समाधान विषय
टमाटर सॉस, चिली सॉस, शहद भराई लाइन कैसे चुनें? पहले चिपचिपाहट, कण, तापमान और सीलिंग विधि देखें
चिपचिपाहट, कण, तापमान, बोतल प्रकार और ढक्कन प्रकार के आधार पर सॉस, टमाटर सॉस, चिली सॉस, शहद भराई लाइनों की तुलना करें, और भराई, स्क्रू कैपिंग, फॉइल सीलिंग, लेबलिंग, इंकजेट कोडिंग और निरीक्षण उपकरण मार्ग की सिफारिश करें।
- सॉस और शहद भराई सिर्फ 'तरल भराई मशीन' नहीं है। चिपचिपाहट, कण, तेल, तापमान, बोतल का मुंह, ढक्कन का प्रकार और सफाई विधि भराई वाल्व, हॉपर, पंप, स्क्रू कैपिंग, फॉइल सीलिंग और बाद के निरीक्षण को प्रभावित करते हैं।
- सॉस, शहद और उच्च-चिपचिपाहट तरल भराई
सॉस लाइन पहले सामग्री देखें, मशीन नहीं
एक ही भराई लाइन पर, टमाटर सॉस, चिली सॉस, शहद और शैम्पू की भराई संरचना बहुत भिन्न होती है। बस चिपचिपाहट, कण, तापमान और ढक्कन विधि का वर्णन करें, हम पिस्टन, पंप, हॉपर और ड्रिप-रोधी कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित कर सकते हैं।
चिपचिपाहट और कण भराई वाल्व निर्धारित करते हैं
कण आकार, फाइबर, बीज और तलछट भराई सटीकता और वाल्व बंद होने के जोखिम को प्रभावित करते हैं। दानेदार सॉस के लिए आमतौर पर वाल्व व्यास, सरगर्मी विधि और सफाई संरचना की पुष्टि की आवश्यकता होती है।
शहद और सिरप के लिए तापमान पर ध्यान दें
शहद की तरलता विभिन्न तापमानों पर बहुत भिन्न होती है, कम तापमान पर स्ट्रिंगनेस आसान होती है, उच्च तापमान सामग्री की स्थिति को प्रभावित कर सकता है। जैकेटेड हॉपर और तापमान-नियंत्रित पाइपिंग की आवश्यकता साइट तापमान और सामग्री परीक्षण पर निर्भर करती है।
ढक्कन प्रकार और एल्युमिनियम फॉइल लाइनर बाद की सीलिंग को प्रभावित करते हैं
बोतलबंद सॉस में आमतौर पर स्क्रू कैपिंग के बाद इंडक्शन फॉइल सीलिंग की जाती है। बोतल के मुंह की सामग्री, लाइनर संरचना, ढक्कन टॉर्क और कन्वेइंग स्थिरता सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करते हैं।
सफाई विधि दीर्घकालिक उपयोग लागत को प्रभावित करती है
जब खाद्य सॉस बार-बार बदले जाते हैं, तो डिस्सेबली सफाई, CIP रिजर्व, टैंक डेड जोन और संपर्क सामग्री की पहले से पुष्टि करें। अन्यथा बाद में रखरखाव का समय उत्पादन क्षमता को धीमा कर देगा।
लाभ और सीमाएं मार्ग निर्धारित करती हैं
पिस्टन भराई का लाभ उच्च चिपचिपाहट और स्थिर मीटरिंग के लिए उपयुक्त है, सीमा यह है कि कण, स्ट्रिंगनेस और सफाई की पुष्टि की आवश्यकता है; इनलाइन लाइन का लाभ उच्च दक्षता है, सीमा यह है कि बोतल प्रकार, ढक्कन प्रकार और साइट लेआउट अधिक स्थिर होना चाहिए।
हमारे मौजूदा उपकरण कैसे संभालते हैं
