समाधान विषय
प्रीमेड पाउच और स्पाउट पाउच के लिए सॉस भराई, स्पाउट वेल्डिंग और ऑनलाइन निरीक्षण
रोटर पंप या पेस्ट भराई उपकरण से स्पाउट पाउच स्वचालित स्पाउट वेल्डिंग-सीलिंग मशीन में प्रवेश करें, साधारण पाउच के लिए अलग से निरंतर पाउच सीलिंग मशीन जोड़ें, और अंत में तिथि कोडिंग औ
- पाउच प्रकार, स्पाउट स्थिति और सामग्री की चिपचिपाहट मिलकर भराई और सीलिंग विधि निर्धारित करते हैं। स्पाउट वाले पाउच को विशेष स्पाउट वेल्डिंग-सीलिंग की आवश्यकता होती है, जबकि साधारण पाउच मुंह के लिए पाउच सामग्री के अनुसार निरंतर सीलिंग का चयन किया जाना चाहिए।
- सॉस प्रीमेड पाउच भराई और स्पाउट वेल्डिंग
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- प्रीमेड पाउच और स्पाउट पाउच को पहले पाउच मुंह हीट सीलिंग और स्पाउट वेल्डिंग के अनुसार अलग करें, फिर सॉस की स्थिति के अनुसार माप और ड्रिप-प्रूफ घटक चुनें।
- स्पाउट पाउच स्वचालित स्पाउट वेल्डिंग और सीलिंग मशीन स्पाउट और पाउच बॉडी के कनेक्शन को संभालती है, सामान्य भरे हुए बैग के लिए निरंतर हीट सीलिंग का मूल्यांकन किया जा सकता है, भराई के लिए वास्तविक सामग्री के साथ पुष्टि आवश्यक है।
- सीलिंग के बाद बैच नंबर, वजन और दृश्य निरीक्षण तैयार पाउच नमूने और स्पष्ट असामान्य उत्पाद प्रक्रिया के साथ कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए।
पहले साधारण पाउच मुंह और स्पाउट वेल्डिंग में अंतर करें
साधारण प्रीमेड पाउच में भराई के बाद पाउच के मुंह को हीट सील किया जाता है, जबकि स्पाउट पाउच में स्पाउट और पाउच बॉडी को जोड़ने की एक अतिरिक्त प्रक्रिया होती है। दोनों की सीलिंग स्थिति, सामग्री संयोजन और मशीन की क्रियाएं एक ही समाधान नहीं मानी जा सकतीं।
सॉस मीटरिंग और कट-ऑफ विधि निर्धारित करता है
उत्पादन तापमान, कण, प्रवाह और धागा खिंचाव सक्शन और भराई के अंत को बदल सकते हैं। पाउच बनने के बाद, वास्तविक सामग्री से भराई नोज़ल और सील किनारे या वेल्ड क्षेत्र के बीच की दूरी की जांच करें।
पंप प्रकार का चयन वास्तविक सामग्री परीक्षण से होता है
रोटर पंप सॉस भराई मशीन और पेस्ट भराई मशीन दोनों को वास्तविक सॉस, मात्रा और पाउच मुंह के अनुसार सत्यापित करना होता है। ड्रिप-प्रूफ और एंटी-स्ट्रिंग भराई नोज़ल असेंबली को कट-ऑफ और सफाई प्रदर्शन के आधार पर कॉन्फ़िगर किया जाता है।
स्पाउट वेल्डिंग उपकरण भराई मुख्य मशीन की जगह नहीं लेता
स्पाउट पाउच स्वचालित स्पाउट वेल्डिंग और सीलिंग मशीन स्पाउट और पाउच बॉडी की स्थिति और वेल्डिंग के लिए जिम्मेदार है। स्पाउट फीडिंग, विज़न और बाद की भराई सीमा को आधिकारिक पाउच-स्पाउट नमूना परियोजना में एक-एक करके पुष्टि की जानी चाहिए।
साधारण पाउच में सॉस भरने के बाद, निरंतर पाउच सीलिंग मशीन से फ्लैटनिंग, फीडिंग, हीट सीलिंग और कूलिंग का सत्यापन किया जा सकता है। यदि पाउच मुंह पर सामग्री लग जाए, तो पहले भराई के अंत और सफाई क्रियाओं को सुधारें।
वेल्डिंग और सील किनारे के लिए अलग-अलग नमूने रखें
स्पाउट वेल्ड क्षेत्र और साधारण पाउच सील किनारे के लिए अलग-अलग उपस्थिति और ताकत मानदंड का उपयोग करें। सामान्य नमूनों और असामान्य सीमा नमूनों को एक साथ रखें ताकि ऑनलाइन निरीक्षण में पुनः जांच की जा सके।
