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अंतिम पैकेजिंग और कार्टनिंग-पैलेटाइज़िंग उपकरण

रोबोटिक पैलेटाइज़िंग मशीन

पोस्ट-लाइन पैकेजिंग के अंत में स्वचालित पैलेटाइज़िंग के लिए। लोड, ग्रिपर, स्टैक पैटर्न, पैलेट, इंटरलेयर, कन्वेयर ऊंचाई, सुरक्षा बाड़ और साइकिल समय को पूर्ण सिस्टम के रूप में पुष्टि की जानी चाहिए; स्ट्रेच रैपिंग, पैलेट मैगज़ीन और इनफीड कन्वेयर डिफ़ॉल्ट रूप से शामिल नहीं हैं।

उपकरण का दायरा वास्तविक नमूने, पैकेजिंग प्रक्रिया और साइट इंटरफ़ेस के अनुसार पुष्टि किया जाता है, न कि ड्राफ्ट में सामान्य मापदंडों के आधार पर चयन के लिए।मुख्य प्रक्रियाएं हैं: उत्पाद कन्वेइंग और पोजिशनिंग, रोबोट ग्रिपिंग, स्टैक पैटर्न व्यवस्था, पैलेट पर रखना और पूर्ण पैलेट आउटपुट; वैकल्पिक मॉड्यूल अलग से बताए गए हैं और डिफ़ॉल्ट रूप से मानक कॉन्फ़िगरेशन में शामिल नहीं...जब उत्पाद आयाम, वजन, ग्रिपिंग सतह या स्टैक पैटर्न बदलता है, तो ग्रिपर और रोबोट रेसिपी को बदलने या समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
रोबोटिक पैलेटाइज़िंग मशीन — मशीन संरचना का समग्र दृश्य — AI संरचना चित्रण
Equipment structure reference; final configuration follows the agreed samples and technical list.

Equipment structure reference

This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.

रोबोटिक पैलेटाइज़िंग मशीन — इनफीड और फीडिंग क्षेत्र — AI संरचना चित्रण
रोबोटिक पैलेटाइज़िंग मशीन — इनफीड और फीडिंग क्षेत्र — AI संरचना चित्रणरोबोटिक पैलेटाइज़िंग मशीन — इनफीड और फीडिंग क्षेत्र. AI संरचना चित्रण; वास्तविक मशीन की डिलीवरी फोटो नहीं है; नमूनों के अनुसार पुष्टि करें.
रोबोटिक पैलेटाइज़िंग मशीन — मुख्य कार्य क्षेत्र — AI संरचना चित्रण
रोबोटिक पैलेटाइज़िंग मशीन — मुख्य कार्य क्षेत्र — AI संरचना चित्रणरोबोटिक पैलेटाइज़िंग मशीन — मुख्य कार्य क्षेत्र. AI संरचना चित्रण; वास्तविक मशीन की डिलीवरी फोटो नहीं है; नमूनों के अनुसार पुष्टि करें.
रोबोटिक पैलेटाइज़िंग मशीन — आउटफीड या अनुप्रयोग क्षेत्र — AI संरचना चित्रण
रोबोटिक पैलेटाइज़िंग मशीन — आउटफीड या अनुप्रयोग क्षेत्र — AI संरचना चित्रणरोबोटिक पैलेटाइज़िंग मशीन — आउटफीड या अनुप्रयोग क्षेत्र. AI संरचना चित्रण; वास्तविक मशीन की डिलीवरी फोटो नहीं है; नमूनों के अनुसार पुष्टि करें.
रोबोटिक पैलेटाइज़िंग मशीन
रोबोटिक पैलेटाइज़िंग मशीन

चयन मार्गदर्शिका

मॉडल चयन

कंटेनर, उत्पाद, आकार और आउटपुट से शुरुआत करें।

01

स्वचालन प्रकार

स्वचालित पैलेटाइज़िंग; खाली पैलेट आपूर्ति, इंटरलेयर, स्ट्रेच रैपिंग और इनफीड इंटरफ़ेस परियोजना कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार

