Vérifier d'abord l'objet applicable
Sachets autoportants préfabriqués à bec fixe ou sachets souples similaires ; la forme du bec, sa position, les dimensions du sachet et le mode de support sont confirmés selon l'échantillon réel
Remplissage et vissage de sachets à bec
Machine intégrée de remplissage et de vissage pour sachets à bec autoportants
La machine intégrée de remplissage et de vissage de bouchons pour sachets debout à bec organise un processus continu autour du positionnement du bec, du remplissage de liquide ou de pâte, de l'alimentation des bouchons, de la pose et du vissage. Les dimensions du bec, le support du sachet, la formation de mousse et de fils du produit, le couple de serrage et les exigences de nettoyage déterminent ensemble la structure. Le tri des sachets, l'inspection et le convoyage aval sont optionnels selon le projet.
Équipement réel comme sourcePositionnement du bec et vissageParamètres confirmés selon le projet
Voir d'abord les conditions réelles
Le support du sachet souple, le bec et le bouchon doivent être testés ensemble
Veuillez fournir les sachets à bec, les bouchons, le produit, la plage de remplissage, les exigences de couple et d'étanchéité, le mode de nettoyage et la cadence cible.
Les matériaux d'emballage et le procédé doivent correspondre
Les sachets à bec, les bouchons à visser et les joints associés doivent être compatibles ; l'orientation du bouchon, le filetage, le couple et l'effet d'étanchéité sont validés selon l'échantillon ; alimentation et positionnement du sachet à bec, remplissage dosé, tri optionnel des bouchons, pose du bouchon, vissage, inspection et sortie
Les modules optionnels ne sont pas inclus en standard
Tri optionnel des sachets, tri des bouchons, anti-goutte par aspiration, inspection de niveau ou de présence du bouchon, éjection, marquage et convoyage aval.
Paramètres confirmés selon le projet
Veuillez fournir les sachets à bec, les bouchons, le produit, la plage de remplissage, les exigences de couple et d'étanchéité, le mode de nettoyage et la cadence cible.
Voir d'abord les conditions réelles
Informations recommandées avant devis
Plus les échantillons, les matériaux d'emballage et les informations sur site sont complets, plus il est facile de déterminer l'itinéraire de l'équipement, la portée des changements de format et les limites de la ligne.
Le support du sachet souple, le bec et le bouchon doivent être testés ensemble
- La structure de serrage du bec et de support du sachet souple est validée conjointement avec le sachet à bec réel
- Le dosage de remplissage et la solution anti-goutte sont choisis en fonction de la viscosité, du moussage et des particules
- Le tri des bouchons, l'inspection, l'éjection, le marquage et le convoyage aval sont clairement définis comme modules optionnels
- Le couple de vissage, l'effet d'étanchéité et la cadence réelle sont confirmés par des tests sur la combinaison sachet-bouchon
Informations recommandées avant devis
- Sachets à bec vides, bouchons et échantillons de produits finis après remplissage
- Viscosité, température, moussage, filage, particules et informations de nettoyage du produit
- Plage de remplissage, tolérance, couple de vissage et normes d'étanchéité
- Cadence cible, mode d'alimentation, espace sur site et interface aval
Voir d'abord les conditions réelles
Paramètres de sélection sécurisés
Veuillez fournir les sachets à bec, les bouchons, le produit, la plage de remplissage, les exigences de couple et d'étanchéité, le mode de nettoyage et la cadence cible.
Capacité et cadence
Confirmé en fonction du temps d'alimentation des sachets, du temps de remplissage, de l'anti-goutte, de l'alimentation des bouchons, de l'action de vissage et de la stabilité de sortie ; aucune valeur fixe non validée...