हमारे मौजूदा उपकरणों को भराई मुख्य मशीन, तापमान रखरखाव और ड्रिप-रोधी, स्क्रू कैपिंग और प्रेस कैपिंग, इंडक्शन सीलिंग, लेबलिंग और इंकजेट कोडिंग, और निरीक्षण के अनुसार चरणबद्ध रूप से जोड़ा जा सकता है। पहले सामग्री की पुष्टि करें, फिर तय करें कि सीधे पूरी लाइन पर जाना है या नहीं।
पहले नमूने से निर्णय लें, फिर पूरी लाइन कॉन्फ़िगर करें
यदि अभी तक पूर्ण बोतल प्रकार की जानकारी नहीं है, तो पहले सामग्री फोटो, ढक्कन फोटो और लक्ष्य क्षमता भेजें। हम पहले भराई दिशा का निर्धारण करेंगे, फिर परीक्षण के लिए आवश्यक प्रमुख बिंदुओं की सूची बनाएंगे।
मुख्य प्रक्रिया
भराई वाल्व, हॉपर, सरगर्मी और ड्रिप-रोधी संरचना निर्धारित करता है।
क्षमता, सटीकता और उत्पादन क्षमता के अनुसार सिंगल-हेड, मल्टी-हेड या इनलाइन चुनें।
चिपचिपी, स्ट्रिंगी या तापमान-संवेदनशील सामग्री के लिए विशेष परीक्षण आवश्यक है।
बोतल ढक्कन की स्थिरता बाद की फॉइल सीलिंग और लीक जोखिम निर्धारित करती है।
बोतलबंद खाद्य पदार्थों में लीक-प्रूफ, टैम्पर-एविडेंट और परिवहन सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है।
चैनल आवश्यकताओं के अनुसार लेबल, तिथि कोड, वजन और विदेशी वस्तु निरीक्षण कॉन्फ़िगर करें।
संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री
सॉस पिस्टन फिलिंग मशीनसामग्री पुष्टि; भराई वाल्व, हॉपर, सरगर्मी और ड्रिप-रोधी संरचना निर्धारित करता है।; चिपचिपाहट नमूना; कण आकार
तरल मात्रात्मक भरने की मशीनसामग्री पुष्टि; भराई वाल्व, हॉपर, सरगर्मी और ड्रिप-रोधी संरचना निर्धारित करता है।; चिपचिपाहट नमूना; कण आकार
लीक-प्रूफ बोतल कैप, इनर स्टॉपर और गैस्केट सेटढक्कन लगाना और स्क्रू कैपिंग; बोतल ढक्कन की स्थिरता बाद की फॉइल सीलिंग और लीक जोखिम निर्धारित करती है।; ढक्कन ओरिएंटेशन मशीन; स्क्रू कैपिंग मशीन
स्वचालित कैपिंग मशीनढक्कन लगाना और स्क्रू कैपिंग; बोतल ढक्कन की स्थिरता बाद की फॉइल सीलिंग और लीक जोखिम निर्धारित करती है।; ढक्कन ओरिएंटेशन मशीन; स्क्रू कैपिंग मशीन
गोल और चौकोर बोतल लेबलिंग मशीनलेबलिंग, इंकजेट कोडिंग, निरीक्षण; चैनल आवश्यकताओं के अनुसार लेबल, तिथि कोड, वजन और विदेशी वस्तु निरीक्षण कॉन्फ़िगर करें।; लेबलिंग मशीन; इंकजेट कोडिंग मशीन
दिनांक और बैच कोडिंग मशीनलेबलिंग, इंकजेट कोडिंग, निरीक्षण; चैनल आवश्यकताओं के अनुसार लेबल, तिथि कोड, वजन और विदेशी वस्तु निरीक्षण कॉन्फ़िगर करें।; लेबलिंग मशीन; इंकजेट कोडिंग मशीन
खाद्य बाल्टी भरने और सील करने की मशीनसामग्री पुष्टि; भराई वाल्व, हॉपर, सरगर्मी और ड्रिप-रोधी संरचना निर्धारित करता है।; चिपचिपाहट नमूना; कण आकार
इंसुलेटेड हॉपर और जैकेटेड टैंकसामग्री पुष्टि; भराई वाल्व, हॉपर, सरगर्मी और ड्रिप-रोधी संरचना निर्धारित करता है।; चिपचिपाहट नमूना; कण आकार
