समाधान विषय
क्या पिलो पैक में हीट श्रिंक जोड़ना चाहिए? पहले उत्पाद फीडिंग, गर्मी सहनशीलता और तैयार उत्पाद की उपस्थिति देखें
350 और 590 श्रृंखला पहचान हैं, सीधे निश्चित फिल्म चौड़ाई या गति मान के रूप में उपयोग नहीं किए जा सकते। सामान्य पिलो पैक बैग बनाने, अनुदैर्ध्य सीलिंग और अंत सीलिंग को हल करता है; ही

- 350 और 590 श्रृंखला पहचान हैं, सीधे निश्चित फिल्म चौड़ाई या गति मान के रूप में उपयोग नहीं किए जा सकते। सामान्य पिलो पैक बैग बनाने, अनुदैर्ध्य सीलिंग और अंत सीलिंग को हल करता है; हीट श्रिंक पिलो पैक लाइन को श्रिंक फिल्म, चैनल लोड और कूलिंग को सत्यापित करना होता है।
- नियमित उत्पादों के लिए पिलो पैकिंग और हीट सिकुड़न पिलो पैक लाइन के बीच चयन कैसे करें
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- तीन-सर्वो पिलो पैकिंग मशीन और हीट सिकुड़न पिलो पैक लाइन में क्या अंतर है
- क्या 350 और 590 पिलो पैक मशीन संख्याएं निश्चित फिल्म चौड़ाई और गति दर्शाती हैं
- किस उत्पाद को पिलो पैकिंग के बाद हीट सिकुड़न की आवश्यकता होती है
ग्राहक के वास्तविक प्रश्न
नियमित एकल आइटम, समूहित उत्पाद या ट्रे उत्पाद पिलो फिल्म का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन हीट सिकुड़न चैनल में प्रवेश करना या नहीं यह तैयार उत्पाद की उपस्थिति, उत्पाद की गर्मी प्रतिरोध, फिल्म सामग्री की सिकुड़न और बाद के शीतलन पर निर्भर करता है। तीन-सर्वो पिलो पैकिंग मशीन फीडिंग, फिल्म फीडिंग और अंत सील के समन्वय पर जोर देती है, जबकि 590 हीट सिकुड़न पिलो पैक लाइन सीलिंग/कटिंग और सिकुड़न गठन को जोड़ती है। श्रृंखला संख्याएं उत्पाद आयाम, फिल्म रोल और निरंतर फीडिंग परीक्षणों को प्रतिस्थापित नहीं कर सकतीं।
पहले पैकेजिंग मार्ग का निर्धारण करें
350 और 590 श्रृंखला पहचान हैं, निश्चित फिल्म चौड़ाई या गति मान नहीं। सामान्य पिलो पैक बैग बनाने, अनुदैर्ध्य सील और अंत सील को हल करता है, जबकि हीट सिकुड़न पिलो पैक लाइन को सिकुड़न फिल्म, चैनल लोड और शीतलन को सत्यापित करना होगा।
तीन-सर्वो सामान्य पिलो पैकिंग मार्ग
उपयुक्त: नियमित एकल आइटम या ट्रे उत्पाद जो आकार में अपेक्षाकृत स्थिर हों और निरंतर फीडिंग हो सके। लाभ: फीडिंग, फिल्म फीडिंग और अंत सील को स्वतंत्र सर्वो क्रियाओं के माध्यम से समन्वित किया जा सकता है। सीमाएं: बैग बनाने वाला, अनुदैर्ध्य सील, अंत सील और फिल्म रोल को अभी भी उत्पाद के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है। अनुशंसित नहीं: जब उत्पाद की मुद्रा स्थिर नहीं हो सकती या अपस्ट्रीम फीडिंग अंतराल में बड़ा उतार-चढ़ाव हो, तो पहले फीडिंग को हल करें। उपकरण दिशा: 350 तीन-सर्वो पिलो पैकिंग मशीन में आवश्यकतानुसार कोडिंग, गैस भरना, छेद करना और निरीक्षण जोड़ें।
पिलो पैक हीट श्रिंक चैनल मार्ग
