Équipement de remplissage / dosage
Utilisé pour l'introduction manuelle, le remplissage quantitatif et le scellage de tubes en plastique et composites. La méthode de remplissage, le processus de scellage, le repérage chromatique, la coupe et le codage doivent être confirmés en fonction du tube et du contenu.
Guide de sélection
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Utilisé pour l'introduction manuelle, le remplissage quantitatif et le scellage de tubes en plastique et composites. La méthode de remplissage, le processus de scellage, le repérage chromatique, la coupe et le codage doivent être confirmés en fonction du tube et du contenu.
Utilisé pour l'introduction manuelle, le remplissage quantitatif et le scellage de tubes en plastique et composites. La méthode de remplissage, le processus de scellage, le repérage chromatique, la coupe et le codage doivent être confirmés en fonction du tube et du contenu. Ne pas utiliser les modèles, valeurs ou données de capacité de la page source.
Guide de sélection
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Guide de sélection
Cycle semi-automatique ; l'introduction et le retrait du tube sont généralement manuels, le positionnement et le type de scellage sont confirmés selon le modèle de machine
Tubes plastique, tubes composites et matériaux tubulaires similaires vérifiables
Pommade, gel, crème, cosmétique, adhésif, etc., pâte ou liquide dosable
Corps du tube et zone de scellage de la queue ; la structure et l'épaisseur de paroi du tube nécessitent un essai de scellage
Introduction manuelle du tube, positionnement du tube, remplissage quantitatif, chauffage ou pressage de la queue du tube, coupe et retrait
Confirmé selon l'échantillon, le cycle de mouvement, le temps de processus, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
Remplacer le support de tube, la buse de remplissage, l'outil de scellage ou la pièce de positionnement, puis revalider le dosage et la fenêtre de scellage.
Le repérage chromatique, l'impression de date ou de lot, la coupe, le chauffage de la trémie et l'agitation sont des fonctions optionnelles.
Confirmé selon la région d'exportation, la structure d'entraînement, l'agencement du site et la configuration finale.
Peut être utilisé comme poste indépendant ou évalué pour une liaison avec des équipements d'alimentation, de mise en boîte et d'inspection.
Veuillez fournir : tubes vides, structure du tube, diamètre et longueur, contenu, quantité de remplissage, aspect du scellage et exigences de lot.
Les photos, dessins ou échantillons aident à confirmer le diamètre, la hauteur, l'empilage et la surface de contact de scellage.
Le matériau, l'épaisseur, les exigences de pelabilité ou d'étanchéité affectent la température, la pression et l'outillage de scellage.
La cadence horaire, l'alimentation manuelle ou automatique, le convoyage et le conditionnement aval détermineront la configuration finale.
Sélection de la configuration
Vérifiez remplissage, soudure et coupe avec des tubes vides et le produit réel. Comparez travail manuel, changements et production continue. Matière et construction de l’extrémité déterminent la solution.
Pour les projets de tubes vides, utilisez d'abord une machine semi-automatique de remplissage et de scellage de queue pour valider l'alimentation manuelle, le remplissage et le scellage ; après stabilisation des opérations multi-spécifications, évaluez une machine principale continue.
Choisissez la soudure du tube selon matière, diamètre et construction de l’extrémité. Le scellage par opercule ou aluminium d’un goulot est un autre procédé nécessitant sa machine adaptée.
Équipement de remplissage / dosage
Guide de sélection
Veuillez fournir : tubes vides, structure du tube, diamètre et longueur, contenu, quantité de remplissage, aspect du scellage et exigences de lot.
Non. Le repérage chromatique, l'impression de date ou de lot, la coupe, le chauffage de la trémie et l'agitation sont des fonctions optionnelles. Chacune doit être confirmée séparément selon le périmètre du projet.
Nous ne pouvons pas garantir la vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outils ou les critères d'acceptation sans échantillon réel et conditions de ligne. Ceux-ci sont basés sur les tests d'échantillons et la solution technique finale.
Fournir les détails de l'échantillon
Envoyez des photos des emballages, l’opération souhaitée et la production approximative pour une première étude. Plans et paramètres complets pourront suivre après le premier échange.