ऑटोमेशन प्रकार
स्वचालित रोटरी भराई; बोतल अनस्क्रैम्बलिंग, सफाई, ढक्कन लगाना, स्क्रू कैपिंग और सीलिंग परियोजना के अनुसार कॉन्फ़िगर की जाती है
भरने / पैकिंग उपकरण
बोतलों, डिब्बों आदि जैसे कठोर कंटेनरों के लिए मल्टी-स्टेशन रोटरी भराई। भराई वाल्व प्रकार, माप सिद्धांत, सफाई विधि, उत्पाद संपर्क भाग और उत्पादन क्षमता उत्पाद विशेषताओं और अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम टैक्ट टाइम के अनुसार पुष्टि की जाती है; बोतल अनस्क्रैम्बलिंग, स्क्रू कैपिंग और सीलिंग डिफ़ॉल्ट रूप से शामिल नहीं हैं।

This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.




चयन मार्गदर्शिका
कंटेनर, उत्पाद, आकार और आउटपुट से शुरुआत करें।
स्वचालित रोटरी भराई; बोतल अनस्क्रैम्बलिंग, सफाई, ढक्कन लगाना, स्क्रू कैपिंग और सीलिंग परियोजना के अनुसार कॉन्फ़िगर की जाती है
स्थिर रूप से कन्वेयर और क्लैंप किए जा सकने वाले बोतलें, डिब्बे और समान कठोर कंटेनर
जलीय घोल, पेय पदार्थ, खाद्य तरल, दैनिक रासायनिक तरल या सत्यापित प्रवाह योग्य सामग्री
कंटेनर बॉडी और भराई वाल्व से मेल खाने वाली बोतल मुंह संरचना
चयन मार्गदर्शिका
शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।
चयन मार्गदर्शिका
कंटेनर, उत्पाद, आकार और आउटपुट से शुरुआत करें।
स्वचालित रोटरी भराई; बोतल अनस्क्रैम्बलिंग, सफाई, ढक्कन लगाना, स्क्रू कैपिंग और सीलिंग परियोजना के अनुसार कॉन्फ़िगर की जाती है
स्थिर रूप से कन्वेयर और क्लैंप किए जा सकने वाले बोतलें, डिब्बे और समान कठोर कंटेनर
जलीय घोल, पेय पदार्थ, खाद्य तरल, दैनिक रासायनिक तरल या सत्यापित प्रवाह योग्य सामग्री
कंटेनर बॉडी और भराई वाल्व से मेल खाने वाली बोतल मुंह संरचना
कंटेनर फीडिंग और स्पेसिंग, रोटरी पोजिशनिंग, मल्टी-स्टेशन मात्रात्मक भराई और डिस्चार्ज
नमूने, एक्शन टैक्ट टाइम, प्रक्रिया समय, अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम गति और अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार पुष्टि की जाती है।
जब कंटेनर व्यास, ऊंचाई, बोतल का मुंह और भराई मात्रा बदलती है, तो गाइड, स्टार व्हील और भराई मापदंडों को समायोजित या बदलने की आवश्यकता होती है।
CIP सफाई, स्तर नियंत्रण, वजन या प्रवाह माप, नाइट्रोजन संरक्षण और लाइन बफर वैकल्पिक हैं।
कॉन्फ़िगरेशन चयन
शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।
फोटो, ड्राइंग या नमूने व्यास, ऊंचाई, स्टैकिंग और सीलिंग संपर्क सतह की पुष्टि में मदद कर सकते हैं।
सामग्री, मोटाई, आसानी से फाड़ने या रिसाव-रोधी आवश्यकताएं सीलिंग तापमान, दबाव और टूलिंग को प्रभावित करेंगी।
प्रति घंटा उत्पादन क्षमता, मैनुअल या ऑटो फीडिंग, कन्वेइंग और पोस्ट-पैकेजिंग अंतिम कॉन्फ़िगरेशन तय करेंगे।
कॉन्फ़िगरेशन चयन
पहले मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, स्वचालित या लाइन में कनेक्शन की पुष्टि करें, फिर फिक्स्चर और वैकल्पिक सुविधाओं की पुष्टि करें।
भरने / पैकिंग उपकरण
पहले मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, स्वचालित या लाइन में कनेक्शन की पुष्टि करें, फिर फिक्स्चर और वैकल्पिक सुविधाओं की पुष्टि करें।
चयन मार्गदर्शिका
कंटेनर, उत्पाद, आकार और आउटपुट से शुरुआत करें।
कृपया कंटेनर, बोतल का मुंह, उत्पाद विशेषताएँ, तापमान, भराई मात्रा, स्वच्छता आवश्यकताएँ, लक्ष्य टैक्ट टाइम और लाइन उपकरण प्रदान करें।
नहीं। CIP सफाई, स्तर नियंत्रण, वजन या प्रवाह माप, नाइट्रोजन संरक्षण और लाइन बफर वैकल्पिक हैं। सभी को परियोजना के दायरे के अनुसार अलग से पुष्टि करनी होगी।
वास्तविक नमूने और लाइन स्थितियों के बिना वादा नहीं किया जा सकता। गति, संगतता सीमा, टूलिंग मात्रा और स्वीकृति संकेतक नमूना परीक्षण और अंतिम तकनीकी योजना पर आधारित हैं।
नमूना विवरण प्रदान करें
कृपया कंटेनर प्रकार, सीलिंग सामग्री, गति लक्ष्य, नमूना स्थिति और लक्ष्य बाजार बताएं।