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रोटरी मल्टी-स्टेशन पाउच फीडिंग पैकेजिंग

पूर्ण स्वचालित रोटरी प्रीमेड पाउच पैकेजिंग मशीन

रोटरी स्टेशनों पर तैयार पाउच को रखकर खोलता, चुनी मात्रा प्रणाली जोड़ता, फिर हीट-सील और निकासी करता है। असली पाउच व उत्पाद से खुलना, मात्रा, मुँह सफाई और सील जाँचें; फीडिंग, कोडिंग और निरीक्षण परियोजना अनुसार हैं।

वास्तविक उपकरण सामग्रीरोटरी स्टेशन प्रक्रियापैरामीटर परियोजना के अनुसार पुष्टि किए जाते हैं
ऊपरी माप प्लेटफॉर्म, सीढ़ी रेलिंग और रोटरी पाउच फीडिंग मुख्य मशीन के साथ पूर्ण स्वचालित प्रीमेड पाउच पैकेजिंग मशीन का सफेद पृष्ठभूमि पूरी मशीन चित्र

कारखाने में मशीनों की वास्तविक तस्वीरें

कारखाने में वास्तविक मशीनों की तस्वीरें। अंतिम विन्यास पात्र, उत्पाद, नमूना परीक्षण और सहमत उपकरण दायरे से पुष्टि करें।

तरल हॉपर और भराई इंटरफेस के साथ रोटरी प्रीमेड पाउच पैकेजिंग मशीन का क्षैतिज पूरी मशीन लेआउट
तरल भराई कॉन्फ़िगरेशन के साथ रोटरी पाउच फीडिंग मुख्य मशीनयह चित्र तरल या सॉस आपूर्ति दृष्टिकोण से मेल खाता है, जिसमें हॉपर, भराई इंटरफेस, पाउच फीडिंग टर्नटेबल और आउटपुट कन्वेयर दिखाई देता है; पंप प्रकार, ड्रिप-प्रूफ संरचना और तापमान नियंत्रण आवश्यकताएं सामग्री परीक्षण द्वारा पुष्टि की जाती हैं।
स्क्रू फीडर, पाउडर माप हॉपर और रोटरी पाउच फीडिंग स्टेशन के साथ प्रीमेड पाउच पैकेजिंग मशीन का सफेद पृष्ठभूमि चित्र
पाउडर माप कॉन्फ़िगरेशन के साथ रोटरी पाउच फीडिंग मुख्य मशीनयह चित्र पाउडर आपूर्ति और रोटरी पाउच फीडिंग मुख्य मशीन के बीच संयोजन संबंध दिखाता है; स्क्रू विनिर्देश, धूल हटाने, माप सीमा और संपर्क सामग्री सभी पाउडर विशेषताओं के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।

पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें

बैग प्रकार और प्रत्येक स्टेशन की क्रिया को एक-एक करके सत्यापित किया जाना चाहिए

कृपया खाली बैग, भरे हुए बैग, सामग्री, लक्ष्य मात्रा, बैग मुख आवश्यकताएं, परिवर्तन सूची, लक्ष्य गति और साइट लेआउट प्रदान करें।

01

पहले लागू वस्तु की जांच करें

फ्लैट बैग, स्टैंड-अप पाउच, ज़िपर बैग और समान प्रीमेड बैग; अनियमित आकार के बैग और विशेष बैग मुख के लिए वास्तविक परीक्षण की आवश्यकता होती है

02

पैकेजिंग सामग्री और प्रक्रिया मेल खानी चाहिए

हीट-सील करने योग्य प्रीमेड बैग; बैग की चौड़ाई, लंबाई, ज़िपर, हैंग होल, स्पाउट और हीट-सील परत नमूने के अनुसार पुष्टि की जाती है; बैग मैगज़ीन से बैग आपूर्ति, बैग लेना, खोलना, वैकल्पिक मापकर भराई, बैग मुख समायोजन, हीट सीलिंग, कूलिंग और आउटपुट

03

वैकल्पिक मॉड्यूल मानक के रूप में शामिल नहीं हैं

वैकल्पिक: तरल पंप, स्क्रू, मल्टीहेड वेजर, फीडर, ज़िपर ओपनिंग, कोडिंग, निरीक्षण, अस्वीकृति और कन्वेइंग।