Portée de l'automatisation
Positionnement automatique du sachet à bec, remplissage et vissage ; tri des sachets, tri des bouchons, inspection, éjection et convoyage aval en option selon le projet
Conteneurs ou emballages applicables
Sachets autoportants préfabriqués à bec fixe ou sachets souples similaires ; la forme du bec, sa position, les dimensions du sachet et le mode de support sont confirmés selon l'échantillon réel
Produits applicables
Liquides, pâtes ou produits contenant de petites particules ; la viscosité, la température, le moussage, le filage, les particules et les conditions de nettoyage doivent être spécifiés
Matériaux d'emballage et consommables
Les sachets à bec, les bouchons à visser et les joints associés doivent être compatibles ; l'orientation du bouchon, le filetage, le couple et l'effet d'étanchéité sont validés selon l'échantillon
Procédé de base
Alimentation et positionnement du sachet à bec, remplissage dosé, tri optionnel des bouchons, pose du bouchon, vissage, inspection et sortie
Outillage et changement de format
Remplacement ou réglage des pinces, buses de remplissage, guides de pose de bouchon, têtes de vissage et supports de sachet en fonction des spécifications du bec et du bouchon
Alimentation électrique, pneumatique et disposition
Les dimensions de la machine, l'alimentation électrique, l'alimentation pneumatique, l'espace de maintenance et les interfaces amont/aval sont confirmés en fonction du dosage de remplissage, du tri et du vissage des b...
Itinéraires de configuration courants
Étapes de la confirmation de l'échantillon à la livraison
Plus les échantillons, les matériaux d'emballage et les informations sur site sont complets, plus il est facile de déterminer l'itinéraire de l'équipement, la portée des changements de format et les limites de la ligne.
Confirmer la forme du bec, le filetage, l'orientation du bouchon, le serrage et les exigences d'étanchéité.
Valider le dosage, l'anti-goutte, le contrôle du moussage et la structure de nettoyage.
Vérifier le tri des bouchons, la pose, le couple, le support du sachet et la stabilité de sortie.
Utiliser le sachet et le bouchon convenus ainsi que le produit pour vérifier le remplissage, l'étanchéité, le fonctionnement continu et le changement de format.
Itinéraires de configuration courants
Comparer les solutions semi-automatiques, automatiques intégrées et avec aval optionnel
Les itinéraires suivants servent à délimiter le périmètre d'achat ; la combinaison finale doit être confirmée en fonction des échantillons, du procédé et des conditions sur site.
Remplissage et vissage semi-automatiquesAlimentation manuelle des sachets ou des bouchons, adaptée aux projets avec une cadence modérée ou de nombreuses spécifications.
Solution automatique intégréePositionnement du sachet, remplissage, pose et vissage en continu ; nécessite une alimentation stable des sachets et bouchons.
Avec inspection et avalInspection optionnelle du niveau, du bouchon ou du couple, ainsi que marquage et interface de convoyage.
Remplissage et vissage de sachets à bec
Les itinéraires suivants servent à délimiter le périmètre d'achat ; la combinaison finale doit être confirmée en fonction des échantillons, du procédé et des conditions sur site.
Voir d'abord les conditions réelles
Questions fréquentes
Veuillez fournir les sachets à bec, les bouchons, le produit, la plage de remplissage, les exigences de couple et d'étanchéité, le mode de nettoyage et la cadence cible.
Différents becs et bouchons peuvent-ils être utilisés sur la même machine ?
C'est évaluable, mais les différences de forme du bec, de filetage, de hauteur du bouchon et de couple affectent les pinces, les guides et la tête de vissage ; des pièces de rechange et un nouveau réglage sont généralement nécessaires.
Que faire si le sachet a tendance à bouger après le remplissage ?
Il faut traiter conjointement le support du sachet, la position de serrage, la vitesse de remplissage et le guidage de sortie ; la structure spécifique est confirmée en fonction du volume de remplissage et de la rigidité du sachet.
Envoyer échantillons et besoins
Confirmer d'abord les échantillons, les matériaux d'emballage et le processus, puis déterminer la configuration finale
Après avoir fourni les sachets à bec, les bouchons et le produit, nous confirmerons le support du sachet, le mode de remplissage, la structure de vissage, le nettoyage et les interfaces d'inspection optionnelles.
Sachets à bec vides, bouchons et échantillons de produits finis après remplissageViscosité, température, moussage, filage, particules et informations de nettoyage du produitPlage de remplissage, tolérance, couple de vissage et normes d'étanchéitéCadence cible, mode d'alimentation, espace sur site et interface aval