Skip to main content

लेबलिंग, कोडिंग और मार्किंग उपकरण

इनलाइन लेज़र मार्किंग मशीन

पैक के स्टेशन से गुजरते समय मशीन बिना संपर्क के निशान बनाती है। सामग्री की उपयुक्तता, निशान की गुणवत्ता, संचालन गति और लाइन एकीकरण को वास्तविक नमूनों तथा परियोजना स्थितियों से पुष्ट करना आवश्यक है।

पैक की सतह को छुए बिना मार्किंगस्थान और सामग्री का नमूने पर सत्यापनमौजूदा कन्वेयर या नए स्टेशन के लिए आकलन
इनलाइन लेज़र मार्किंग मशीन
कप और बॉक्स की इनलाइन मार्किंग

कप और बॉक्स की इनलाइन मार्किंग

कप और बॉक्स की इनलाइन मार्किंग

पैक के स्टेशन से गुजरते समय मशीन बिना संपर्क के निशान बनाती है। सामग्री की उपयुक्तता, निशान की गुणवत्ता, संचालन गति और लाइन एकीकरण को वास्तविक नमूनों तथा परियोजना स्थितियों से पुष्ट करना आवश्यक है।

कप और बॉक्स की इनलाइन मार्किंग

Factory photos and running videos

Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.

मौजूदा लाइन में मार्किंग स्टेशन जोड़ना
मौजूदा लाइन में मार्किंग स्टेशन जोड़नापैक के स्टेशन से गुजरते समय मशीन बिना संपर्क के निशान बनाती है। सामग्री की उपयुक्तता, निशान की गुणवत्ता, संचालन गति और लाइन एकीकरण को वास्तविक नमूनों तथा परियोजना स्थितियों से पुष्ट करना आवश्यक है।
फूड ट्रे पर स्थान का परीक्षण
फूड ट्रे पर स्थान का परीक्षणपैक के स्टेशन से गुजरते समय मशीन बिना संपर्क के निशान बनाती है। सामग्री की उपयुक्तता, निशान की गुणवत्ता, संचालन गति और लाइन एकीकरण को वास्तविक नमूनों तथा परियोजना स्थितियों से पुष्ट करना आवश्यक है।
स्थान और सामग्री का नमूने पर सत्यापन
स्थान और सामग्री का नमूने पर सत्यापनपैक के स्टेशन से गुजरते समय मशीन बिना संपर्क के निशान बनाती है। सामग्री की उपयुक्तता, निशान की गुणवत्ता, संचालन गति और लाइन एकीकरण को वास्तविक नमूनों तथा परियोजना स्थितियों से पुष्ट करना आवश्यक है।
कप और बॉक्स की इनलाइन मार्किंगपैक के स्टेशन से गुजरते समय मशीन बिना संपर्क के निशान बनाती है। सामग्री की उपयुक्तता, निशान की गुणवत्ता, संचालन गति और लाइन एकीकरण को वास्तविक नमूनों तथा परियोजना स्थितियों से पुष्ट करना आवश्यक है।

चयन प्रमाण

नमूना और परियोजना जानकारी भेजें

पैक के स्टेशन से गुजरते समय मशीन बिना संपर्क के निशान बनाती है। सामग्री की उपयुक्तता, निशान की गुणवत्ता, संचालन गति और लाइन एकीकरण को वास्तविक नमूनों तथा परियोजना स्थितियों से पुष्ट करना आवश्यक है।

01

प्रक्रिया

पैक की सतह को छुए बिना मार्किंग

02

कंटेनर

स्थान और सामग्री का नमूने पर सत्यापन

03

पैकेजिंग सामग्री

मौजूदा कन्वेयर या नए स्टेशन के लिए आकलन

04

इंटीग्रेशन विकल्प

परीक्षण और साइट स्थितियों पर आधारित विन्यास

चयन प्रमाण

नमूना और परियोजना जानकारी भेजें

कोटेशन वास्तविक नमूनों और पुष्टि की गई परियोजना शर्तों पर बनता है।

नमूना और परियोजना जानकारी भेजें

  • पैक की सतह को छुए बिना मार्किंग
  • स्थान और सामग्री का नमूने पर सत्यापन
  • मौजूदा कन्वेयर या नए स्टेशन के लिए आकलन
  • परीक्षण और साइट स्थितियों पर आधारित विन्यास

नमूना और परियोजना जानकारी भेजें

  • वास्तविक पैकेजिंग नमूना और सामग्री विवरण
  • मार्किंग सामग्री, आकार, स्थान और स्वीकृति मानदंड
  • कन्वेयर दिशा, ऊंचाई, जगह और ट्रिगर स्थितियां
  • लक्षित गति और आगे-पीछे की मशीनों की जानकारी