04

पैरामीटर परियोजना के अनुसार पुष्टि किए जाते हैं

कृपया खाली बैग, भरे हुए बैग, सामग्री, लक्ष्य मात्रा, बैग मुख आवश्यकताएं, परिवर्तन सूची, लक्ष्य गति और साइट लेआउट प्रदान करें।

पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें

कोटेशन से पहले प्रदान करने के लिए अनुशंसित डेटा

नमूने, पैकेजिंग सामग्री और साइट डेटा जितने अधिक पूर्ण होंगे, उपकरण मार्ग, परिवर्तन सीमा और लाइन इंटरफेस का निर्धारण उतना ही आसान होगा।

कॉन्फ़िगरेशन संदर्भ

  • रोटरी स्टेशन क्रमिक रूप से बैग लेना, खोलना, भराई, समायोजन और हीट सीलिंग करते हैं
  • माप और फीडिंग सिस्टम तरल, पाउडर, दानेदार या छोटी वस्तुओं के अनुसार मिलान किए जाते हैं
  • ज़िपर ओपनिंग, कोडिंग, निरीक्षण और अस्वीकृति वैकल्पिक मॉड्यूल के रूप में पुष्टि की जाती है
  • स्टेशनों की संख्या, गति और परिवर्तन सीमा बैग नमूने, सामग्री और कॉन्फ़िगरेशन द्वारा निर्धारित की जाती है

चयन के लिए तैयार करें

  • खाली बैग और भरे हुए बैग, बैग प्रकार आयाम और विशेष संरचना
  • सामग्री नमूने, लक्ष्य मात्रा, प्रवाहशीलता और सफाई आवश्यकताएं
  • प्रक्रिया चरण, कोडिंग/निरीक्षण आवश्यक है या नहीं, और दोषपूर्ण उत्पादों का निपटान
  • लक्ष्य गति, परिवर्तन सूची, फीडिंग विधि और साइट इंटरफेस

पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें

मुख्य पैरामीटर

01

क्षमता और गति

स्टेशनों की संख्या, बैग खोलने की स्थिरता, माप समय, बैग मुख समायोजन और हीट सीलिंग होल्ड समय के अनुसार पुष्टि की जाती है। वास्तविक क्षमता की पुष्टि परियोजना के परीक्षण से की जाती है।

02

स्वचालन सीमा

रोटरी मल्टी-स्टेशन स्वचालित बैग फीडिंग और सीलिंग; माप, फीडिंग, निरीक्षण, कोडिंग और अस्वीकृति परियोजना के अनुसार वैकल्पिक

03

लागू कंटेनर या पैकेजिंग

फ्लैट बैग, स्टैंड-अप पाउच, ज़िपर बैग और समान प्रीमेड बैग; अनियमित आकार के बैग और विशेष बैग मुख के लिए वास्तविक परीक्षण की आवश्यकता होती है

04

लागू सामग्री

तरल, पेस्ट, पाउडर, दानेदार या नियमित छोटी वस्तुएं; माप और फीडिंग विधि सामग्री के अनुसार चुनी जाती है

05

पैकेजिंग सामग्री और उपभोग्य वस्तुएं

हीट-सील करने योग्य प्रीमेड बैग; बैग की चौड़ाई, लंबाई, ज़िपर, हैंग होल, स्पाउट और हीट-सील परत नमूने के अनुसार पुष्टि की जाती है

06

मूल प्रक्रिया

बैग मैगज़ीन से बैग आपूर्ति, बैग लेना, खोलना, वैकल्पिक मापकर भराई, बैग मुख समायोजन, हीट सीलिंग, कूलिंग और आउटपुट

07

टूलींग और परिवर्तन

बैग प्रकार के अनुसार बैग मैगज़ीन, सक्शन कप, बैग क्लैंप चौड़ाई, बैग ओपनर, ड्रॉप ट्यूब, सीलिंग स्थिति और प्रोग्राम समायोजित करें

08

बिजली, वायु आपूर्ति और लेआउट

रोटरी मुख्य मशीन, माप और फीडिंग इंटरफेस, सीलिंग क्षेत्र, रखरखाव स्थान और तैयार उत्पाद कन्वेइंग के अनुसार उपकरण आयाम, बिजली, वायु आपूर्ति, रखरखाव स्थान और आगे/पीछे के इंटरफेस की पुष्टि करें

