
  • Pouvez-vous garantir une vitesse fixe ou une plage de compatibilité ? Nous ne pouvons pas nous engager sans échantillons réels et conditions de ligne. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outillages et l...

Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire

  • Contenants, emballages ou échantillons de produits réels
  • Dessins cotés clés et tolérances admissibles
  • Échantillons de matériaux d'emballage, films de couvercle, étiquettes ou consommables
  • Processus cible, besoins de production par équipe et critères d'acceptation
  • Vitesse des équipements amont et aval, direction du convoyage et interfaces
  • Alimentation électrique, air comprimé, dimensions du site et région d'exportation

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