कंटेनर की फीड और निकासी
कंटेनर का आकार, माप, स्थिरता और कन्वेयर के बीच हस्तांतरण पोजिशनिंग, फीड व निकासी तय करते हैं। असली नमूनों और साइट लेआउट से पुष्टि करें।
भरने / पैकिंग उपकरण
रोटरी सतत भराई मशीन
बोतलों, डिब्बों आदि जैसे कठोर कंटेनरों के लिए मल्टी-स्टेशन रोटरी भराई। भराई वाल्व प्रकार, माप सिद्धांत, सफाई विधि, उत्पाद संपर्क भाग और उत्पादन क्षमता उत्पाद विशेषताओं और अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम टैक्ट टाइम के अनुसार पुष्टि की जाती है; बोतल अनस्क्रैम्बलिंग, स्क्रू कैपिंग और सीलिंग डिफ़ॉल्ट रूप से शामिल नहीं हैं।
बहु-स्टेशन रोटरी भराईक्रमबद्ध पात्र फीडिंग, पोजिशनिंग और निकासीउत्पाद के अनुसार मीटरिंग और फिलिंग वाल्व
Equipment structure reference
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
चयन मार्गदर्शिका
मॉडल चयन
कंटेनर, उत्पाद, आकार और आउटपुट से शुरुआत करें।
उत्पाद और मात्रा मापन
श्यानता, झाग, कण और लक्ष्य भराव के अनुसार मापन प्रणाली व भराई वाल्व चुनें। असली सामग्री के परीक्षण के बाद प्रवाह कट-ऑफ, टपकाव और सफाई की शर्तें तय करें।
चक्र और लाइन से जुड़ाव
फीड, भराई और निकासी की पूरी प्रक्रिया में उत्पादन जांचें। आकार बदलने, सफाई और आगे-पीछे के चरणों में प्रतीक्षा का समय भी जोड़ें।
चयन मार्गदर्शिका
ये सामग्री भेजें, तेजी से उत्तर मिलेगा
शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।
कॉन्फ़िगरेशन संदर्भ
- बहु-स्टेशन रोटरी भराई
- क्रमबद्ध पात्र फीडिंग, पोजिशनिंग और निकासी
- उत्पाद के अनुसार मीटरिंग और फिलिंग वाल्व
- स्टारव्हील और गाइड बोतल के आकार के अनुसार तय होते हैं।
चयन के लिए तैयार करें
- कंटेनर की तस्वीरें और मुंह व बाहरी आकार के मुख्य माप
- असली उत्पाद, लक्ष्य भराव और श्यानता, झाग या कणों की स्थिति
- सफाई की जरूरतें और भरे हुए उत्पाद की स्वीकृति जांच विधियां
- लक्ष्य उत्पादन, आगे-पीछे के हस्तांतरण माप और साइट लेआउट
चयन मार्गदर्शिका
तकनीकी पैरामीटर
ऑटोमेशन प्रकार
स्वचालित रोटरी भराई; बोतल अनस्क्रैम्बलिंग, सफाई, ढक्कन लगाना, स्क्रू कैपिंग और सीलिंग परियोजना के अनुसार कॉन्फ़िगर की जाती है
लागू कंटेनर या पैकेजिंग
स्थिर रूप से कन्वेयर और क्लैंप किए जा सकने वाले बोतलें, डिब्बे और समान कठोर कंटेनर
लागू सामग्री या उत्पाद
जलीय घोल, पेय पदार्थ, खाद्य तरल, दैनिक रासायनिक तरल या सत्यापित प्रवाह योग्य सामग्री
पैकेजिंग सामग्री और उपभोज्य
कंटेनर बॉडी और भराई वाल्व से मेल खाने वाली बोतल मुंह संरचना
मूल प्रक्रिया
कंटेनर फीडिंग और स्पेसिंग, रोटरी पोजिशनिंग, मल्टी-स्टेशन मात्रात्मक भराई और डिस्चार्ज
गति और उत्पादन क्षमता
नमूने, एक्शन टैक्ट टाइम, प्रक्रिया समय, अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम गति और अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार पुष्टि की जाती है।
बदलाव विधि
जब कंटेनर व्यास, ऊंचाई, बोतल का मुंह और भराई मात्रा बदलती है, तो गाइड, स्टार व्हील और भराई मापदंडों को समायोजित या बदलने की आवश्यकता होती है।
वैकल्पिक मॉड्यूल
CIP सफाई, स्तर नियंत्रण, वजन या प्रवाह माप, नाइट्रोजन संरक्षण और लाइन बफर वैकल्पिक हैं।
सभी पैरामीटर
बिजली आपूर्ति, वायु आपूर्ति और उपकरण आयाम
