मेयोनेज़ और सलाद ड्रेसिंग भरने और सीलिंग पैकेजिंग लाइन चयन योजना

पहले मेयोनेज़/सलाद ड्रेसिंग को स्पष्ट करें

मेयोनेज़/सलाद ड्रेसिंग के लिए केवल उत्पाद नाम के आधार पर मशीन का चयन नहीं किया जा सकता। चिपचिपाहट, तापमान, कण, वसा या क्रिस्टलीकरण की स्थिति सामग्री आपूर्ति, भरने की सटीकता, ड्रिप रोकथाम और सफाई के समय को प्रभावित करेगी।

पैकेजिंग प्रकार के अनुसार योजना को विभाजित करें

स्क्वीज़ बोतल, चौड़े मुंह वाली बोतल, कप पैकेजिंग, खाद्य बाल्टी, प्रीफॉर्मेड बैग विभिन्न मुख्य मशीनों और बाद के कॉन्फ़िगरेशन के अनुरूप होते हैं। पहले मुख्य पैकेजिंग निर्धारित करें, फिर फिलिंग हेड्स की संख्या, सीलिंग विधि, लेबलिंग और निरीक्षण पर चर्चा करें।

इस पैकेजिंग के लिए कौन से उपकरण संयोजन उपयोगी हैं

रिसाव रोकथाम को पहले रखें

कई परियोजनाएं इसलिए विफल होती हैं क्योंकि मशीन चल नहीं सकती, बल्कि बोतल के मुंह का संदूषण, बैग के मुंह में सामग्री फंसना, फिल्म सामग्री का बेमेल होना या ढक्कन और लाइनर संरचना गलत होना। नमूना परीक्षण के दौरान सीलिंग शक्ति, उलटा परीक्षण, परिवहन और ढक्कन खोलने के अनुभव को रिकॉर्ड करें।

उत्पादन क्षमता पूरी लाइन के चक्र समय पर आधारित होनी चाहिए

भरने की गति केवल एक कारक है। सामग्री आपूर्ति, स्थिति निर्धारण, सीलिंग, शीतलन, लेबलिंग, निरीक्षण, संग्रह और मैन्युअल प्रारूप परिवर्तन वास्तविक उत्पादन को प्रभावित करते हैं।

उपभोग्य वस्तुएं और प्रारूप परिवर्तन दीर्घकालिक लागत निर्धारित करते हैं

बोतल के ढक्कन, लाइनर, कप फिल्म, लेबल, स्याही, सीलिंग रिंग और प्रारूप परिवर्तन भागों की पुष्टि उपकरण के साथ ही की जानी चाहिए, अन्यथा बाद की खरीद और रखरखाव लागत को कम आंका जा सकता है।

चरणों में लाइन बनाई जा सकती है

जब बजट सीमित हो, तो पहले अर्ध-स्वचालित या मुख्य एकल मशीन से शुरू करें, साथ ही कन्वेयर, लेबलिंग, इंकजेट कोडिंग, निरीक्षण और बाद के इंटरफेस के लिए जगह छोड़ें, और बाद में ऑर्डर मात्रा के अनुसार अपग्रेड करें।

पूछताछ सामग्री सूची

एक बार में मेयोनेज़/सलाद ड्रेसिंग नमूने की स्थिति, पैकेजिंग फोटो और आयाम, पैकेजिंग सामग्री विनिर्देश, लक्ष्य उत्पादन क्षमता, साइट वीडियो, वोल्टेज और वायु स्रोत, और निर्यात पैकेजिंग की आवश्यकता है या नहीं, प्रदान करने की सिफारिश की जाती है।

पहले सैंपल और क्षमता सीमा की पुष्टि करें