02

लागू कंटेनर या पैकेजिंग

कार्टन, बैग, ड्रम, टोट बॉक्स या स्थिर रूप से ग्रिप करने योग्य पैकेजिंग इकाइयां

03

लागू सामग्री या उत्पाद

पोस्ट-लाइन तैयार उत्पाद जो पहले से सील, चेकवेट या लेबल किए गए हैं

04

पैकेजिंग सामग्री और उपभोग्य

पैलेट, इंटरलेयर, कॉर्नर गार्ड और पैकेजिंग इकाइयां जिन्हें पैलेटाइज़ किया जाना है

चयन मार्गदर्शिका

ये सामग्री भेजें, तेजी से उत्तर मिलेगा

शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।

मॉडल चयन

  • उपकरण का दायरा वास्तविक नमूने, पैकेजिंग प्रक्रिया और साइट इंटरफ़ेस के अनुसार पुष्टि किया जाता है, न कि ड्राफ्ट में सामान्य मापदंडों के आधार पर चयन के लिए।
  • मुख्य प्रक्रियाएं हैं: उत्पाद कन्वेइंग और पोजिशनिंग, रोबोट ग्रिपिंग, स्टैक पैटर्न व्यवस्था, पैलेट पर रखना और पूर्ण पैलेट आउटपुट; वैकल्पिक मॉड्यूल अलग से बताए गए हैं और डिफ़ॉल्ट रूप से मानक कॉन्फ़िगरेशन में शामिल नहीं...
  • जब उत्पाद आयाम, वजन, ग्रिपिंग सतह या स्टैक पैटर्न बदलता है, तो ग्रिपर और रोबोट रेसिपी को बदलने या समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
  • कृपया पैकेजिंग इकाई, वजन, पैलेट, स्टैक पैटर्न, प्रति घंटा मात्रा, साइट ऊंचाई, कन्वेयर दिशा और सुरक्षा आवश्यकताएं प्रदान करें।

ये सामग्री भेजें, तेजी से उत्तर मिलेगा

  • वास्तविक कंटेनर, पैकेजिंग या उत्पाद नमूना
  • महत्वपूर्ण आयाम चित्र और अनुमत सहनशीलता
  • पैकेजिंग सामग्री, ढक्कन फिल्म, लेबल या उपभोग्य सामग्री के नमूने
  • लक्ष्य प्रक्रिया, शिफ्ट उत्पादन आवश्यकता और स्वीकृति मानदंड
  • अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरण गति, कन्वेयर दिशा और इंटरफ़ेस
  • बिजली आपूर्ति, वायु आपूर्ति, साइट आयाम और निर्यात क्षेत्र

चयन मार्गदर्शिका

तकनीकी पैरामीटर

कंटेनर, उत्पाद, आकार और आउटपुट से शुरुआत करें।

01

स्वचालन प्रकार

स्वचालित पैलेटाइज़िंग; खाली पैलेट आपूर्ति, इंटरलेयर, स्ट्रेच रैपिंग और इनफीड इंटरफ़ेस परियोजना कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार

02

लागू कंटेनर या पैकेजिंग

कार्टन, बैग, ड्रम, टोट बॉक्स या स्थिर रूप से ग्रिप करने योग्य पैकेजिंग इकाइयां

03

लागू सामग्री या उत्पाद

पोस्ट-लाइन तैयार उत्पाद जो पहले से सील, चेकवेट या लेबल किए गए हैं

04

पैकेजिंग सामग्री और उपभोग्य

पैलेट, इंटरलेयर, कॉर्नर गार्ड और पैकेजिंग इकाइयां जिन्हें पैलेटाइज़ किया जाना है

05

मूल प्रक्रिया

उत्पाद कन्वेइंग और पोजिशनिंग, रोबोट ग्रिपिंग, स्टैक पैटर्न व्यवस्था, पैलेट पर रखना और पूर्ण पैलेट आउटपुट

06

गति और उत्पादन क्षमता

नमूने, एक्शन साइकिल टाइम, प्रक्रिया समय, अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम गति और अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार पुष्टि की जाती है।

07

बदलाव का तरीका

जब उत्पाद आयाम, वजन, ग्रिपिंग सतह या स्टैक पैटर्न बदलता है, तो ग्रिपर और रोबोट रेसिपी को बदलने या समायोजित करने की आवश्यकता होती है।

08

वैकल्पिक मॉड्यूल

पैलेट मैगज़ीन, इंटरलेयर, स्वचालित ग्रिपर चेंजर, स्ट्रेच रैपिंग, कॉर्नर गार्ड और वेयरहाउस कन्वेयर वैकल्पिक मॉड्यूल हैं।