निर्यात क्षेत्र, ड्राइव संरचना, साइट लेआउट और अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार पुष्टि की जाती है।
फ्रंट-एंड और बैक-एंड लाइन कनेक्शन
बोतल अनस्क्रैम्बलिंग, बोतल धुलाई, स्क्रू कैपिंग, सीलिंग, लेबलिंग और निरीक्षण उपकरणों से जोड़ा जा सकता है।
परीक्षण और स्वीकृति
कृपया कंटेनर, बोतल का मुंह, उत्पाद विशेषताएँ, तापमान, भराई मात्रा, स्वच्छता आवश्यकताएँ, लक्ष्य टैक्ट टाइम और लाइन उपकरण प्रदान करें।
नमूने और उत्पादन क्षमता की आवश्यकताएं भेजें, समाधान स्पष्ट होगा
फोटो, ड्राइंग या नमूने व्यास, ऊंचाई, स्टैकिंग और सीलिंग संपर्क सतह की पुष्टि में मदद कर सकते हैं।
सामग्री, मोटाई, आसानी से फाड़ने या रिसाव-रोधी आवश्यकताएं सीलिंग तापमान, दबाव और टूलिंग को प्रभावित करेंगी।
प्रति घंटा उत्पादन क्षमता, मैनुअल या ऑटो फीडिंग, कन्वेइंग और पोस्ट-पैकेजिंग अंतिम कॉन्फ़िगरेशन तय करेंगे।
कॉन्फ़िगरेशन चयन
उत्पादन विधि के अनुसार कॉन्फ़िगरेशन चुनें
यह मशीन कंटेनर फीड, मापी गई भराई और निकासी करती है। कैप रखना, स्क्रू कैपिंग या सीलिंग परियोजना के लिए अलग कॉन्फ़िगर होती है। पहले असली कंटेनर व सामग्री से भराई विधि चुनें, फिर लाइन के अगले-पिछले इंटरफेस जांचें।
रोटरी भराई मशीन
मशीन को कंटेनर फीड, मापी गई मात्रा की भराई और निकासी के लिए कॉन्फ़िगर करें। सामग्री, कंटेनर और जरूरी चक्र के अनुसार लगातार या रुक-रुककर घूमने वाला प्रकार चुनें।
भराई के बाद कैपिंग और सीलिंग
कैप फीड, दबाकर कैप लगाना, स्क्रू कैपिंग या फॉइल सीलिंग बाद के चरण हैं। बंद करने की संरचना के अनुसार इन्हें अलग कॉन्फ़िगर करें और हस्तांतरण व नियंत्रण इंटरफेस तय करें।
बाल्टी और बैग-इन-बॉक्स विकल्प
बाल्टी और बैग-इन-बॉक्स की सहारा, कनेक्शन और भराई संबंधी जरूरतें अलग हैं। इनके लिए संबंधित कंटेनर की विशेष प्रक्रिया के अनुसार आकलन करें।
भरने / पैकिंग उपकरण
चयन मार्गदर्शिका
सामान्य प्रश्न
योजना की पुष्टि से पहले कौन सी जानकारी प्रदान करनी होगी?
कृपया कंटेनर, बोतल का मुंह, उत्पाद विशेषताएँ, तापमान, भराई मात्रा, स्वच्छता आवश्यकताएँ, लक्ष्य टैक्ट टाइम और लाइन उपकरण प्रदान करें।
क्या पृष्ठ पर वैकल्पिक मॉड्यूल मानक कॉन्फ़िगरेशन का हिस्सा हैं?
नहीं। CIP सफाई, स्तर नियंत्रण, वजन या प्रवाह माप, नाइट्रोजन संरक्षण और लाइन बफर वैकल्पिक हैं। सभी को परियोजना के दायरे के अनुसार अलग से पुष्टि करनी होगी।
क्या सीधे निश्चित गति या संगतता सीमा का वादा किया जा सकता है?
वास्तविक नमूने और लाइन स्थितियों के बिना वादा नहीं किया जा सकता। गति, संगतता सीमा, टूलिंग मात्रा और स्वीकृति संकेतक नमूना परीक्षण और अंतिम तकनीकी योजना पर आधारित हैं।
नमूना विवरण प्रदान करें
नमूने या पैरामीटर हैं? सीधे मूल्य पूछताछ कर सकते हैं
भराई के शुरुआती आकलन के लिए कंटेनर की तस्वीरें, उत्पाद की स्थिति और लक्ष्य उत्पादन भेजें। ड्रॉइंग या सभी पैरामीटर तैयार न हों तब भी पूछताछ कर सकते हैं।
कंटेनर की तस्वीरें और मुंह व बाहरी आकार के मुख्य मापअसली उत्पाद, लक्ष्य भराव और श्यानता, झाग या कणों की स्थितिसफाई की जरूरतें और भरे हुए उत्पाद की स्वीकृति जांच विधियांलक्ष्य उत्पादन, आगे-पीछे के हस्तांतरण माप और साइट लेआउट