एंटी-ड्रिप एंटी-थ्रेड फिलिंग नोज़ल असेंबलीसामग्री पुष्टि; भराई वाल्व, हॉपर, सरगर्मी और ड्रिप-रोधी संरचना निर्धारित करता है।; चिपचिपाहट नमूना; कण आकार
इनलाइन इंडक्शन फ़ॉइल सीलिंग मशीनढक्कन लगाना और स्क्रू कैपिंग; बोतल ढक्कन की स्थिरता बाद की फॉइल सीलिंग और लीक जोखिम निर्धारित करती है।; ढक्कन ओरिएंटेशन मशीन; स्क्रू कैपिंग मशीन
खाद्य धातु डिटेक्टरलेबलिंग, इंकजेट कोडिंग, निरीक्षण; चैनल आवश्यकताओं के अनुसार लेबल, तिथि कोड, वजन और विदेशी वस्तु निरीक्षण कॉन्फ़िगर करें।; लेबलिंग मशीन; इंकजेट कोडिंग मशीन
इन-लाइन चेकवेइंग मशीनलेबलिंग, इंकजेट कोडिंग, निरीक्षण; चैनल आवश्यकताओं के अनुसार लेबल, तिथि कोड, वजन और विदेशी वस्तु निरीक्षण कॉन्फ़िगर करें।; लेबलिंग मशीन; इंकजेट कोडिंग मशीन
नमूना विवरण
चिपचिपाहट, कण, तापमान और स्ट्रिंगनेस भराई संरचना निर्धारित करते हैं।
सामग्री फोटो या वीडियो, नमूना, चिपचिपाहट सीमा, कण आकार, भराई तापमान।बोतल के मुंह का व्यास, बोतल की स्थिरता और क्षमता स्थिति, भराई नोजल और कन्वेइंग को प्रभावित करते हैं।
बोतल फोटो, क्षमता, बोतल के मुंह का आंतरिक/बाहरी व्यास, ऊंचाई, सामग्री।स्क्रू कैपिंग, प्रेस कैपिंग, एल्युमिनियम फॉइल लाइनर और सीलिंग विधि बाद के उपकरण निर्धारित करते हैं।
ढक्कन नमूना, लाइनर संरचना, टॉर्क आवश्यकता, लीक-प्रूफ या नहीं।उत्पादन क्षमता भराई सिरों की संख्या निर्धारित करती है, सफाई आवश्यकताएं पाइपिंग और डिस्सेबली संरचना निर्धारित करती हैं।
प्रति घंटे बोतलें, शिफ्ट, उत्पाद परिवर्तन आवृत्ति, सफाई विधि।नमूना परीक्षण मीटरिंग, ड्रिप-रोधी और बाद की सीलिंग स्थिरता की पुष्टि कर सकता है।
सामग्री नमूना, बोतल और ढक्कन नमूना, साइट स्थान, आगे और पीछे के उपकरण आवश्यकताएं।सामान्य चयन गलतियां
सामान्य प्रश्न
हाँ, लेकिन कण आकार, तलछट की स्थिति और वाल्व संरचना की पुष्टि करें। नमूना या वीडियो प्रदान करना सबसे अच्छा है।
जरूरी नहीं। यह परिवेश तापमान, शहद की चिपचिपाहट और लक्ष्य गति पर निर्भर करता है। यदि आवश्यक हो तो जैकेटेड हॉपर और तापमान नियंत्रण जोड़ा जा सकता है।
सभी के लिए आवश्यक नहीं, लेकिन जब लीक-प्रूफ, टैम्पर-एविडेंट और परिवहन आवश्यकताएं अधिक होती हैं, तो अक्सर इंडक्शन फॉइल सीलिंग जोड़ी जाती है।
इंटरफेस की योजना बनाई जा सकती है, लेकिन शुरुआत में भविष्य की स्क्रू कैपिंग, सीलिंग, लेबलिंग और निरीक्षण दिशा बताई जानी चाहिए।
पहले सामग्री फोटो, प्रवाह वीडियो या नमूना भेज सकते हैं, हम वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्णय लेंगे।
भराई सिरों की संख्या, तापमान रखरखाव, सरगर्मी, ड्रिप-रोधी, स्क्रू कैपिंग, सीलिंग और निरीक्षण सभी कॉन्फ़िगरेशन को प्रभावित करते हैं।