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तीन सर्वो फ्लो रैपिंग

350 तीन सर्वो फ्लो रैपर

तीन सर्वो ड्राइव वाला हॉरिजॉन्टल फ्लो-रैपर उत्पाद फीडिंग, फिल्म खींचने और एंड सीलिंग का समन्वय करता है। वास्तविक उत्पाद और रोल फिल्म के साथ लगातार ट्रायल से आयाम, दिशा, दूरी, सतह, फिल्म की चौड़ाई व मोटाई, सील परत और सीलिंग स्थान जाँचें। कोडिंग, गैस सप्लाई, निरीक्षण और लाइन कनेक्शन परियोजना के अनुसार तय करें।

वास्तविक उपकरण सामग्रीफीडिंग, फिल्म फीडिंग और एंड सीलिंग सिंक्रोनाइज़ेशनपैरामीटर प्रोजेक्ट के अनुसार पुष्टि करें
लंबी दूरी की फीडिंग कन्वेयर बेल्ट, फिल्म फॉर्मिंग यूनिट और सील-कट मेन यूनिट के साथ 350 तीन सर्वो फ्लो रैपर का सफेद पृष्ठभूमि पूरी मशीन चित्र

कारखाने में मशीनों की वास्तविक तस्वीरें

कारखाने में वास्तविक मशीनों की तस्वीरें। अंतिम विन्यास पात्र, उत्पाद, नमूना परीक्षण और सहमत उपकरण दायरे से पुष्टि करें।

350 फ्लो रैपर सीलिंग और कटिंग निष्पादन तंत्र और बिना लोगो वाले परीक्षण भाग का क्लोज़-अप रन
सीलिंग और कटिंग निष्पादन क्षेत्र विवरणवास्तविक परीक्षण वीडियो फ्रेम, परीक्षण भाग को गाइडिंग, प्रेसिंग और सील-कट निष्पादन क्षेत्र से गुजरते हुए दिखाता है; सीलिंग तापमान, दबाव, चाकू सीट प्रकार और स्टॉप स्थिति फिल्म सामग्री और उत्पाद आकार के अनुसार डीबग की जाती है।
पारदर्शी फिल्म में लिपटे सफेद बिना ब्रांड वाले परीक्षण भाग का क्लोज़-अप, एंड सील पैटर्न के साथ फ्लो रैप बैग तैयार
बिना लोगो वाले परीक्षण भाग का फ्लो रैप बैग प्रभाववास्तविक बिना ब्रांड वाले परीक्षण भाग का पैकेजिंग प्रभाव, पारदर्शी फिल्म फिट, एंड सील पैटर्न और बैग लंबाई मार्जिन की जांच के लिए; आधिकारिक प्रोजेक्ट ग्राहक नमूने, फिल्म सामग्री और उपस्थिति स्वीकृति आवश्यकताओं पर आधारित होगा।
वास्तविक नमूना या प्रक्रिया संदर्भ
वास्तविक नमूना या प्रक्रिया संदर्भयह चित्र मौजूदा स्थानीय मशीन मीडिया से लिया गया है और वास्तविक नमूना या दिखाई देने वाला प्रक्रिया चरण दिखाता है। यह किसी ग्राहक की पहचान या डिलीवरी का प्रमाण नहीं है। कंटेनर या बैग, सामग्री, आकार, उत्पाद का व्यवहार और सीलिंग या फिलिंग परिणाम नमूना परीक्षण से पुष्टि किए जाने चाहिए; अंतिम विन्यास और क्षमता पुष्टि किए गए नमूने और कोटेशन के अनुसार होंगे।

पहले वास्तविक कार्य स्थिति देखें

उत्पाद अंतराल, फिल्म पथ और एंड सील स्थिति को एक साथ सत्यापित किया जाना चाहिए

कृपया वास्तविक उत्पाद, आयाम और वजन सीमा, फीडिंग ओरिएंटेशन, फिल्म रोल नमूना, सील उपस्थिति, लक्ष्य गति और अपस्ट्रीम इंटरफ़ेस प्रदान करें।

01

पहले लागू वस्तु की जांच करें

निरंतर कन्वेयर योग्य नियमित एकल उत्पाद, समूह उत्पाद या ट्रे-आधारित उत्पाद; आयाम और ओरिएंटेशन वास्तविक नमूने के अनुसार पुष्टि करें

02

पैकेजिंग सामग्री और प्रक्रिया का मिलान करें

हीट-सील करने योग्य फिल्म रोल; फिल्म चौड़ाई, मोटाई, घर्षण, प्रिंट रजिस्ट्रेशन और हीट सील परत नमूने के अनुसार पुष्टि करें; उत्पाद फीडिंग, फिल्म रोल अनवाइंडिंग, बैग फॉर्मिंग, लॉन्गिट्यूडिनल सीलिंग, एंड सील कटिंग और तैयार उत्पाद आउटपुट