बैच नंबर की स्थिति सिलवटों और गर्म क्षेत्रों से बचाएं
सहयोगी तिथि-बैच इंकजेट कोडिंग मशीन को स्थिर पाउच सतह पर परीक्षण करना चाहिए, और स्थिति वेल्ड सीम, सील किनारे और सामग्री के कठोर टुकड़ों से उत्पन्न उभार से बचनी चाहिए।
निरीक्षण आइटम असामान्य उत्पाद क्रियाओं के अनुरूप होते हैं
सहयोगी ऑनलाइन चेकवेटिंग और विज़न निरीक्षण प्रणाली का मूल्यांकन वजन, वेल्ड क्षेत्र या सील किनारे के नमूनों के आधार पर किया जा सकता है। निरीक्षण के बाद अस्वीकृति, पृथक्करण और मैन्युअल पुनः जांच को भी प्रक्रिया में शामिल किया जाना चाहिए।
कन्वेइंग सॉफ्ट पाउच की सीलिंग के बाद की मुद्रा बनाए रखता है
खाद्य-ग्रेड कन्वेइंग लाइन को पाउच गुरुत्वाकर्षण केंद्र, सील किनारे की कूलिंग, बफरिंग और केस पैकिंग दिशा के अनुसार कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करनी चाहिए, ताकि हीट-सील क्षेत्र ठंडा होने से पहले दबाव में न आए।
Route comparison
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां पाउच प्रकार पहले से निर्धारित है और उत्पादन तापमान पर सॉस, कण और मात्रा सीमा प्रदान की जा सकती है।
- प्रवाह, मीटरिंग और कट-ऑफ के आधार पर पंप प्रकार और भराई नोज़ल की तुलना की जा सकती है, ताकि सील किनारे या वेल्ड क्षेत्र पर सामग्री न लगे।
- तापमान परिवर्तन, कणों का गुजरना और पाउच बॉडी का समर्थन भराई के अंत को बदल सकते हैं, इसलिए तैयार पाउच के साथ परीक्षण आवश्यक है।
- यदि केवल सामग्री का नाम है और वास्तविक सामग्री और पाउच मुंह के आयाम नहीं हैं, तो भराई संरचना पहले निर्धारित न करें।
- रोटर पंप सॉस भराई मशीन, पेस्ट भराई मशीन और ड्रिप-प्रूफ एंटी-स्ट्रिंग भराई नोज़ल असेंबली सभी सॉस और पाउच नमूने के अनुसार कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करते हैं।
- उन पैकेजिंग के लिए उपयुक्त जहां स्पाउट एक विशेष प्रक्रिया द्वारा प्रीमेड पाउच बॉडी से जुड़ा होता है और सामग्री संयोजन और वेल्डिंग स्थिति आरेख पहले से उपलब्ध हो।
- पाउच फीडिंग, स्पाउट पोजिशनिंग और वेल्डिंग क्रियाओं को लगातार सत्यापित किया जा सकता है, ताकि वेल्ड क्षेत्र के लिए मूल्यांकन नमूने छोड़े जा सकें।
- जब पाउच बॉडी और स्पाउट सामग्री, वेल्डिंग स्थिति और ताकत विधि स्पष्ट नहीं है, तो पहले नमूना परीक्षण पूरा करना आवश्यक है।
- यदि केवल साधारण पाउच मुंह की हीट सीलिंग आवश्यक है, या यदि मशीन से बिना पुष्टि की गई सॉस भराई भी कराने की उम्मीद है, तो यह प्रक्रिया न चुनें।
- स्पाउट पाउच स्वचालित स्पाउट वेल्डिंग-सीलिंग मशीन को खाली पाउच, स्पाउट और ताकत मानकों के साथ परियोजना नमूना पुष्टि करनी चाहिए।
- उन उत्पादों के लिए उपयुक्त जहां सॉस पहले से साधारण प्रीमेड पाउच में भरा जा चुका है, पाउच मुंह को समतल किया जा सकता है और साफ हीट-सील क्षेत्र उपलब्ध है।
- निरंतर फीडिंग और हीट सीलिंग कूलिंग कन्वेइंग से जोड़ने में सुविधा देती है, और सीलिंग के बाद बैच कोडिंग स्टेशन की व्यवस्था भी की जा सकती है।
- यदि पाउच मुंह में सामग्री फंस जाती है, सिलवटें पड़ती हैं, या हीट-सील परत मेल नहीं खाती, तो निरंतर संचालन सील किनारे की भिन्नता को बढ़ा देगा।