चयन प्रमाण

तकनीकी पैरामीटर

पैक के स्टेशन से गुजरते समय मशीन बिना संपर्क के निशान बनाती है। सामग्री की उपयुक्तता, निशान की गुणवत्ता, संचालन गति और लाइन एकीकरण को वास्तविक नमूनों तथा परियोजना स्थितियों से पुष्ट करना आवश्यक है।

01

प्रक्रिया

नमूना सामग्री और लक्षित परिणाम से चयन; कोटेशन से पहले पुष्टि

02

कंटेनर

सामग्री का आकार, स्थान और पैक की दिशा की पुष्टि

03

पैकेजिंग सामग्री

वास्तविक पैक पर परीक्षण, किसी सार्वभौमिक सामग्री सीमा की धारणा नहीं

04

स्वचालन

कन्वेयर दिशा, ऊंचाई, ट्रिगर संकेत और जगह की पुष्टि

05

क्षमता

पैक दूरी, मार्किंग कार्य और लाइन गति से पुष्टि

06

इंटीग्रेशन विकल्प

सुरक्षा आवरण, इंटरलॉक और धुएं का निष्कासन प्रक्रिया व साइट के अनुसार

कॉन्फ़िगरेशन मार्ग

प्रक्रिया

कोटेशन वास्तविक नमूनों और पुष्टि की गई परियोजना शर्तों पर बनता है।

01प्रक्रिया

वास्तविक पैकेजिंग नमूना और सामग्री विवरण

02कंटेनर

मार्किंग सामग्री, आकार, स्थान और स्वीकृति मानदंड

03पैकेजिंग सामग्री

कन्वेयर दिशा, ऊंचाई, जगह और ट्रिगर स्थितियां

04इंटीग्रेशन विकल्प

लक्षित गति और आगे-पीछे की मशीनों की जानकारी

कॉन्फ़िगरेशन मार्ग

तुलना के लिए मशीनें

चयन से पहले प्रक्रिया, कंटेनर अनुकूलता और इंटीग्रेशन की तुलना करें।

कप और बॉक्स की इनलाइन मार्किंगपैक की सतह को छुए बिना मार्किंग
फूड ट्रे पर स्थान का परीक्षणस्थान और सामग्री का नमूने पर सत्यापन
मौजूदा लाइन में मार्किंग स्टेशन जोड़नामौजूदा कन्वेयर या नए स्टेशन के लिए आकलन

लेबलिंग, कोडिंग और मार्किंग उपकरण

चयन से पहले प्रक्रिया, कंटेनर अनुकूलता और इंटीग्रेशन की तुलना करें।

चयन प्रमाण

सामान्य प्रश्न

पैक के स्टेशन से गुजरते समय मशीन बिना संपर्क के निशान बनाती है। सामग्री की उपयुक्तता, निशान की गुणवत्ता, संचालन गति और लाइन एकीकरण को वास्तविक नमूनों तथा परियोजना स्थितियों से पुष्ट करना आवश्यक है।

क्या केवल सामग्री के नाम से विन्यास चुना जा सकता है?

नहीं। वास्तविक नमूना, मार्किंग सामग्री और अपेक्षित परिणाम भेजें; परीक्षण के बाद विन्यास की पुष्टि होगी।

क्या इसे मौजूदा लाइन से जोड़ा जा सकता है?

कन्वेयर दिशा, ऊंचाई, पैक दूरी, ट्रिगर, जगह और लाइन गति जाँचने के बाद आकलन किया जा सकता है।

जानकारी भेजें

नमूना और परियोजना जानकारी भेजें

पैक के स्टेशन से गुजरते समय मशीन बिना संपर्क के निशान बनाती है। सामग्री की उपयुक्तता, निशान की गुणवत्ता, संचालन गति और लाइन एकीकरण को वास्तविक नमूनों तथा परियोजना स्थितियों से पुष्ट करना आवश्यक है।

वास्तविक पैकेजिंग नमूना और सामग्री विवरणमार्किंग सामग्री, आकार, स्थान और स्वीकृति मानदंडकन्वेयर दिशा, ऊंचाई, जगह और ट्रिगर स्थितियांलक्षित गति और आगे-पीछे की मशीनों की जानकारी

पूछताछ

ऑनलाइन पूछताछ फॉर्म

कृपया कंटेनर प्रकार, सीलिंग सामग्री, गति लक्ष्य, नमूना स्थिति और लक्ष्य बाजार बताएं।

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

त्वरित पूछताछWhatsApp