नमूना पुष्टि से डिलीवरी तक के कदम

01बैग नमूना परीक्षण पूरा करें

बैग लेने, क्लैंपिंग, खोलने, ज़िपर और सीलिंग क्षेत्रों की जांच करें।

02माप और फीडिंग का मिलान करें

सामग्री के अनुसार माप, ड्रॉप और रीफिल इंटरफेस चुनें।

03रोटरी स्टेशनों का एकीकृत परीक्षण करें

प्रत्येक स्टेशन की क्रिया, बैग/सामग्री की कमी और असामान्य स्थिति प्रबंधन तर्क की जांच करें।

04निरंतर संचालन स्वीकृति

सहमत बैग नमूने, सामग्री, गति, सीलिंग और परिवर्तन आवश्यकताओं के अनुसार स्वीकृति दें।

सामान्य कॉन्फ़िगरेशन मार्ग

रोटरी पाउच फीडिंग, क्षैतिज पाउच फीडिंग और कॉम्पैक्ट तीन-स्टेशन समाधानों की तुलना करें

रोटरी तैयार पाउच, क्षैतिज वैक्यूम और रोल से पाउच बनाने में गति के अलावा भी अंतर हैं। पाउच का स्रोत, उत्पाद की अवस्था और सील क्षेत्र का दूषण मशीन संरचना तय करते हैं।

01

रोटरी मल्टी-स्टेशन

पैकेजिंग क्रियाओं को कई रोटरी स्टेशनों पर वितरित करता है, अपेक्षाकृत पूर्ण प्रक्रिया चरणों वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त।

02

क्षैतिज समानांतर पाउच फीडिंग

डुअल-चैनल या मल्टी-चैनल समानांतर मार्गों के लिए उपयुक्त, बैग पथ और माप वितरण पर ध्यान केंद्रित करें।

03

कॉम्पैक्ट तीन-स्टेशन

सरलीकृत प्रक्रिया या सीमित स्थान वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त, स्वचालन सीमा स्पष्ट करनी होगी।

रोटरी मल्टी-स्टेशन पाउच फीडिंग पैकेजिंग

पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें

सामान्य प्रश्न

क्या रोटरी पाउच फीडिंग मशीन ज़िपर बैग पैकेज कर सकती है?

मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन बैग लेने, ज़िपर प्री-ओपनिंग, बैग खोलने और क्लैंपिंग स्थिति को सत्यापित करना आवश्यक है; विशेष ज़िपर या अनियमित आकार के बैग के लिए वास्तविक बैग नमूने के साथ परीक्षण आवश्यक है।

क्या सामग्री बदलते समय केवल माप प्रणाली को साफ करना आवश्यक है?

हॉपर, ड्रॉप ट्यूब, बैग मुख क्षेत्र और सामग्री के संपर्क में आने वाले भागों की भी जांच करनी होगी; विशिष्ट डिस्सेम्बली और सफाई सीमा स्वच्छता और क्रॉस-संदूषण आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है।

नमूने और आवश्यकताएं भेजें

पहले नमूने, पैकेजिंग सामग्री और प्रक्रिया की पुष्टि करें, फिर अंतिम कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करें

बैग नमूने, सामग्री और प्रक्रिया चरण प्रदान करने के बाद, हम रोटरी स्टेशनों की संख्या, माप इंटरफेस, सीलिंग और वैकल्पिक निरीक्षण मॉड्यूल की पुष्टि करेंगे।

खाली बैग और भरे हुए बैग, बैग प्रकार आयाम और विशेष संरचनासामग्री नमूने, लक्ष्य मात्रा, प्रवाहशीलता और सफाई आवश्यकताएंप्रक्रिया चरण, कोडिंग/निरीक्षण आवश्यक है या नहीं, और दोषपूर्ण उत्पादों का निपटानलक्ष्य गति, परिवर्तन सूची, फीडिंग विधि और साइट इंटरफेस

पूछताछ

ऑनलाइन पूछताछ फॉर्म

कृपया कंटेनर प्रकार, सीलिंग सामग्री, गति लक्ष्य, नमूना स्थिति और लक्ष्य बाजार बताएं।

* कृपया उत्तर पाने के लिए कम-से-कम एक ईमेल पता या फ़ोन/WhatsApp नंबर दें।

अपनी पूछताछ भेजने से पहले सुरक्षा जाँच पूरी करें।
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