पहले लागू वस्तु की जांच करें
फ्लैट बैग, स्टैंड-अप पाउच, ज़िपर बैग और समान प्रीमेड बैग; अनियमित आकार के बैग और विशेष बैग मुख के लिए वास्तविक परीक्षण की आवश्यकता होती है
रोटरी मल्टी-स्टेशन पाउच फीडिंग पैकेजिंग
पूर्ण स्वचालित रोटरी प्रीमेड पाउच पैकेजिंग मशीन
पूर्ण स्वचालित रोटरी प्रीमेड पाउच पैकेजिंग मशीन बैग लेने, खोलने, भराई, आकार देने और सीलिंग को निरंतर रोटरी स्टेशनों पर वितरित करती है, जो स्थिर बैग प्रकार और स्पष्ट प्रक्रिया चरणों वाली प्रीमेड पाउच परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है। मुख्य मशीन पूर्ण माप प्रणाली के समान नहीं है; तरल पंप, स्क्रू, मल्टीहेड वेजर और निरीक्षण/अस्वीकृति सामग्री और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार वैकल्पिक हैं।
वास्तविक उपकरण सामग्रीरोटरी स्टेशन प्रक्रियापैरामीटर परियोजना के अनुसार पुष्टि किए जाते हैं
Factory equipment photos
These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.
पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें
बैग प्रकार और प्रत्येक स्टेशन की क्रिया को एक-एक करके सत्यापित किया जाना चाहिए
कृपया खाली बैग, भरे हुए बैग, सामग्री, लक्ष्य मात्रा, बैग मुख आवश्यकताएं, परिवर्तन सूची, लक्ष्य गति और साइट लेआउट प्रदान करें।
पैकेजिंग सामग्री और प्रक्रिया मेल खानी चाहिए
हीट-सील करने योग्य प्रीमेड बैग; बैग की चौड़ाई, लंबाई, ज़िपर, हैंग होल, स्पाउट और हीट-सील परत नमूने के अनुसार पुष्टि की जाती है; बैग मैगज़ीन से बैग आपूर्ति, बैग लेना, खोलना, वैकल्पिक मापकर भराई, बैग मुख समायोजन, हीट सीलिंग, कूलिंग और आउटपुट
वैकल्पिक मॉड्यूल मानक के रूप में शामिल नहीं हैं
वैकल्पिक: तरल पंप, स्क्रू, मल्टीहेड वेजर, फीडर, ज़िपर ओपनिंग, कोडिंग, निरीक्षण, अस्वीकृति और कन्वेइंग।
पैरामीटर परियोजना के अनुसार पुष्टि किए जाते हैं
कृपया खाली बैग, भरे हुए बैग, सामग्री, लक्ष्य मात्रा, बैग मुख आवश्यकताएं, परिवर्तन सूची, लक्ष्य गति और साइट लेआउट प्रदान करें।
पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें
कोटेशन से पहले प्रदान करने के लिए अनुशंसित डेटा
नमूने, पैकेजिंग सामग्री और साइट डेटा जितने अधिक पूर्ण होंगे, उपकरण मार्ग, परिवर्तन सीमा और लाइन इंटरफेस का निर्धारण उतना ही आसान होगा।
बैग प्रकार और प्रत्येक स्टेशन की क्रिया को एक-एक करके सत्यापित किया जाना चाहिए
- रोटरी स्टेशन क्रमिक रूप से बैग लेना, खोलना, भराई, समायोजन और हीट सीलिंग करते हैं
- माप और फीडिंग सिस्टम तरल, पाउडर, दानेदार या छोटी वस्तुओं के अनुसार मिलान किए जाते हैं
- ज़िपर ओपनिंग, कोडिंग, निरीक्षण और अस्वीकृति वैकल्पिक मॉड्यूल के रूप में पुष्टि की जाती है
- स्टेशनों की संख्या, गति और परिवर्तन सीमा बैग नमूने, सामग्री और कॉन्फ़िगरेशन द्वारा निर्धारित की जाती है
कोटेशन से पहले प्रदान करने के लिए अनुशंसित डेटा
- खाली बैग और भरे हुए बैग, बैग प्रकार आयाम और विशेष संरचना
- सामग्री नमूने, लक्ष्य मात्रा, प्रवाहशीलता और सफाई आवश्यकताएं
- प्रक्रिया चरण, कोडिंग/निरीक्षण आवश्यक है या नहीं, और दोषपूर्ण उत्पादों का निपटान
- लक्ष्य गति, परिवर्तन सूची, फीडिंग विधि और साइट इंटरफेस
पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें
सुरक्षित चयन पैरामीटर दायरा
कृपया खाली बैग, भरे हुए बैग, सामग्री, लक्ष्य मात्रा, बैग मुख आवश्यकताएं, परिवर्तन सूची, लक्ष्य गति और साइट लेआउट प्रदान करें।
क्षमता और गति
स्टेशनों की संख्या, बैग खोलने की स्थिरता, माप समय, बैग मुख समायोजन और हीट सीलिंग होल्ड समय के अनुसार पुष्टि की जाती है; परियोजना द्वारा सत्यापित किए बिना कोई निश्चित मान प्रकाशित नहीं किया जाता है
स्वचालन सीमा
रोटरी मल्टी-स्टेशन स्वचालित बैग फीडिंग और सीलिंग; माप, फीडिंग, निरीक्षण, कोडिंग और अस्वीकृति परियोजना के अनुसार वैकल्पिक
लागू कंटेनर या पैकेजिंग
फ्लैट बैग, स्टैंड-अप पाउच, ज़िपर बैग और समान प्रीमेड बैग; अनियमित आकार के बैग और विशेष बैग मुख के लिए वास्तविक परीक्षण की आवश्यकता होती है
लागू सामग्री