03

वैकल्पिक मॉड्यूल मानक नहीं हैं

वैकल्पिक स्वचालित फीडिंग, कोडिंग, गैस फ्लशिंग, वेंट होल, आंसू नॉच, मेटल डिटेक्टर इंटरफ़ेस, रिजेक्शन और तैयार उत्पाद कन्वेयर।

04

पैरामीटर प्रोजेक्ट के अनुसार पुष्टि करें

कृपया वास्तविक उत्पाद, आयाम और वजन सीमा, फीडिंग ओरिएंटेशन, फिल्म रोल नमूना, सील उपस्थिति, लक्ष्य गति और अपस्ट्रीम इंटरफ़ेस प्रदान करें।

पहले वास्तविक कार्य स्थिति देखें

कोटेशन से पहले प्रदान करने के लिए सुझाई गई जानकारी

नमूने, पैकेजिंग सामग्री और साइट डेटा जितने अधिक पूर्ण होंगे, उपकरण रूट, परिवर्तन रेंज और लाइन इंटरफ़ेस का निर्धारण उतना ही आसान होगा।

कॉन्फ़िगरेशन संदर्भ

  • तीन सर्वो क्रमशः फीडिंग, फिल्म फीडिंग और एंड सीलिंग स्थिति का समन्वय करते हैं
  • बैग फॉर्मर, फिल्म चौड़ाई, लॉन्गिट्यूडिनल सील और एंड सील संरचना उत्पाद और फिल्म रोल के अनुसार पुष्टि की जाती है
  • स्वचालित फीडिंग, कोडिंग, गैस फ्लशिंग, निरीक्षण और रिजेक्शन वैकल्पिक मॉड्यूल हैं
  • बैग की लंबाई, फिल्म की चौड़ाई और वास्तविक उत्पादन दर की पुष्टि उत्पाद के आयाम, रोल फिल्म और लगातार ट्रायल के परिणामों से करें।

चयन के लिए तैयार करें

  • वास्तविक उत्पाद, लंबाई-चौड़ाई-ऊंचाई-वजन सीमा और फीडिंग ओरिएंटेशन
  • फिल्म रोल नमूना, फिल्म चौड़ाई और मोटाई, हीट सील परत और प्रिंट रजिस्ट्रेशन डेटा
  • सील उपस्थिति, बैग की लंबाई, गैस फ्लशिंग/वेंट होल और कोडिंग स्थान
  • लक्ष्य गति, अपस्ट्रीम फीडिंग विधि, साइट आयाम और डाउनस्ट्रीम इंटरफ़ेस

पहले वास्तविक कार्य स्थिति देखें

मुख्य पैरामीटर

01

उत्पादन क्षमता और गति

उत्पाद की लंबाई, फीडिंग अंतराल, फिल्म रन, सीलिंग समय और अपस्ट्रीम फीडिंग स्थिरता के अनुसार पुष्टि करें। वास्तविक क्षमता की पुष्टि परियोजना के परीक्षण से की जाती है।

02

ऑटोमेशन रेंज

तीन सर्वो फीडिंग, फिल्म फीडिंग और एंड सीलिंग का समन्वय करते हैं; कोडिंग, गैस फ्लशिंग, वेंट होल, निरीक्षण और स्वचालित फीडिंग प्रोजेक्ट के अनुसार वैकल्पिक

03

लागू कंटेनर या पैकेजिंग

निरंतर कन्वेयर योग्य नियमित एकल उत्पाद, समूह उत्पाद या ट्रे-आधारित उत्पाद; आयाम और ओरिएंटेशन वास्तविक नमूने के अनुसार पुष्टि करें

04

लागू सामग्री

ठोस खाद्य, दैनिक उपयोग, औद्योगिक छोटे भाग या ट्रे उत्पाद; सतह, नाजुकता, चिपचिपाहट और फीडिंग ओरिएंटेशन बताएं

05

पैकेजिंग सामग्री और उपभोग्य

हीट-सील करने योग्य फिल्म रोल; फिल्म चौड़ाई, मोटाई, घर्षण, प्रिंट रजिस्ट्रेशन और हीट सील परत नमूने के अनुसार पुष्टि करें

06

बुनियादी प्रक्रिया

उत्पाद फीडिंग, फिल्म रोल अनवाइंडिंग, बैग फॉर्मिंग, लॉन्गिट्यूडिनल सीलिंग, एंड सील कटिंग और तैयार उत्पाद आउटपुट

07

टूलिंग और परिवर्तन

उत्पाद आयाम और फिल्म चौड़ाई के अनुसार बैग फॉर्मर, फिल्म गाइड, कन्वेयर, लॉन्गिट्यूडिनल सील और एंड सील स्थिति समायोजित या बदलें

08

बिजली, वायु स्रोत और लेआउट

सर्वो अक्ष, हीट सीलिंग, कन्वेयर लंबाई, फिल्म स्टैंड और वैकल्पिक फीडिंग या निरीक्षण मॉड्यूल के अनुसार उपकरण आयाम, बिजली, वायु स्रोत, रखरखाव स्थान और आगे-पीछे इंटरफ़ेस पुष्टि करें

