उपयुक्त कंटेनर
बोतलें, ड्रम, डिब्बे, सॉफ्ट पाउच, चौड़े मुंह वाले कंटेनर
भरने / पैकिंग उपकरण
पेस्ट फिलिंग मशीन - बोतलें, ड्रम, डिब्बे, सॉफ्ट पाउच के लिए सामग्री मात्रात्मक भरना

चयन बिंदु
ये जानकारी मशीन संरचना, चेंजओवर और कोटेशन की सटीकता तय करती है।
बोतलें, ड्रम, डिब्बे, सॉफ्ट पाउच, चौड़े मुंह वाले कंटेनर
फिलिंग नोजल, हॉपर, कन्वेयर लाइन, बोतल कैप या सीलिंग फिल्म
सामग्री मात्रात्मक भरना
भरने की मात्रा, सामग्री की स्थिति, हेड्स की संख्या और लोडिंग/अनलोडिंग विधि के अनुसार पुष्टि करें; सिंगल-हेड, मल्टी-हेड, वेइंग-टाइप या सीलिंग और लेबलिंग के साथ लाइन कनेक्शन किया जा सकता है
चयन बिंदु
शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।
चयन बिंदु
ये जानकारी मशीन संरचना, चेंजओवर और कोटेशन की सटीकता तय करती है।
YJ-GZ-ZD400
कंटेनर आयाम, सामग्री स्थिति, प्रक्रिया, स्टेशनों की संख्या और लक्ष्य गति के अनुसार पुष्टि करें। 30–50 डिब्बे/मिनट
परियोजना के अनुसार टेबलटॉप, अर्ध-स्वचालित, पूर्ण-स्वचालित या ऑनलाइन लाइन कनेक्शन कॉन्फ़िगरेशन किया जा सकता है।
बोतलें, ड्रम, डिब्बे और छोटे कंटेनर
नमूना आयाम, मुंह का व्यास, ऊंचाई और सीलिंग किनारे की चौड़ाई के अनुसार पुष्टि करें।
खाद्य, सॉस, दैनिक रसायन, सौंदर्य प्रसाधन, चिकित्सा उपभोग्य सामग्रियां और रासायनिक पैकेजिंग
उपभोग्य सामग्रियां और सहायक भाग नमूने और अंतिम प्रक्रिया के अनुसार पुष्टि किए जाते हैं।
मात्रात्मक भरना।
कॉन्फ़िगरेशन चयन
शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।
उत्पाद, कंटेनर, सामग्री, माप और लक्ष्य क्षमता भेजें।
प्रक्रिया, चेंजओवर, चक्र और लाइन जरूरत से कॉन्फ़िगरेशन पुष्टि करें।
जरूरत हो तो सीलिंग, फिलिंग, लेबलिंग या निरीक्षण टेस्ट करें।
बिजली, लेआउट, डिलीवरी और स्पेयर पार्ट्स के बाद कोटेशन दें।
कॉन्फ़िगरेशन चयन
पहले परीक्षण, छोटा बैच या स्थिर उत्पादन तय करें, फिर टूलिंग, हेड और विकल्प पुष्टि करें।
भरने / पैकिंग उपकरण
पहले परीक्षण, छोटा बैच या स्थिर उत्पादन तय करें, फिर टूलिंग, हेड और विकल्प पुष्टि करें।
चयन बिंदु
ये जानकारी मशीन संरचना, चेंजओवर और कोटेशन की सटीकता तय करती है।
पहले मानक संरचना के अनुसार निर्णय लिया जा सकता है, लेकिन केवल नाम से नहीं। सामग्री चिपचिपाहट, लक्ष्य भरने की मात्रा, ड्रिप-रोधी आवश्यकता, सफाई विधि की पुष्टि करने की आवश्यकता है, फिर भरने की मात्रा, सामग्री की स्थिति, हेड्स की संख्या और लोडिंग/अनलोडिंग विधि के अनुसार देखें कि क्या यह ऑन-साइट टैक्ट टाइम के लिए उपयुक्त है।
सामग्री मात्रात्मक भरना बोतलों, ड्रमों, डिब्बों के आयाम, फिलिंग नोजल, हॉपर, कन्वेयर लाइन संरचना और तरल, पेस्ट, सॉस की स्थिति से प्रभावित होता है। नमूना जितना स्पष्ट होगा, मोल्ड, तापमान, दबाव, टॉर्क या निरीक्षण विधि का निर्धारण उतना ही आसान होगा।
सिंगल-हेड, मल्टी-हेड, वेइंग-टाइप या सीलिंग और लेबलिंग के साथ लाइन कनेक्शन किया जा सकता है। यदि पहले से आगे-पीछे के उपकरण हैं, तो कन्वेयर ऊंचाई, दिशा, गति और सिग्नल इंटरफ़ेस की एक साथ पुष्टि करने की आवश्यकता है।
नमूना परीक्षण परिणाम, प्रमुख आयाम, उपभोग्य सामग्री विनिर्देश, बिजली और वायु आपूर्ति, सफाई और रखरखाव विधि और खराब होने वाले भागों की सूची की समीक्षा करने की सलाह दी जाती है, ताकि साइट पर मोल्ड बदलने या स्टेशन समायोजित करने से बचा जा सके।
नमूना जानकारी भेजें
फोटो, माप, सामग्री और लक्ष्य क्षमता भेजें ताकि हम मॉडल फिट जांच सकें।