- यदि स्पाउट वेल्डिंग की आवश्यकता है या पाउच बॉडी स्थिर रूप से सीधी फीड नहीं हो सकती, तो संबंधित पैकेजिंग क्रियाओं के अनुसार मूल्यांकन करें।
- निरंतर पाउच सीलिंग मशीन को भरे हुए पाउच नमूने, हीट-सील परत और सील किनारे के मानदंडों के अनुसार परीक्षण सीलिंग द्वारा पुष्टि की जाती है।
- उन तैयार उत्पादों के लिए उपयुक्त जहां स्पाउट वेल्डिंग या पाउच सीलिंग प्रक्रिया स्थिर है, और बैच, वजन, उपस्थिति और असामान्य उत्पाद हैंडलिंग आवश्यकताएं हैं।
- सीलिंग के बाद उसी मुद्रा में क्रमिक रूप से मार्किंग, पुनः जांच, कूलिंग और केस पैकिंग से पहले बफरिंग की जा सकती है।
- यदि पाउच सतह पर सिलवटें हैं, वजन संयोजन समूहीकृत नहीं है, या विज़न मूल्यांकन अस्पष्ट है, तो पहले नमूना मानकों को पूरा करें।
- यदि केवल उपकरण सूची है लेकिन तैयार उत्पाद मूल्यांकन और पुनः जांच प्रक्रिया नहीं है, तो ऑनलाइन मॉड्यूल पहले से तय न करें।
- सहयोगी तिथि-बैच इंकजेट कोडिंग मशीन और सहयोगी ऑनलाइन चेकवेटिंग और विज़न निरीक्षण प्रणाली तैयार उत्पाद नमूनों के अनुसार कॉन्फ़िगर की जाती हैं, और खाद्य-ग्रेड कन्वेइंग लाइन पाउच बॉडी और साइट के अनुसार अलग से पुष्टि की जाती है।
मुख्य प्रक्रिया
संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री
रोटर पंप सॉस फिलिंग मशीनमापी गई भराई दिशा; पंप प्रकार और भराई नोजल प्रवाह, कण, भराई मात्रा और अंत परीक्षण के आधार पर चुने जाते हैं, केवल सामग्री के नाम से नहीं।; सॉस नमूने के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया रोटरी लोब पंप...
पेस्ट फिलिंग मशीनमापी गई भराई दिशा; पंप प्रकार और भराई नोजल प्रवाह, कण, भराई मात्रा और अंत परीक्षण के आधार पर चुने जाते हैं, केवल सामग्री के नाम से नहीं।; सॉस नमूने के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया रोटरी लोब पंप सॉस भरा...
खाद्य-ग्रेड कन्वेयर लाइनकन्वेइंग और उत्पाद प्राप्ति; नरम पाउच का गुरुत्वाकर्षण केंद्र और सीलिंग तापमान कन्वेइंग मुद्रा बदल देगा, मार्गदर्शन, शीतलन और मैन्युअल उत्पाद प्राप्ति स्थान की एक साथ पुष्टि की जानी चाहिए।; प...
स्पाउट पाउच स्वचालित स्पाउट वेल्डिंग सीलिंग मशीनबैग माउथ सीलिंग; सीलिंग एज और संदूषण की स्थिति ताकत को प्रभावित करती है।
एंटी-ड्रिप एंटी-थ्रेड फिलिंग नोज़ल असेंबलीमापी गई भराई दिशा; पंप प्रकार और भराई नोजल प्रवाह, कण, भराई मात्रा और अंत परीक्षण के आधार पर चुने जाते हैं, केवल सामग्री के नाम से नहीं।; सॉस नमूने के अनुसार कॉन्फ़िगर किया...
दिनांक और बैच कोडिंग मशीनमापी गई भराई दिशा; पंप प्रकार और भराई नोजल प्रवाह, कण, भराई मात्रा और अंत परीक्षण के आधार पर चुने जाते हैं, केवल सामग्री के नाम से नहीं।; सॉस नमूने के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया रोटरी लोब पंप...
प्रीमेड बैग और स्पाउट बैग पैकेजिंग सामग्रीमापी गई भराई दिशा; पंप प्रकार और भराई नोजल प्रवाह, कण, भराई मात्रा और अंत परीक्षण के आधार पर चुने जाते हैं, केवल सामग्री के नाम से नहीं।; सॉस नमूने के अनुसार कॉन्फ़िगर किया...
