सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन

पहले मानक संरचना के अनुसार निर्णय लिया जा सकता है, लेकिन केवल नाम से नहीं। सामग्री चिपचिपाहट, लक्ष्य फिलिंग मात्रा, ड्रिप-प्रूफ आवश्यकता, सफाई विधि की पुष्टि करें, फिर देखें कि फिलिंग मात्रा, सामग्री स्थिति, हेड्स की संख्या और लोडिंग/अनलोडिंग विधि ऑन-साइट टैक्ट टाइम के लिए उपयुक्त है या नहीं।

सामग्री की मात्रात्मक फिलिंग बोतलों, ड्रमों, डिब्बों के आयाम, फिलिंग नोजल, हॉपर, कन्वेयर लाइन संरचना और तरल, पेस्ट, सॉस की स्थिति से प्रभावित होती है। नमूना जितना स्पष्ट होगा, मोल्ड, तापमान, दबाव, टॉर्क या निरीक्षण विधि का निर्धारण उतना ही आसान होगा।

सिंगल-हेड, मल्टी-हेड, वेट-टाइप या सीलिंग और लेबलिंग के साथ लाइन कनेक्शन किया जा सकता है। यदि पहले से आगे-पीछे के उपकरण हैं, तो कन्वेयर ऊंचाई, दिशा, गति और सिग्नल इंटरफ़ेस की एक साथ पुष्टि करें।

नमूना परीक्षण परिणाम, प्रमुख आयाम, उपभोग्य सामग्री विनिर्देश, बिजली और वायु आपूर्ति, सफाई और रखरखाव विधि और खराब होने वाले पुर्जों की सूची की समीक्षा करने की सलाह दी जाती है, ताकि साइट पर जाने के बाद मोल्ड बदलने या स्टेशन समायोजित करने से बचा जा सके।