पहले लागू वस्तु की जाँच करें
स्क्रू ढक्कन को सही दिशा में लाकर लगाता और कसता है। वास्तविक नमूनों से बोतल की स्थिरता, चूड़ी का जुड़ाव, टॉर्क और सतह सुरक्षा जाँचें; दबाकर ढक्कन लगाना और कैन सीमिंग अलग प्रक्रियाएँ हैं।
स्क्रू कैपिंग, प्रेस कैपिंग और कंटेनर सीलिंग उपकरण
स्क्रू ढक्कन को सही दिशा में लाकर लगाता और कसता है। वास्तविक नमूनों से बोतल की स्थिरता, चूड़ी का जुड़ाव, टॉर्क और सतह सुरक्षा जाँचें; दबाकर ढक्कन लगाना और कैन सीमिंग अलग प्रक्रियाएँ हैं।

कारखाने में वास्तविक मशीनों की तस्वीरें। अंतिम विन्यास पात्र, उत्पाद, नमूना परीक्षण और सहमत उपकरण दायरे से पुष्टि करें।






चयन बिंदु
ये जानकारी मशीन संरचना, चेंजओवर और कोटेशन की सटीकता तय करती है।
स्क्रू ढक्कन को सही दिशा में लाकर लगाता और कसता है। वास्तविक नमूनों से बोतल की स्थिरता, चूड़ी का जुड़ाव, टॉर्क और सतह सुरक्षा जाँचें; दबाकर ढक्कन लगाना और कैन सीमिंग अलग प्रक्रियाएँ हैं।
चयन के लिए जाँचें: खाली और भरी बोतलें, हर क्लोज़र, ढक्कन सामग्री व माप, थ्रेड और टॉर्क जरूरतें, सतह सुरक्षा, इकाइयाँ/मिनट, फॉर्मेट, इंटरफेस ऊँचाई और लेआउट। नमूनों के आधार पर विन्यास और आपूर्ति का दायरा तय करें।
फोटो, माप, सामग्री और लक्ष्य क्षमता भेजें ताकि हम मॉडल फिट जांच सकें।
मौजूदा उपकरण या लाइन, उपयोग का स्थान, लक्षित चक्र और साइट की स्थितियाँ बताएं। इसके बाद अनुकूलता, आकार बदलने वाले पुर्जों और लाइन से जोड़ने की आवश्यकताओं की पुष्टि की जाती है; सहायक उपकरण और कार्य अलग-अलग सूचीबद्ध होने चाहिए।
चयन बिंदु
शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।
चयन बिंदु
YJ-XG-ZD300
नमूने, एक्शन साइकिल टाइम, प्रक्रिया समय, अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम गति और अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार पुष्टि की जाती है।
स्क्रू ढक्कन को सही दिशा में लाकर लगाता और कसता है। वास्तविक नमूनों से बोतल की स्थिरता, चूड़ी का जुड़ाव, टॉर्क और सतह सुरक्षा जाँचें; दबाकर ढक्कन लगाना और कैन सीमिंग अलग प्रक्रियाएँ हैं।
खाद्य, सॉस, दैनिक रसायन, सौंदर्य प्रसाधन, चिकित्सा उपभोग्य सामग्री और रासायनिक पैकेजिंग
स्क्रू ढक्कन को सही दिशा में लाकर लगाता और कसता है। वास्तविक नमूनों से बोतल की स्थिरता, चूड़ी का जुड़ाव, टॉर्क और सतह सुरक्षा जाँचें; दबाकर ढक्कन लगाना और कैन सीमिंग अलग प्रक्रियाएँ हैं।
उत्पाद, कंटेनर, सामग्री, माप और लक्ष्य क्षमता भेजें।
प्रक्रिया, चेंजओवर, चक्र और लाइन जरूरत से कॉन्फ़िगरेशन पुष्टि करें।
जरूरत हो तो सीलिंग, फिलिंग, लेबलिंग या निरीक्षण टेस्ट करें।
बिजली, लेआउट, डिलीवरी और स्पेयर पार्ट्स के बाद कोटेशन दें।
कॉन्फ़िगरेशन चयन
स्क्रू कैपिंग थ्रेड वाले ढक्कन और प्रेस-ऑन कैपिंग दबाकर फिट होने वाले ढक्कन के लिए है। क्रिम्पिंग और धातु कैन सीमिंग को अलग मशीन चाहिए।
पहले संगतता, परिणाम और मूल पैरामीटर जांचें।
स्टेशन संख्या, संचालन ताल और चेंजओवर पर ध्यान दें।
फीडिंग, डिस्चार्ज, कोडिंग, निरीक्षण और जगह अलग से जांचें।
स्क्रू कैपिंग, प्रेस कैपिंग और कंटेनर सीलिंग उपकरण
चयन बिंदु
फोटो, माप, सामग्री और लक्ष्य क्षमता भेजें ताकि हम मॉडल फिट जांच सकें।
स्वचालित कैपिंग मशीन - गोल बोतल, चौकोर बोतल, चौड़े मुंह वाली बोतल, धातु कैन के लिए स्क्रू कैपिंग, प्रेस कैपिंग या कैन सीलिंग
मौजूदा उपकरण या लाइन, उपयोग का स्थान, लक्षित चक्र और साइट की स्थितियाँ बताएं। इसके बाद अनुकूलता, आकार बदलने वाले पुर्जों और लाइन से जोड़ने की आवश्यकताओं की पुष्टि की जाती है; सहायक उपकरण और कार्य अलग-अलग सूचीबद्ध होने चाहिए।
नमूना परीक्षण परिणाम, प्रमुख आयाम, उपभोग्य सामग्री विनिर्देश, बिजली आपूर्ति और वायु स्रोत, सफाई और रखरखाव विधि, और खराब होने वाले भागों की सूची की समीक्षा करने की सिफारिश की जाती है, ताकि साइट पर मोल्ड बदलने या स्टेशन समायोजित करने से बचा जा सके।
नमूना जानकारी भेजें
प्रारंभिक मूल्यांकन के लिए दे सकते हैं: खाली और भरी बोतलें, हर क्लोज़र, ढक्कन सामग्री व माप, थ्रेड और टॉर्क जरूरतें, सतह सुरक्षा, इकाइयाँ/मिनट, फॉर्मेट, इंटरफेस ऊँचाई और लेआउट। फोटो, वीडियो या ड्रॉइंग से शुरुआत हो सकती है; बाकी जानकारी बाद में स्पष्ट कर सकते हैं।