कॉन्फ़िगरेशन चयन

नमूने और उत्पादन क्षमता की आवश्यकताएं भेजें, समाधान स्पष्ट होगा

शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।

01कंटेनर और नमूने

फोटो, ड्राइंग या नमूने व्यास, ऊंचाई, स्टैकिंग और सीलिंग संपर्क सतह की पुष्टि में मदद कर सकते हैं।

02फिल्म, ढक्कन या गैस्केट

सामग्री, मोटाई, आसानी से फाड़ने या रिसाव-रोधी आवश्यकताएं सीलिंग तापमान, दबाव और टूलिंग को प्रभावित करेंगी।

03उत्पादन क्षमता और लाइन लेआउट

प्रति घंटा उत्पादन क्षमता, मैनुअल या ऑटो फीडिंग, कन्वेइंग और पोस्ट-पैकेजिंग अंतिम कॉन्फ़िगरेशन तय करेंगे।

कॉन्फ़िगरेशन चयन

उत्पादन विधि के अनुसार कॉन्फ़िगरेशन चुनें

पहले मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, स्वचालित या लाइन में कनेक्शन की पुष्टि करें, फिर फिक्स्चर और वैकल्पिक सुविधाओं की पुष्टि करें।

नमूने या छोटा बैचपहले सीलिंग प्रभाव, कंटेनर अनुकूलता और बुनियादी पैरामीटर की पुष्टि के लिए उपयुक्त।
स्थिर बैच उत्पादननिश्चित विनिर्देशों के लिए उपयुक्त, मुख्य रूप से चक्र समय, परिवर्तन और ऑपरेटर संचालन पर ध्यान केंद्रित करें।
इनलाइन या पूर्ण लाइनफिलिंग, स्क्रू कैपिंग, लेबलिंग, कोडिंग, कन्वेइंग या पोस्ट-पैकेजिंग से जोड़ने के लिए उपयुक्त।

अंतिम पैकेजिंग और कार्टनिंग-पैलेटाइज़िंग उपकरण

पहले मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, स्वचालित या लाइन में कनेक्शन की पुष्टि करें, फिर फिक्स्चर और वैकल्पिक सुविधाओं की पुष्टि करें।

चयन मार्गदर्शिका

सामान्य प्रश्न

कंटेनर, उत्पाद, आकार और आउटपुट से शुरुआत करें।

योजना की पुष्टि से पहले कौन सी जानकारी प्रदान करने की आवश्यकता है?

कृपया पैकेजिंग इकाई, वजन, पैलेट, स्टैक पैटर्न, प्रति घंटा मात्रा, साइट ऊंचाई, कन्वेयर दिशा और सुरक्षा आवश्यकताएं प्रदान करें।

क्या पृष्ठ पर वैकल्पिक मॉड्यूल मानक कॉन्फ़िगरेशन का हिस्सा हैं?

नहीं। पैलेट मैगज़ीन, इंटरलेयर, स्वचालित ग्रिपर चेंजर, स्ट्रेच रैपिंग, कॉर्नर गार्ड और वेयरहाउस कन्वेयर वैकल्पिक मॉड्यूल हैं। सभी को परियोजना के दायरे के अनुसार अलग से पुष्टि करने की आवश्यकता है।

क्या सीधे निश्चित गति या संगतता सीमा का वादा किया जा सकता है?

वास्तविक नमूने और लाइन कनेक्शन की स्थितियों के बिना वादा नहीं किया जा सकता। गति, संगतता सीमा, टूलिंग मात्रा और स्वीकृति संकेतक नमूना परीक्षण और अंतिम तकनीकी योजना पर आधारित होंगे।

नमूना विवरण प्रदान करें

नमूने या पैरामीटर हैं? सीधे मूल्य पूछताछ कर सकते हैं

कृपया कंटेनर प्रकार, सीलिंग सामग्री, गति लक्ष्य, नमूना स्थिति और लक्ष्य बाजार बताएं।

वास्तविक कंटेनर, पैकेजिंग या उत्पाद नमूनामहत्वपूर्ण आयाम चित्र और अनुमत सहनशीलतापैकेजिंग सामग्री, ढक्कन फिल्म, लेबल या उपभोग्य सामग्री के नमूनेलक्ष्य प्रक्रिया, शिफ्ट उत्पादन आवश्यकता और स्वीकृति मानदंड

पूछताछ

ऑनलाइन पूछताछ फॉर्म

कृपया कंटेनर प्रकार, सीलिंग सामग्री, गति लक्ष्य, नमूना स्थिति और लक्ष्य बाजार बताएं।

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