Type d'automatisation
Inspection automatique en ligne ; nombre de caméras, éclairage, interfaces d'éjection et de traçabilité confirmés selon le projet
Équipements d'inspection, de pesage et de traçabilité
Machine de détection visuelle et d'éjection des défauts de scellage
Utilisée pour détecter les défauts d'aspect du scellage tels que film manquant, film décalé, plis marqués, contamination ou déchirure, selon des règles définies. L'inspection visuelle ne peut détecter que les défauts pour lesquels des échantillons et des règles ont été établis ; elle ne remplace pas les tests de résistance d'étanchéité, de fuite ou microbiologiques. L'éjection et la traçabilité sont configurées selon le projet.
Le périmètre de l'équipement est confirmé sur la base d'échantillons réels, du processus d'emballage et des interfaces du site ; les paramètres génériques d'un brouillon ne sont pas utilisés comme base de sélection.Le processus de base comprend le déclenchement produit, l'acquisition d'images, l'évaluation des défauts, l'enregistrement des résultats et l'éjection des anomalies ; les modules optionnels sont spécifiés séparément e...En cas de changement des spécifications produit, de l'aspect du scellage ou des règles de défauts, il est nécessaire d'ajuster les guides, la position de la caméra et la recette d'inspection.
Guide de sélection
Évaluation de sélection
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Contenants ou emballages applicables
Gobelets, boîtes, plateaux, bouteilles, pots ou sachets dont la zone de scellage peut être imagée de manière stable
Produits ou matériaux applicables
Produits emballés déjà scellés
Matériaux d'emballage et consommables
Le film de scellage, le couvercle, l'ouverture du sachet ou le bord scellé doivent présenter des caractéristiques visuelles identifiables
Guide de sélection
Envoyez ces informations pour une réponse plus rapide
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Évaluation de sélection
- Le périmètre de l'équipement est confirmé sur la base d'échantillons réels, du processus d'emballage et des interfaces du site ; les paramètres génériques d'un brouillon ne sont pas utilisés comme base de sélection.
- Le processus de base comprend le déclenchement produit, l'acquisition d'images, l'évaluation des défauts, l'enregistrement des résultats et l'éjection des anomalies ; les modules optionnels sont spécifiés séparément e...
- En cas de changement des spécifications produit, de l'aspect du scellage ou des règles de défauts, il est nécessaire d'ajuster les guides, la position de la caméra et la recette d'inspection.
- Veuillez fournir des échantillons conformes et non conformes, la définition des défauts, le taux de faux rejet acceptable, la vitesse de ligne, l'espacement des produits et la méthode d'éjection.
Envoyez ces informations pour une réponse plus rapide
- Contenants, emballages ou échantillons de produits réels
- Dessins cotés clés et tolérances admissibles
- Échantillons de matériaux d'emballage, films de couvercle, étiquettes ou consommables
- Processus cible, besoins de production par équipe et critères d'acceptation
- Vitesse des équipements amont et aval, direction du convoyage et interfaces
- Alimentation électrique, air comprimé, dimensions du site et région d'exportation
Guide de sélection
Paramètres techniques
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Type d'automatisation
Inspection automatique en ligne ; nombre de caméras, éclairage, interfaces d'éjection et de traçabilité confirmés selon le projet
Contenants ou emballages applicables
Gobelets, boîtes, plateaux, bouteilles, pots ou sachets dont la zone de scellage peut être imagée de manière stable
Produits ou matériaux applicables
Produits emballés déjà scellés
Matériaux d'emballage et consommables
Le film de scellage, le couvercle, l'ouverture du sachet ou le bord scellé doivent présenter des caractéristiques visuelles identifiables
Processus de base
Déclenchement produit, acquisition d'images, évaluation des défauts, enregistrement des résultats et éjection des anomalies
Vitesse et capacité
Confirmé selon les échantillons, le cycle de fonctionnement, le temps de processus, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
Mode de changement de format
En cas de changement des spécifications produit, de l'aspect du scellage ou des règles de défauts, il est nécessaire d'ajuster les guides, la position de la caméra et la recette d'inspection.
Modules optionnels
Multi-caméras, OCR, association de codes-barres, archivage d'images, statistiques d'alarmes et verrouillage des produits défectueux sont des modules optionnels.
Sélection de la configuration
Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Les photos, dessins ou échantillons aident à confirmer le diamètre, la hauteur, l'empilage et la surface de contact de scellage.
Le matériau, l'épaisseur, les exigences de pelabilité ou d'étanchéité affectent la température, la pression et l'outillage de scellage.
La cadence horaire, l'alimentation manuelle ou automatique, le convoyage et le conditionnement aval détermineront la configuration finale.
Sélection de la configuration
Sélection par mode de production
Confirmez d'abord manuel, semi-automatique, automatique ou en ligne, puis confirmez les outillages et les fonctions optionnelles.
Échantillon ou petite sérieConvient pour confirmer d'abord l'effet de scellage, l'adaptation du contenant et les paramètres de base.
Production stable en sérieConvient aux spécifications fixes, en se concentrant sur la cadence, le changement de format et les opérations manuelles.
Raccordement ou ligne complèteConvient pour le raccordement au remplissage, capsulage, étiquetage, codage, convoyage ou conditionnement aval.
Équipements d'inspection, de pesage et de traçabilité
Confirmez d'abord manuel, semi-automatique, automatique ou en ligne, puis confirmez les outillages et les fonctions optionnelles.
Guide de sélection
Questions fréquentes
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Quels documents sont nécessaires avant la confirmation de la solution ?
Veuillez fournir des échantillons conformes et non conformes, la définition des défauts, le taux de faux rejet acceptable, la vitesse de ligne, l'espacement des produits et la méthode d'éjection.
Les modules optionnels mentionnés sur la page font-ils partie de la configuration standard ?
Non. Les multi-caméras, OCR, association de codes-barres, archivage d'images, statistiques d'alarmes et verrouillage des produits défectueux sont des modules optionnels. Chacun doit être confirmé séparément selon le périmètre du projet.
Pouvez-vous garantir une vitesse fixe ou une plage de compatibilité ?
Nous ne pouvons pas nous engager sans échantillons réels et conditions de ligne. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outillages et les critères de réception sont basés sur les tests d'échantillons et la solution technique finale.
Fournir les détails de l'échantillon
Vous avez un échantillon ou des paramètres ? Vous pouvez demander un devis directement
Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.
Contenants, emballages ou échantillons de produits réelsDessins cotés clés et tolérances admissiblesÉchantillons de matériaux d'emballage, films de couvercle, étiquettes ou consommablesProcessus cible, besoins de production par équipe et critères d'acceptation