नमूना विवरण
पाउच मुंह, स्पाउट स्थिति और हीट सील परत समर्थन, भराई से बचाव और बंद करने की क्रियाओं को निर्धारित करते हैं।
सामान्य प्रीमेड पाउच या स्पाउट पाउच के खाली पाउच, भरे हुए पाउच, आयाम और सामग्री संरचना जमा करें।स्पाउट और पाउच बॉडी संयोजन के लिए पहले वेल्डिंग नमूना बनाएं, फिर सामग्री आपूर्ति और पोजिशनिंग सीमा की पुष्टि करें।
स्पाउट का वास्तविक नमूना, सामग्री विवरण, स्थिति आरेख और शक्ति जांच विधि तैयार करें।वास्तविक सामग्री का उपयोग रोटरी लोब पंप या पेस्ट माप दिशा चुनने और भराई नोजल की सामग्री कटने की पुष्टि के लिए किया जाता है।
सॉस का वास्तविक नमूना प्रदान करें, तापमान, कण, स्ट्रिंगिंग, भराई मात्रा और रुकने के प्रदर्शन की व्याख्या करें।नमूना मूल्यांकन में ऑनलाइन दृश्य स्थान, मैन्युअल पुनः जांच और असामान्य उत्पाद प्रवाह शामिल होगा।
सामान्य पाउच सील किनारे या स्पाउट वेल्डिंग क्षेत्र की उपस्थिति, शक्ति और नमूना जांच विधि दें।इन सामग्रियों का उपयोग सहयोगी छपाई, तैयार उत्पाद निरीक्षण और खाद्य-ग्रेड कन्वेइंग लाइन के परियोजना कॉन्फ़िगरेशन की व्यवस्था के लिए किया जाता है।
बैच नंबर सामग्री, पाउच सतह स्थान, कन्वेइंग दिशा, शीतलन बफर और बॉक्सिंग क्रियाओं की व्याख्या करें।सामान्य चयन गलतियां
स्पाउट और पाउच बॉडी को पोजिशनिंग वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, सामान्य हीट सीलिंग मशीन इस कनेक्शन प्रक्रिया को प्रतिस्थापित नहीं कर सकती।
प्रवाह, कण, तापमान और सामग्री कटने की स्थिति की तुलना वास्तविक सामग्री से की जानी चाहिए, केवल फॉर्मूलेशन का नाम भराई संरचना निर्धारित नहीं कर सकता।
सॉस भरने के बाद पाउच बॉडी का समर्थन, मुंह का संदूषण और गुरुत्वाकर्षण केंद्र बदल जाता है, इसलिए पूर्ण तैयार उत्पाद की स्थिति की जांच की जानी चाहिए।
स्पाउट वेल्डिंग मशीन का मुख्य कार्य स्पाउट और पाउच बॉडी को जोड़ना है, मापकर भराई के लिए सामग्री के अनुसार अलग मॉड्यूल की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग शक्ति, सील किनारे की उपस्थिति, वजन और बैच नंबर के लिए संबंधित मूल्यांकन और पुनः जांच क्रियाएं होनी चाहिए।
सामान्य प्रश्न
सामान्य पाउच के लिए मुख्य ध्यान भराई के बाद पाउच के मुंह की हीट सीलिंग पर होता है, और स्पाउट पाउच के लिए स्पाउट सामग्री, स्थिति और पाउच बॉडी वेल्डिंग प्रक्रिया की पुष्टि करना आवश्यक है।
यह उपकरण स्पाउट और पाउच बॉडी की पोजिशनिंग वेल्डिंग के लिए है, भराई मॉड्यूल को सॉस और परियोजना प्रक्रिया के अनुसार अलग से कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए।
उत्पादन स्थिति में वास्तविक सामग्री के साथ प्रवाह, कण, माप और सामग्री कटने के प्रदर्शन की तुलना करें, फिर पंप प्रकार और भराई नोजल संयोजन निर्धारित करें।
पहले भराई के अंत, पाउच मुंह समर्थन और सफाई क्रियाओं को समायोजित करें, फिर आसानी से दूषित होने वाले तैयार पाउच के साथ सील किनारे का पुनः परीक्षण करें।
जब पाउच का मुंह समतल किया जा सकता है और हीट सील परत मेल खाती है, तो निरंतर बैग सीलिंग मशीन का उपयोग भरे हुए बैग के नमूने के साथ पुष्टि करने के लिए किया जा सकता है।
पहले वेल्डिंग या सील किनारे के मूल्यांकन नमूने स्थापित करें, फिर बैच नंबर, वजन, दृश्य और असामान्य उत्पाद प्रबंधन प्रक्रियाएं जोड़ें।