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Remplissage et scellage de valve pour aérosol bicouche

Machine de remplissage et de scellage pour aérosol bicouche

La machine de remplissage et de scellage pour aérosol bicouche est configurée autour du corps de boîtier, de la poche interne ou de la valve, du remplissage du produit, du scellage et du procédé de propulseur. La structure du contenant et de la valve, la compatibilité des matériaux, la pression, les zones de sécurité et les exigences réglementaires doivent être confirmées par les documents du projet. Les alimentations, inspections et protections associées ne sont pas incluses par défaut.

Équipement réelSéparation produit/propulseurParamètres à confirmer selon le projet
Photo réelle de face de l'équipement avec table de positionnement de boîtier, actionneurs pneumatiques, tête de remplissage/scellage et écran tactile

Voir d'abord les conditions réelles

Le contenant, la valve, la pression et les conditions de sécurité doivent d'abord être confirmés

Veuillez fournir le système d'emballage complet, le produit, le propulseur, les normes de pression et d'étanchéité, les exigences réglementaires et de sécurité, le processus cible et les conditions du site.

01

Vérifier d'abord l'objet applicable

Applicable aux combinaisons de boîtiers, valves et poches internes pour systèmes aérosol bicouche. Les interfaces, dimensions, matériaux et niveaux de pression doivent être confirmés par échantillons et documentation technique.

02

Faire correspondre les matériaux d'emballage et le procédé

Le boîtier, la valve, la poche interne, les joints et le propulseur forment un système complet. Tout remplacement de composant nécessite une revalidation ; préparation du contenant et de la valve, remplissage du produit, assemblage de la valve, scellage, procédé de propulseur optionnel, inspection et sortie

03

Les modules optionnels ne sont pas inclus en standard

Alimentation optionnelle en contenants et valves, procédé sous pression, détection de fuite ou de poids, rejet, enregistrement des données et verrouillage de sécurité.

04

Paramètres à confirmer selon le projet

Veuillez fournir le système d'emballage complet, le produit, le propulseur, les normes de pression et d'étanchéité, les exigences réglementaires et de sécurité, le processus cible et les conditions du site.

Voir d'abord les conditions réelles

Documents recommandés avant devis

Plus les échantillons, matériaux d'emballage et données de site sont complets, plus il est facile de déterminer l'itinéraire de l'équipement, la plage de changement de format et les limites de la ligne.

Le contenant, la valve, la pression et les conditions de sécurité doivent d'abord être confirmés

  • Le corps de boîtier, la valve, la poche interne et les joints sont validés ensemble comme un système d'emballage complet
  • Le remplissage du produit et le procédé de propulseur sont confirmés séparément selon la compatibilité, la pression et les exigences de sécurité
  • Alimentation, inspection, rejet, enregistrement des données et verrouillage de sécurité sont des options configurables
  • Aucune valeur de pression, cadence ou procédé non validée par le système d'emballage et la réglementation n'est publiée

Documents recommandés avant devis

  • Corps de boîtier, valve, poche interne, joints physiques et documentation technique complète
  • Propriétés du produit, compatibilité, volume de remplissage, température et exigences de nettoyage
  • Propulseur, pression, étanchéité, fuite et critères d'acceptation
  • Réglementations locales, zones de sécurité, ventilation, verrouillage, processus cible et conditions du site

Voir d'abord les conditions réelles

Calibre des paramètres de sélection sécurisés

Veuillez fournir le système d'emballage complet, le produit, le propulseur, les normes de pression et d'étanchéité, les exigences réglementaires et de sécurité, le processus cible et les conditions du site.

01

Cadence et temps de cycle

À confirmer selon l'alimentation en boîtiers et valves, le remplissage du produit, le scellage, le procédé sous pression, l'inspection et le verrouillage de sécurité. Aucune valeur fixe non validée par le projet n'est...

02

Périmètre d'automatisation

Les postes de remplissage et de scellage de valve sont configurés selon le projet ; l'alimentation, le procédé sous pression, l'inspection, le rejet et le verrouillage de sécurité sont optionnels selon les besoins

03

Contenants ou emballages applicables

Applicable aux combinaisons de boîtiers, valves et poches internes pour systèmes aérosol bicouche. Les interfaces, dimensions, matériaux et niveaux de pression doivent être confirmés par échantillons et documentation...