उपयुक्त: चौड़े एकल उत्पाद, समूह या ट्रे उत्पाद जिन्हें कसा हुआ पारदर्शी पैकेजिंग चाहिए। लाभ: पिलो पैक सीलिंग के बाद लगातार श्रिंक मोल्डिंग और कूलिंग आउटफीड पूरा किया जा सकता है। सीमाएँ: उत्पाद की गर्मी सहनशीलता, फिल्म सामग्री का संकोचन, चैनल लोड और कूलिंग समय स्थिर गति को सीमित करते हैं। अनुशंसित नहीं: यदि उत्पाद की सतह गर्मी सहन नहीं करती या संकोचन दबाव तैयार उत्पाद को नुकसान पहुँचा सकता है, तो केवल कसी उपस्थिति के लिए प्रयास न करें। उपकरण दिशा: 590 हीट श्रिंक पिलो पैक लाइन उसी उत्पाद के लिए पिलो पैक मशीन, चैनल और कूलिंग कन्वेयर को एक साथ समायोजित करती है।
L-आकार कट-सील या स्लीव श्रिंक वैकल्पिक मार्ग
उपयुक्त: जब निरंतर पिलो पैक बैग बनाने की आवश्यकता नहीं होती या समूह प्रारूप श्रिंक फिल्म के लिए अधिक उपयुक्त होता है। लाभ: उत्पाद संयोजन और फिल्म पथ के अनुसार अधिक सीधा कट-सील या स्लीव श्रिंक तरीका चुना जा सकता है। सीमाएँ: फीडिंग, समूहीकरण, स्लीविंग और श्रिंक चैनल अभी भी वास्तविक उत्पाद के अनुसार योजना बनानी होती है। अनुशंसित नहीं: जब उच्च गति निरंतर एकल उत्पाद फीडिंग पिलो पैक मार्ग के लिए अधिक उपयुक्त हो, तो अनावश्यक समूहीकरण क्रियाएँ न जोड़ें। उपकरण दिशा: L-आकार कट-सील श्रिंक लाइन या स्लीव-प्रकार श्रिंक पैकेजिंग मशीन समूह विधि के अनुसार चुनें।
अनुशंसित उपकरण मार्ग: उत्पाद फीडिंग और रोल फिल्म परीक्षण
वास्तविक उत्पाद और रोल फिल्म का उपयोग फीडिंग और सीलिंग अनुकूलता सीमा की पुष्टि के लिए करें।
अनुशंसित उपकरण मार्ग: पिलो पैक बैग बनाना और सीलिंग पूरा करना
मुख्य मशीन फीडिंग, फिल्म फीडिंग, अनुदैर्ध्य सीलिंग और अंत सीलिंग के समन्वय के लिए उपयोग की जाती है।
अनुशंसित उपकरण मार्ग: उपस्थिति लक्ष्य के अनुसार श्रिंक मोल्डिंग जोड़ें
केवल उन उत्पादों को हीट श्रिंक और कूलिंग प्रक्रिया में प्रवेश करना चाहिए जिन्हें श्रिंक उपस्थिति की आवश्यकता होती है।
अनुशंसित उपकरण मार्ग: वैकल्पिक श्रिंक रूपों की तुलना करें
समूहीकरण और स्लीविंग विधि में भिन्न उत्पाद वैकल्पिक श्रिंक मार्ग के लिए अधिक उपयुक्त हो सकते हैं।
अनुशंसित उपकरण मार्ग: लेबलिंग और बाद की व्यवस्था
बाद के स्टेशन लेबलिंग और बॉक्सिंग आवश्यकताओं के अनुसार तैयार उत्पाद कन्वेयर से जुड़ते हैं।
Route comparison
- नियमित एकल आइटम या ट्रे उत्पाद जो आकार में अपेक्षाकृत स्थिर हों और निरंतर फीडिंग हो सके
- फीडिंग, फिल्म फीडिंग और अंत सील को स्वतंत्र सर्वो क्रियाओं के माध्यम से समन्वित किया जा सकता है
- बैग बनाने वाला, अनुदैर्ध्य सील, अंत सील और फिल्म रोल को अभी भी उत्पाद के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है
- जब उत्पाद की मुद्रा स्थिर नहीं हो सकती या अपस्ट्रीम फीडिंग अंतराल में बड़ा उतार-चढ़ाव हो, तो पहले फीडिंग को हल करें
- 350 तीन-सर्वो पिलो पैकिंग मशीन में आवश्यकतानुसार कोडिंग, गैस भरना, छेद करना और निरीक्षण जोड़ें
- व्यापक एकल आइटम, समूहित या ट्रे उत्पाद जिन्हें कसकर पारदर्शी बाहरी पैकेजिंग की आवश्यकता होती है
- पिलो सीलिंग/कटिंग के बाद सिकुड़न गठन और शीतलन निर्वहन लगातार पूरा किया जा सकता है