तरल, पेस्ट, पाउडर, दानेदार या नियमित छोटी वस्तुएं; माप और फीडिंग विधि सामग्री के अनुसार चुनी जाती है
पैकेजिंग सामग्री और उपभोग्य वस्तुएं
हीट-सील करने योग्य प्रीमेड बैग; बैग की चौड़ाई, लंबाई, ज़िपर, हैंग होल, स्पाउट और हीट-सील परत नमूने के अनुसार पुष्टि की जाती है
मूल प्रक्रिया
बैग मैगज़ीन से बैग आपूर्ति, बैग लेना, खोलना, वैकल्पिक मापकर भराई, बैग मुख समायोजन, हीट सीलिंग, कूलिंग और आउटपुट
टूलींग और परिवर्तन
बैग प्रकार के अनुसार बैग मैगज़ीन, सक्शन कप, बैग क्लैंप चौड़ाई, बैग ओपनर, ड्रॉप ट्यूब, सीलिंग स्थिति और प्रोग्राम समायोजित करें
बिजली, वायु आपूर्ति और लेआउट
रोटरी मुख्य मशीन, माप और फीडिंग इंटरफेस, सीलिंग क्षेत्र, रखरखाव स्थान और तैयार उत्पाद कन्वेइंग के अनुसार उपकरण आयाम, बिजली, वायु आपूर्ति, रखरखाव स्थान और आगे/पीछे के इंटरफेस की पुष्टि करें
सामान्य कॉन्फ़िगरेशन मार्ग
नमूना पुष्टि से डिलीवरी तक के कदम
नमूने, पैकेजिंग सामग्री और साइट डेटा जितने अधिक पूर्ण होंगे, उपकरण मार्ग, परिवर्तन सीमा और लाइन इंटरफेस का निर्धारण उतना ही आसान होगा।
बैग लेने, क्लैंपिंग, खोलने, ज़िपर और सीलिंग क्षेत्रों की जांच करें।
सामग्री के अनुसार माप, ड्रॉप और रीफिल इंटरफेस चुनें।
प्रत्येक स्टेशन की क्रिया, बैग/सामग्री की कमी और असामान्य स्थिति प्रबंधन तर्क की जांच करें।
सहमत बैग नमूने, सामग्री, गति, सीलिंग और परिवर्तन आवश्यकताओं के अनुसार स्वीकृति दें।
सामान्य कॉन्फ़िगरेशन मार्ग
रोटरी पाउच फीडिंग, क्षैतिज पाउच फीडिंग और कॉम्पैक्ट तीन-स्टेशन समाधानों की तुलना करें
निम्नलिखित मार्ग खरीद सीमा निर्धारित करने के लिए हैं; अंतिम संयोजन नमूने, प्रक्रिया और साइट स्थितियों के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।
रोटरी मल्टी-स्टेशनपैकेजिंग क्रियाओं को कई रोटरी स्टेशनों पर वितरित करता है, अपेक्षाकृत पूर्ण प्रक्रिया चरणों वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त।
क्षैतिज समानांतर पाउच फीडिंगडुअल-चैनल या मल्टी-चैनल समानांतर मार्गों के लिए उपयुक्त, बैग पथ और माप वितरण पर ध्यान केंद्रित करें।
कॉम्पैक्ट तीन-स्टेशनसरलीकृत प्रक्रिया या सीमित स्थान वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त, स्वचालन सीमा स्पष्ट करनी होगी।
रोटरी मल्टी-स्टेशन पाउच फीडिंग पैकेजिंग
निम्नलिखित मार्ग खरीद सीमा निर्धारित करने के लिए हैं; अंतिम संयोजन नमूने, प्रक्रिया और साइट स्थितियों के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।
पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें
सामान्य प्रश्न
कृपया खाली बैग, भरे हुए बैग, सामग्री, लक्ष्य मात्रा, बैग मुख आवश्यकताएं, परिवर्तन सूची, लक्ष्य गति और साइट लेआउट प्रदान करें।
क्या रोटरी पाउच फीडिंग मशीन ज़िपर बैग पैकेज कर सकती है?
मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन बैग लेने, ज़िपर प्री-ओपनिंग, बैग खोलने और क्लैंपिंग स्थिति को सत्यापित करना आवश्यक है; विशेष ज़िपर या अनियमित आकार के बैग के लिए वास्तविक बैग नमूने के साथ परीक्षण आवश्यक है।
क्या सामग्री बदलते समय केवल माप प्रणाली को साफ करना आवश्यक है?
हॉपर, ड्रॉप ट्यूब, बैग मुख क्षेत्र और सामग्री के संपर्क में आने वाले भागों की भी जांच करनी होगी; विशिष्ट डिस्सेम्बली और सफाई सीमा स्वच्छता और क्रॉस-संदूषण आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है।
नमूने और आवश्यकताएं भेजें
पहले नमूने, पैकेजिंग सामग्री और प्रक्रिया की पुष्टि करें, फिर अंतिम कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करें
बैग नमूने, सामग्री और प्रक्रिया चरण प्रदान करने के बाद, हम रोटरी स्टेशनों की संख्या, माप इंटरफेस, सीलिंग और वैकल्पिक निरीक्षण मॉड्यूल की पुष्टि करेंगे।
खाली बैग और भरे हुए बैग, बैग प्रकार आयाम और विशेष संरचनासामग्री नमूने, लक्ष्य मात्रा, प्रवाहशीलता और सफाई आवश्यकताएंप्रक्रिया चरण, कोडिंग/निरीक्षण आवश्यक है या नहीं, और दोषपूर्ण उत्पादों का निपटानलक्ष्य गति, परिवर्तन सूची, फीडिंग विधि और साइट इंटरफेस