04

Produits applicables

Liquides, pâtes ou autres produits compatibles avec le contenant, la valve et la poche interne. La viscosité, la corrosivité, la température et les conditions de nettoyage doivent être spécifiées.

05

Matériaux d'emballage et consommables

Le boîtier, la valve, la poche interne, les joints et le propulseur forment un système complet. Tout remplacement de composant nécessite une revalidation.

06

Procédé de base

Préparation du contenant et de la valve, remplissage du produit, assemblage de la valve, scellage, procédé de propulseur optionnel, inspection et sortie

07

Outillage et changement de format

Évaluation des outillages, pièces de remplissage, outils de scellage, alimentations et changement de programme selon le boîtier, la valve, la poche interne et la plage de remplissage

08

Alimentation électrique, air comprimé et implantation

Confirmation des dimensions de l'équipement, de l'alimentation électrique, de l'air comprimé, de l'espace de maintenance et des interfaces amont/aval selon le système en contact avec le produit, le fluide sous pressio...

Itinéraires de configuration courants

Étapes de la confirmation de l'échantillon à la livraison

Plus les échantillons, matériaux d'emballage et données de site sont complets, plus il est facile de déterminer l'itinéraire de l'équipement, la plage de changement de format et les limites de la ligne.

01Examiner le système d'emballage

Confirmer le boîtier, la valve, la poche interne, les joints, le niveau de pression et la compatibilité des composants.

02Valider le produit et le procédé

Tester le remplissage, l'assemblage de la valve, le scellage et les procédés sous pression nécessaires.

03Finaliser la conception de sécurité

Vérifier le fluide, les zones, la ventilation, le verrouillage, l'inspection et la gestion des anomalies.

04Accepter selon les normes de conformité

Accepter selon les normes réglementaires convenues, le système d'emballage, l'étanchéité, la pression et le fonctionnement continu.

Itinéraires de configuration courants

Comparer les solutions de validation expérimentale, de poste autonome et de ligne complète

Les itinéraires ci-dessous servent à délimiter le périmètre d'achat ; la combinaison finale doit être confirmée en fonction des échantillons, du procédé et des conditions du site.

Unité de validation de procédéValider d'abord le remplissage, le scellage de valve, l'étanchéité et le procédé sous pression avec un système d'emballage complet.
Poste autonome indépendantConfigurer les postes de remplissage ou de scellage principaux ; l'alimentation et l'inspection sont effectuées manuellement ou par un système existant.
Ligne automatique complèteAlimentation optionnelle, procédé sous pression, inspection, rejet et enregistrement des données ; le système de sécurité est conçu en parallèle.

Remplissage et scellage de valve pour aérosol bicouche

Les itinéraires ci-dessous servent à délimiter le périmètre d'achat ; la combinaison finale doit être confirmée en fonction des échantillons, du procédé et des conditions du site.

Voir d'abord les conditions réelles

Questions fréquentes

Veuillez fournir le système d'emballage complet, le produit, le propulseur, les normes de pression et d'étanchéité, les exigences réglementaires et de sécurité, le processus cible et les conditions du site.

Puis-je choisir la machine avec seulement un échantillon de produit ?

Non. Le boîtier complet, la valve, la poche interne, le propulseur, les données de pression et réglementaires sont également nécessaires, sinon les limites du procédé et de l'équipement ne peuvent être déterminées en toute sécurité.

Le poste de propulseur est-il inclus en standard ?

Non par défaut. Le type de fluide, le procédé sous pression, les zones de sécurité, la ventilation et les exigences de conformité locales doivent être confirmés séparément.

Envoyer échantillons et besoins

Confirmer d'abord les échantillons, les matériaux d'emballage et le processus, puis déterminer la configuration finale

Après avoir fourni le boîtier, la valve, la poche interne, le produit, le propulseur, les données de sécurité et réglementaires, nous confirmons les limites de remplissage, de scellage et d'inspection.

Corps de boîtier, valve, poche interne, joints physiques et documentation technique complètePropriétés du produit, compatibilité, volume de remplissage, température et exigences de nettoyagePropulseur, pression, étanchéité, fuite et critères d'acceptationRéglementations locales, zones de sécurité, ventilation, verrouillage, processus cible et conditions du site

Demande de devis

Formulaire de demande en ligne

Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.

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