- उत्पाद की गर्मी प्रतिरोध, फिल्म सामग्री की सिकुड़न, चैनल लोड और शीतलन समय स्थिर गति को सीमित करते हैं
- जब उत्पाद की सतह गर्मी प्रतिरोधी नहीं है या सिकुड़न दबाव तैयार उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकता है, तो केवल कसकर उपस्थिति का पीछा नहीं करना चाहिए
- 590 हीट सिकुड़न पिलो पैक लाइन एक ही उत्पाद के लिए पिलो पैक मशीन, चैनल और शीतलन संवहन को एक साथ जोड़ती है
- जिन उत्पादों को निरंतर पिलो बैग बनाने की आवश्यकता नहीं है या समूहीकरण स्लीविंग सिकुड़न के लिए अधिक उपयुक्त है
- उत्पाद संयोजन और फिल्म पथ के अनुसार अधिक प्रत्यक्ष कट/सील या स्लीविंग विधि चुनी जा सकती है
- फीडिंग, समूहीकरण, स्लीविंग और सिकुड़न चैनल को अभी भी वास्तविक उत्पाद के अनुसार योजना बनाने की आवश्यकता है
- जब उच्च गति निरंतर एकल आइटम फीडिंग पिलो मार्ग के लिए अधिक उपयुक्त है, तो अनावश्यक समूहीकरण क्रियाएं नहीं जोड़ी जानी चाहिए
- एल-आकार कट/सील हीट सिकुड़न लाइन या स्लीव-प्रकार हीट सिकुड़न पैकिंग मशीन समूहीकरण विधि के अनुसार चुनी जाती है
मुख्य प्रक्रिया
संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री
350 तीन सर्वो फ्लो रैपरउत्पाद फीडिंग और फिल्म रोल परीक्षण; वास्तविक उत्पाद और फिल्म रोल का उपयोग फीडिंग और सीलिंग/कटिंग अनुकूलता सीमाओं की पुष्टि के लिए किया जाता है।; तीन-सर्वो पिलो पैकिंग मशीन परीक्षण स्टेशन
590 हाई-स्पीड हीट सिकुड़न फ्लो रैपिंग लाइनलेबलिंग और बाद की व्यवस्था; बाद के चरण के स्टेशन लेबलिंग और बॉक्स पैकिंग आवश्यकताओं के अनुसार तैयार उत्पाद संवहन से जुड़े होते हैं।; दिनांक/बैच इंकजेट कोडिंग मशीन और स्वचालि...
क्षैतिज/ऊर्ध्वाधर स्वचालित कार्टनिंग मशीन श्रृंखलालेबलिंग और बाद की व्यवस्था; बाद के चरण के स्टेशन लेबलिंग और बॉक्स पैकिंग आवश्यकताओं के अनुसार तैयार उत्पाद संवहन से जुड़े होते हैं।; दिनांक/बैच इंकजेट कोडिंग मशीन और...
लेबलिंग और बाद की व्यवस्था; बाद के चरण के स्टेशन लेबलिंग और बॉक्स पैकिंग आवश्यकताओं के अनुसार तैयार उत्पाद संवहन से जुड़े होते हैं।; दिनांक/बैच इंकजेट कोडिंग मशीन और स्वचालित बॉक्स पैकिंग मशीन
L-आकार कट और सील हीट सिकुड़न पैकेजिंग लाइनलेबलिंग और बाद की व्यवस्था; बाद के चरण के स्टेशन लेबलिंग और बॉक्स पैकिंग आवश्यकताओं के अनुसार तैयार उत्पाद संवहन से जुड़े होते हैं।; दिनांक/बैच इंकजेट कोडिंग मशीन और स्वचालि...
स्लीव सिकुड़न रैपिंग मशीनलेबलिंग और बाद की व्यवस्था; बाद के चरण के स्टेशन लेबलिंग और बॉक्स पैकिंग आवश्यकताओं के अनुसार तैयार उत्पाद संवहन से जुड़े होते हैं।; दिनांक/बैच इंकजेट कोडिंग मशीन और स्वचालित बॉक्स पैकिंग मशीन
ऑनलाइन तापीय चित्रण एल्यूमिनियम फॉइल सील अखंडता निरीक्षण मशीनलेबलिंग और बाद की व्यवस्था; बाद के चरण के स्टेशन लेबलिंग और बॉक्स पैकिंग आवश्यकताओं के अनुसार तैयार उत्पाद संवहन से जुड़े होते हैं।; दिनांक/बैच इंकजेट कोड...
