उपयुक्त कंटेनर
बोतलें, ढक्कन, ट्रे, पाउच तैयार उत्पाद, बाहरी बक्से
कन्वेइंग, फीडिंग और पैकेजिंग लाइन सहायक उपकरण
स्वचालित फीडिंग, कन्वेइंग और सीलिंग लाइन - बोतलें, ढक्कन, ट्रे, पाउच तैयार उत्पाद के लिए फीडिंग, ओरिएंटेशन, सफाई या कन्वेइंग इंटरफ़ेस

चयन बिंदु
ये जानकारी मशीन संरचना, चेंजओवर और कोटेशन की सटीकता तय करती है।
बोतलें, ढक्कन, ट्रे, पाउच तैयार उत्पाद, बाहरी बक्से
कन्वेयर बेल्ट, फीडिंग प्लेट, बफर टेबल, एलिवेटर
फीडिंग, ओरिएंटेशन, सफाई या कन्वेइंग इंटरफ़ेस
आगे-पीछे के उपकरणों की साइकिल, उत्पाद स्थिरता और ऑन-साइट स्थान के अनुसार पुष्टि करें; आमतौर पर भरने, सीलिंग, लेबलिंग या निरीक्षण लाइनों के सहायक मॉड्यूल के रूप में
चयन बिंदु
शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।
चयन बिंदु
ये जानकारी मशीन संरचना, चेंजओवर और कोटेशन की सटीकता तय करती है।
YJ-SCX-FM900
कंटेनर आयाम, सामग्री स्थिति, प्रक्रिया, स्टेशनों की संख्या और लक्ष्य गति के अनुसार पुष्टि करें। 40–60 कंटेनर/मिनट
परियोजना के अनुसार टेबलटॉप, अर्ध-स्वचालित, पूर्ण स्वचालित या ऑनलाइन लाइन कॉन्फ़िगरेशन में किया जा सकता है।
बोतलें, बाल्टियाँ, कप, बक्से, ट्यूब और पाउच कंटेनर
नमूना आयाम, मुंह का व्यास, ऊंचाई और सीलिंग किनारे की चौड़ाई के अनुसार पुष्टि करें।
खाद्य, सॉस, दैनिक रसायन, सौंदर्य प्रसाधन, चिकित्सा उपभोग्य सामग्री और रासायनिक पैकेजिंग
उपभोग्य सामग्री और सहायक भागों की पुष्टि नमूने और अंतिम प्रक्रिया के अनुसार करें।
भरना, सीलिंग, कैपिंग, लेबलिंग, कोडिंग, कन्वेइंग या निरीक्षण।
कॉन्फ़िगरेशन चयन
शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।
उत्पाद, कंटेनर, सामग्री, माप और लक्ष्य क्षमता भेजें।
प्रक्रिया, चेंजओवर, चक्र और लाइन जरूरत से कॉन्फ़िगरेशन पुष्टि करें।
जरूरत हो तो सीलिंग, फिलिंग, लेबलिंग या निरीक्षण टेस्ट करें।
बिजली, लेआउट, डिलीवरी और स्पेयर पार्ट्स के बाद कोटेशन दें।
कॉन्फ़िगरेशन चयन
पहले परीक्षण, छोटा बैच या स्थिर उत्पादन तय करें, फिर टूलिंग, हेड और विकल्प पुष्टि करें।
कन्वेइंग, फीडिंग और पैकेजिंग लाइन सहायक उपकरण
पहले परीक्षण, छोटा बैच या स्थिर उत्पादन तय करें, फिर टूलिंग, हेड और विकल्प पुष्टि करें।
चयन बिंदु
ये जानकारी मशीन संरचना, चेंजओवर और कोटेशन की सटीकता तय करती है।
पहले मानक संरचना के अनुसार निर्णय लिया जा सकता है, लेकिन केवल नाम से नहीं। आगे-पीछे के उपकरणों की ऊंचाई, कन्वेइंग दिशा, बफर स्पेस, साइकिल सिंक्रोनाइज़ेशन की पुष्टि करने की आवश्यकता है, फिर देखें कि क्या यह ऑन-साइट साइकिल के लिए उपयुक्त है।
फीडिंग, ओरिएंटेशन, सफाई या कन्वेइंग इंटरफ़ेस बोतलों, ढक्कनों, ट्रे के आयाम, कन्वेयर बेल्ट, फीडिंग प्लेट, बफर टेबल संरचना और खाली कंटेनर, बोतल के ढक्कन, अर्ध-तैयार उत्पादों की स्थिति से प्रभावित होता है। नमूना जितना स्पष्ट होगा, मोल्ड, तापमान, दबाव, टॉर्क या निरीक्षण विधि का निर्धारण उतना ही आसान होगा।
आमतौर पर भरने, सीलिंग, लेबलिंग या निरीक्षण लाइनों के सहायक मॉड्यूल के रूप में। यदि पहले से आगे-पीछे के उपकरण हैं, तो कन्वेइंग ऊंचाई, दिशा, गति और सिग्नल इंटरफ़ेस की समकालिक पुष्टि करें।
नमूना परीक्षण परिणाम, प्रमुख आयाम, उपभोग्य सामग्री विनिर्देश, बिजली और वायु आपूर्ति, सफाई और रखरखाव विधि, और खराब होने वाले भागों की सूची की समीक्षा करने की सलाह दी जाती है, ताकि साइट पर मोल्ड बदलने या स्टेशन समायोजित करने से बचा जा सके।
नमूना जानकारी भेजें
फोटो, माप, सामग्री और लक्ष्य क्षमता भेजें ताकि हम मॉडल फिट जांच सकें।