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Équipement de remplissage / dosage

Remplisseuse de liquides à piston servo

Remplisseuse de liquides à piston servo est configuré pour Remplissage quantitatif sur Bouteilles, seaux, canettes, sachets souples.

Remplissage quantitatifBouteilles, seaux, canettes, sachets souples, contenants à large ouvertureBuse de remplissage, trémie, convoyeur, bouchon ou film de scellage
Échantillon de remplisseuse de liquides à piston servo

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

Machine de remplissage liquide par piston servo pour liquides Échantillon
Machine de remplissage liquide par piston servo pour liquides ÉchantillonSert à vérifier structure, échantillons et configuration ; les détails finaux dépendent de la confirmation du projet.
Machine de remplissage liquide par piston servo pour liquides Échantillon
Machine de remplissage liquide par piston servo pour liquides ÉchantillonSert à vérifier structure, échantillons et configuration ; les détails finaux dépendent de la confirmation du projet.
Machine de remplissage liquide par piston servo pour liquides Échantillon
Machine de remplissage liquide par piston servo pour liquides ÉchantillonSert à vérifier structure, échantillons et configuration ; les détails finaux dépendent de la confirmation du projet.
Machine de remplissage liquide par piston servo pour liquides Échantillon
Machine de remplissage liquide par piston servo pour liquides ÉchantillonSert à vérifier structure, échantillons et configuration ; les détails finaux dépendent de la confirmation du projet.

Points de choix

Confirmez d'abord échantillons, matériau et cycle

Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.

01

Contenants applicables

Bouteilles, seaux, canettes, sachets souples, contenants à large ouverture

02

Matériaux d'emballage / consommables

Buse de remplissage, trémie, convoyeur, bouchon ou film de scellage

03

Processus principal

Remplissage quantitatif

04

Capacité / structure

Confirmer selon le volume de remplissage, l'état du produit, le nombre de têtes et le mode de chargement/déchargement ; peut être configuré en tête simple, têtes multiples, pesée ou liaison avec scellage et étiquetage

Points de choix

Envoyez ces éléments pour une réponse plus rapide

Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.

Confirmez d'abord échantillons, matériau et cycle

  • Confirmer la configuration en fonction de la viscosité du produit, du volume de remplissage cible, des exigences anti-goutte et de la méthode de nettoyage
  • La buse de remplissage, la trémie et le convoyeur doivent d'abord être testés ou vérifiés pour les spécifications
  • Convient aux formats d'emballage tels que bouteilles, seaux, canettes
  • Confirmer selon le volume de remplissage, l'état du produit, le nombre de têtes et le mode de chargement/déchargement, basé sur les tests d'échantillons
  • Peut être configuré en tête simple, têtes multiples, pesée ou liaison avec scellage et étiquetage, ajusté selon le rythme sur site
  • Peut réserver des interfaces pour le transport amont/aval, l'inspection ou l'emballage en aval

Envoyez ces éléments pour une réponse plus rapide

  • Bouteilles, seaux, canettes, sachets souples, contenants à large ouverture
  • Buse de remplissage, trémie, convoyeur, bouchon ou film de scellage
  • Remplissage quantitatif
  • Confirmer selon le volume de remplissage, l'état du produit, le nombre de têtes et le mode de chargement/déchargement ; peut être configuré en tête simple, têtes multiples, pesée ou liaison avec scellage et étiquetage

Points de choix

Paramètres clés

Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.

01

Modèle

YJ-GZ-ZD300

02

Débit standard / capacité

Confirmer selon les dimensions du contenant, l'état du produit, le processus, le nombre de postes et la vitesse cible. 600-1200/h

03

Structure machine / automatisation

Peut être configuré en version de table, semi-automatique, entièrement automatique ou en ligne selon le projet.

04

Contenants compatibles / format d'emballage

Bouteilles, seaux, canettes et petits contenants

05

Plage de dimensions adaptée

Confirmer selon les dimensions de l'échantillon, le diamètre, la hauteur et la largeur du bord de scellage.

06

Produits / contenus compatibles

Emballage alimentaire, sauces, produits d'hygiène, cosmétiques, consommables médicaux et chimiques

07

Matériaux d'emballage / consommables

Les consommables et pièces d'accompagnement sont confirmés selon les échantillons et le processus final.

08

Processus principal

Remplissage quantitatif.

Choix de configuration

Processus de confirmation

Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.

01Détails d'échantillons

Envoyez produit, contenant, matériau, dimensions et cadence cible.

02Vérifier la structure

Confirmez configuration selon procédé, changement, cycle et ligne.

03Confirmer les essais

Testez scellage, remplissage, étiquetage ou contrôle si nécessaire.

04Préparer le devis

Devis après confirmation énergie, implantation, délai et pièces.

Choix de configuration

Choisir la configuration selon la production

Déterminez essai, petit lot ou production stable, puis confirmez outillage, pompes, têtes et options.

Échantillons / petits lotsConfirmez compatibilité, résultat et paramètres de base.
Production stableVérifiez postes, rythme de travail et changement de format.
Intégration de ligneÉvaluez alimentation, sortie, codage, contrôle et espace.

Équipement de remplissage / dosage

Déterminez essai, petit lot ou production stable, puis confirmez outillage, pompes, têtes et options.

Points de choix

Questions fréquentes

Ces informations déterminent structure, changement de format et précision du devis.

Cette remplisseuse de liquides à piston servo peut-elle être directement cotée comme machine standard ?

On peut d'abord juger selon la structure standard, mais pas seulement par le nom. Il faut confirmer la viscosité du produit, le volume de remplissage cible, les exigences anti-goutte, la méthode de nettoyage, puis voir si le nombre de têtes et le mode de chargement/déchargement conviennent au rythme sur site.

Pourquoi faut-il d'abord voir les échantillons et les matériaux d'emballage ?

Le remplissage quantitatif est affecté par les dimensions des bouteilles, seaux, canettes, la structure de la buse de remplissage, trémie et convoyeur, et l'état du liquide, pâte ou sauce. Plus l'échantillon est clair, plus il est facile de juger le moule, la température, la pression, le couple ou la méthode d'inspection.

Cette machine convient-elle pour une utilisation seule ou en ligne ?

Peut être configuré en tête simple, têtes multiples, pesée ou liaison avec scellage et étiquetage. Si des équipements amont/aval existent déjà, il faut confirmer simultanément la hauteur, la direction, la vitesse et l'interface de signal du convoyeur.

Quels points vérifier avant la livraison ?

Il est recommandé de vérifier les résultats des tests d'échantillons, les dimensions clés, les spécifications des consommables, l'alimentation électrique et l'air comprimé, les méthodes de nettoyage et d'entretien, et la liste des pièces d'usure, pour éviter de modifier le moule ou d'ajuster le poste après l'arrivée sur site.

Envoyer les données

Échantillons prêts ?

Envoyez photos, dimensions, matériau et cadence cible pour vérifier si ce modèle convient.

Bouteilles, seaux, canettes, sachets souples, contenants à large ouvertureBuse de remplissage, trémie, convoyeur, bouchon ou film de scellageRemplissage quantitatifConfirmer selon le volume de remplissage, l'état du produit, le nombre de têtes et le mode de chargement/déchargement ; peut être configuré en tête simple, têtes multiples, pesée ou liaison avec scellage et étiquetage

Demande de devis

Formulaire de demande en ligne

Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.

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