नमूना पुष्टि से डिलीवरी तक के कदम

01उत्पाद और फिल्म सामग्री मापें

आयाम सीमा, फीडिंग ओरिएंटेशन, फिल्म चौड़ाई, हीट सील परत और घर्षण प्रदर्शन की पुष्टि करें।

02बैग फॉर्मिंग और सीलिंग निर्धारित करें

बैग फॉर्मर, लॉन्गिट्यूडिनल सील, एंड सील, कटिंग और प्रिंटेड फिल्म रजिस्ट्रेशन योजना चुनें।

03फीडिंग और फिल्म पथ को एकीकृत रूप से डीबग करें

उत्पाद अंतराल, फिल्म फीडिंग, एंड सील स्थिति और असामान्य स्टॉप लॉजिक की जांच करें।

04निरंतर पैकेजिंग स्वीकृति

सहमत उत्पाद, फिल्म सामग्री, गति, सीलिंग और परिवर्तन आवश्यकताओं के अनुसार स्वीकार करें।

सामान्य कॉन्फ़िगरेशन रूट

बुनियादी फ्लो रैप, ट्रे फ्लो रैप और वैकल्पिक गैस फ्लशिंग योजनाओं की तुलना करें

सामान्य फ्लो-रैपिंग पैक बनाती और सील करती है। श्रिंक मार्ग में उत्पाद की ताप सहनशीलता, श्रिंक फिल्म, हवा निकलना, टनल की स्थितियाँ और शीतलन भी चाहिए; यह केवल तापमान बदलने वाला अतिरिक्त चरण नहीं है।

01

बुनियादी फ्लो रैपिंग

मैनुअल या मौजूदा कन्वेयर फीडिंग, बैग फॉर्मिंग, लॉन्गिट्यूडिनल सीलिंग, एंड सीलिंग और कटिंग पूरी करें।

02

ट्रे-आधारित पैकेजिंग

उत्पाद को पहले ट्रे में रखें, फिर फ्लो रैपर के माध्यम से फिल्म करें; ट्रे स्थिरता की जांच करें।

03

वैकल्पिक कार्यों के साथ

कोडिंग, गैस फ्लशिंग, वेंट होल, निरीक्षण या स्वचालित फीडिंग जोड़ा जा सकता है, और प्रत्येक के लिए इंटरफ़ेस अलग से पुष्टि करें।

तीन सर्वो फ्लो रैपिंग

पहले वास्तविक कार्य स्थिति देखें

सामान्य प्रश्न

क्या 350 निश्चित फिल्म चौड़ाई या गति दर्शाता है?

नहीं। यह केवल श्रृंखला पहचान है; वास्तविक उपलब्ध फिल्म चौड़ाई, उत्पाद आयाम, गति और संरचना अंतिम कॉन्फ़िगरेशन और नमूना परीक्षण पर निर्भर करती है।

क्या एक ही मशीन बहुत अलग लंबाई के उत्पादों को पैकेज कर सकती है?

मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन बैग फॉर्मर, कन्वेयर, एंड सील स्थिति और प्रोग्राम समायोजन सीमित हैं; पूर्ण आयाम सूची प्रदान करें कि क्या भागों को बदलने की आवश्यकता है।

नमूने और आवश्यकताएं भेजें

पहले नमूने, पैकेजिंग सामग्री और प्रक्रिया की पुष्टि करें, फिर अंतिम कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करें

उत्पाद और फिल्म रोल नमूने, आयाम सीमा और फीडिंग विधि प्रदान करने के बाद, हम बैग फॉर्मर, फिल्म पथ, एंड सील, कन्वेयर और वैकल्पिक मॉड्यूल की पुष्टि करेंगे।

वास्तविक उत्पाद, लंबाई-चौड़ाई-ऊंचाई-वजन सीमा और फीडिंग ओरिएंटेशनफिल्म रोल नमूना, फिल्म चौड़ाई और मोटाई, हीट सील परत और प्रिंट रजिस्ट्रेशन डेटासील उपस्थिति, बैग की लंबाई, गैस फ्लशिंग/वेंट होल और कोडिंग स्थानलक्ष्य गति, अपस्ट्रीम फीडिंग विधि, साइट आयाम और डाउनस्ट्रीम इंटरफ़ेस

पूछताछ

ऑनलाइन पूछताछ फॉर्म

कृपया कंटेनर प्रकार, सीलिंग सामग्री, गति लक्ष्य, नमूना स्थिति और लक्ष्य बाजार बताएं।

* कृपया उत्तर पाने के लिए कम-से-कम एक ईमेल पता या फ़ोन/WhatsApp नंबर दें।

अपनी पूछताछ भेजने से पहले सुरक्षा जाँच पूरी करें।
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