नमूना विवरण
उत्पाद का वास्तविक नमूना, आयाम/वजन सीमा और फीडिंग मुद्रा का उपयोग संवहन स्थिति, बैग लंबाई गठन और सिकुड़न के दौरान समर्थन का न्याय करने के लिए किया जाता है।
उत्पाद का वास्तविक नमूना, आयाम/वजन सीमा और फीडिंग मुद्रा प्रदान करेंफिल्म रोल या सिकुड़न फिल्म की सामग्री, चौड़ाई, मोटाई और प्रिंट मार्क्स नमूना फिल्म के साथ प्रदान किए जाने चाहिए, ताकि बैग बनाने या सिकुड़न प्रभाव को अलग से सत्यापित किया जा सके।
फिल्म रोल या सिकुड़न फिल्म नमूना, फिल्म चौड़ाई, मोटाई और प्रिंट स्थिति विवरण प्रदान करेंसामान्य पिलो पैक और सिकुड़न उपस्थिति अलग-अलग पैकेजिंग परिणाम हैं; सीम, फिट और प्रदर्शन आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए स्वीकार्य तैयार उत्पाद नमूना प्रदान किया जाना चाहिए।
स्पष्ट करें कि सामान्य पिलो पैक या सिकुड़न के बाद की उपस्थिति आवश्यक है और स्वीकार्य तैयार उत्पाद नमूना प्रदान करेंगर्मी प्रतिरोध, नाजुकता, चिपचिपाहट और दबाव सीमाएं निर्धारित करती हैं कि उत्पाद हीट सिकुड़न से गुजर सकता है या नहीं, और संवहन और शीतलन को कैसे संरक्षित किया जाना चाहिए।
उत्पाद की गर्मी प्रतिरोध, नाजुकता, चिपचिपाहट और सिकुड़न दबाव सीमाएं बताएंनिरंतर उत्पादन क्षमता, अपस्ट्रीम सामग्री गति और शीतलन आवश्यकताओं का उपयोग पैकेजिंग मशीन की गति से मेल खाने के लिए किया जाता है, ताकि फीडिंग या निर्वहन पर संचय से बचा जा सके।
स्थिर उत्पादन क्षमता, अपस्ट्रीम फीडिंग विधि और बाद के शीतलन आवश्यकताओं को प्रदान करेंकोडिंग, गैस भरना, छेद करना, निरीक्षण, समूहीकरण और बॉक्स पैकिंग तंत्र और इंटरफेस को बदल देंगे; वास्तविक प्रक्रिया के अनुसार प्रत्येक को बनाए रखा या हटाया जाना चाहिए।
कोडिंग, गैस भरना, छेद करना, निरीक्षण, समूहीकरण और बॉक्स पैकिंग विकल्प सूचीबद्ध करेंसामान्य चयन गलतियां
सामान्य प्रश्न
नहीं, यह श्रृंखला संख्या केवल पहचान के लिए है; फिल्म की चौड़ाई और बैग बनाने वाला उपकरण उत्पाद और फिल्म रोल के अनुसार पुष्टि किया जाना चाहिए।
नहीं, चैनल केवल तभी कॉन्फ़िगर किया जाता है जब तैयार उत्पाद की उपस्थिति और पैकेजिंग लक्ष्य के लिए सिकुड़न की आवश्यकता होती है।
मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन समूह स्थिरता, फीडिंग मुद्रा और फिल्म पथ को वास्तविक नमूनों के साथ सत्यापित करने की आवश्यकता है।
फिल्म नमूने के अनुसार मार्क पोजिशनिंग का मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन प्रिंट अंतराल और सेंसिंग प्रभाव की पुष्टि आवश्यक है।
गर्मी प्रतिरोध, दबाव और ठंडा होने के बाद की स्थिति का मूल्यांकन करने के लिए उत्पाद और फिल्म सामग्री के साथ परीक्षण की आवश्यकता होती है।
नहीं, फीडिंग विधि उत्पाद की मुद्रा और पिछले चरण की उत्पादन गति के अनुसार अलग से डिज़ाइन की जानी चाहिए।