Équipement de scellage pour gobelets / bols / boîtes / plateaux

Machine de scellage sous vide pour barquettes à plateau rotatif

La machine de scellage sous vide pour barquettes à plateau rotatif répartit le chargement, le positionnement, le vide ou le traitement gazeux optionnel, le scellage du film et l'évacuation sur des postes cycliques, adaptée aux projets de barquettes préformées. La configuration dépend des barquettes, du film, de la hauteur du produit, des objectifs de vide ou de gaz et de l'intervention manuelle. Le chargement auto...

Machine de scellage de barquettes à plateau rotatif complèteVue réelle de la machine montrant les supports rotatifs, la position de dépôt des barquettes, l'unité principale de scellage et le panneau de commande ; les modules de mise sous vide, de gaz et de remplissage sont à c...

Paramètres techniques

Capacité et cadence: Confirmé selon le nombre de postes rotatifs, l'alimentation manuelle ou automatique, le temps de vide ou de gaz, le maintien du scellage et l'évacuation ; aucune valeur fixe non...
Portée de l'automatisation: Scellage sous vide multi-postes rotatifs ; alimentation automatique des barquettes, remplissage, gaz, inspection, rejet et convoyage en option selon le projet
Conteneurs ou emballages applicables: Barquettes préformées, barquettes repas ou coupelles pouvant être placées de manière stable sur les supports rotatifs ; rebord, profondeur et disposition confirmés selon l'échan...
Produits applicables: Produits frais, cuits, plats préparés ou autres produits en barquette ; la hauteur du produit, les fuites de liquide, la contamination du rebord et la résistance à la pression d...
Matériaux d'emballage et consommables: Itinéraire film en rouleau ou prédécoupé déterminé selon le projet ; couche de thermoscellage, barrière, déchirure facile et repérage d'impression testés selon l'échantillon
Procédé de base: Alimentation et positionnement des barquettes, mise sous vide ou gaz de remplacement en option, pose du film, thermoscellage, coupe du film en option et évacuation
Moules et changement de format: Remplacement ou ajustement des supports, chambres à vide, moules de scellage, chemin du film et programme selon la forme de la barquette, le rebord et le film
Alimentation électrique, pneumatique et disposition: Dimensions de l'équipement, alimentation électrique, pneumatique, espace de maintenance et interfaces amont/aval confirmés selon l'entraînement du plateau rotatif, le vide et le...

Guide de sélection

Supports de plateau rotatif, chambres à vide et moules de scellage fabriqués selon le rebord et la profondeur de la barquette
Temps de vide ou de gaz de remplacement et cadence de scellage confirmés en fonction du produit fini cible
Alimentation automatique des barquettes, remplissage, inspection, codage et convoyage sont des modules optionnels
Nombre de postes, capacité, services et portée de changement de format configurés selon le projet

Applications

Projets nécessitant un scellage sous vide de barquettes préformées avec film de couverture
Barquettes de produits frais ou plats préparés nécessitant une option de gaz de remplacement
Projets souhaitant séparer l'alimentation, le vide, le scellage et l'évacuation sur des postes rotatifs
Lignes de production prévoyant d'ajouter des modules optionnels de remplissage, inspection, codage ou convoyage aval

Questions fréquentes

Le plateau rotatif est-il plus adapté aux petits lots avec changements de format que la ligne droite ? Cela dépend des différences de barquettes, du poids des moules et des ajustements de poste. Le plateau rotatif fac...
Le gaz de remplacement est-il une configuration standard ? Non par défaut. Le type de gaz, l'objectif, l'interface, la sécurité, l'inspection et la méthode de validation doivent être confirmés, puis configurés séparém...

Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire

Barquettes réelles, dimensions du rebord, profondeur et produit à emballer
Échantillons de film en rouleau ou prédécoupé et données de thermoscellage et barrière
Objectif de vide ou de gaz, résistance du produit, normes de scellage et d'étanchéité
Mode d'alimentation, cadence cible, espace sur site et interfaces amont/aval

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