कप का आकार और ढक्कन फिल्म
असली कप से किनारा, माप, कठोरता और सहारा जांचें। फिर उत्पादन में उपयोग होने वाली फिल्म से सीलिंग परत और मोल्ड का मेल जांचें। हर नए कप आकार के लिए टूलिंग का अलग आकलन जरूरी है।
कप / कटोरी / बॉक्स / ट्रे सीलिंग उपकरण
रोटरी स्टेशन छोटे कपों की पोजिशनिंग, भराई और ढक्कन फिल्म की हीट सीलिंग को जोड़ते हैं। वास्तविक मशीन वीडियो में प्रति चक्र दो कप वाला विन्यास दिखता है। कप का आकार, उत्पाद, ढक्कन सामग्री और लक्ष्य उत्पादन नमूनों से तय किए जाते हैं।


उत्पाद वीडियो देखें
प्रति चक्र दो कप संभालने वाली हमारी मशीन का वीडियो: रोटरी पोजिशनिंग, फिलिंग और ढक्कन स्टेशन। यह एक कॉन्फ़िगरेशन है, सभी मॉडलों की मानक आपूर्ति या उत्पादन और स्वीकृति का प्रमाण नहीं।
वास्तविक मशीनें और उनके कार्य चरण। अंतिम विन्यास पात्र, उत्पाद, नमूना परीक्षण और सहमत उपकरण दायरे से पुष्टि करें।

चयन मार्गदर्शिका
वास्तविक कंटेनर, फिल्म, उत्पाद और पूरे चक्र के साथ लगातार परीक्षण से उत्पादन तय करें। फिलिंग, लोडिंग, निरीक्षण और आगे की लाइन का जुड़ाव परियोजना के अनुसार होता है।
असली कप से किनारा, माप, कठोरता और सहारा जांचें। फिर उत्पादन में उपयोग होने वाली फिल्म से सीलिंग परत और मोल्ड का मेल जांचें। हर नए कप आकार के लिए टूलिंग का अलग आकलन जरूरी है।
प्रवाह, कण, झाग और भराव मात्रा के अनुसार मापन व भराई प्रणाली चुनें। असली उत्पाद के परीक्षण में प्रवाह रोकने पर टपकाव और कप के किनारे की सफाई जांचें।
कप फीड, भराई, फिल्म रखना, हीट सीलिंग और निकासी के पूरे चक्र से उत्पादन जांचें। पहले चरण की आपूर्ति और तैयार पैक के संग्रह को भी जांचें।
चयन मार्गदर्शिका
कंटेनर के फोटो, ढक्कन की सामग्री और अनुमानित उत्पादन से शुरुआत करें। ड्रॉइंग या पूरी सामग्री जानकारी के बिना भी पूछ सकते हैं; हम प्रक्रिया और जरूरी नमूने तय करने में मदद करेंगे।
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इंटरमिटेंट रोटरी टेबल स्वचालित संचालन; कप ड्रॉप, फिलिंग, ढक्कन प्लेसमेंट, निरीक्षण और डिस्चार्ज परियोजना के अनुसार चुने जाते हैं
छोटे कप; व्यास, ऊँचाई, किनारा और फिक्स्चर नमूनों से पुष्टि करें।
तरल, पेस्ट, सॉस, दानेदार या अन्य मीटरेबल सामग्री, फिलिंग विशेषताओं के अनुसार पुष्टि करें
कप के किनारे की सामग्री ढक्कन फिल्म की हीट-सील परत से मेल खानी चाहिए। फीड विधि और मशीन कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा के लिए कप और फिल्म के नमूने भेजें; पहले से कटे ढक्कन और रोल फिल्म की अलग-अलग जांच करें।
कंटेनर फीडिंग, रोटरी टेबल पोजिशनिंग, वैकल्पिक फिलिंग, ढक्कन या फिल्म प्लेसमेंट, हीट सीलिंग और डिस्चार्ज
नमूने, एक्शन टाइमिंग, प्रक्रिया समय, अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम गति और अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार पुष्टि करें।
आमतौर पर रोटरी टेबल टूलिंग, सीलिंग डाई और संबंधित गाइड को बदलने और फिलिंग और सीलिंग मापदंडों को फिर से मान्य करने की आवश्यकता होती है।
स्वचालित कप फीडिंग, फिलिंग, कणों की खुराक, ढक्कन लगाना, तारीख अंकन, निरीक्षण या संग्रह का मूल्यांकन किया जा सकता है। ये वीडियो या मानक आपूर्ति से शामिल नहीं माने जाते; नमूनों, प्रक्रिया क्रम और अंतिम दायरे से पुष्टि करें।
निर्यात क्षेत्र, ड्राइव संरचना, साइट लेआउट और अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार पुष्टि करें।
फ्रंट-एंड कप फीडिंग और उत्पाद फीडिंग सिस्टम, और बैक-एंड निरीक्षण, लेबलिंग, केस पैकिंग या कन्वेइंग उपकरणों से जोड़ा जा सकता है।
खाली छोटे कप, फिल्म नमूने, सामग्री, प्रक्रिया चरण और सील आवश्यकताएँ भेजें।
फोटो, ड्राइंग या नमूने व्यास, ऊंचाई, स्टैकिंग और सीलिंग संपर्क सतह की पुष्टि में मदद कर सकते हैं।
सामग्री, मोटाई, आसानी से फाड़ने या रिसाव-रोधी आवश्यकताएं सीलिंग तापमान, दबाव और टूलिंग को प्रभावित करेंगी।
प्रति घंटा उत्पादन क्षमता, मैनुअल या ऑटो फीडिंग, कन्वेइंग और पोस्ट-पैकेजिंग अंतिम कॉन्फ़िगरेशन तय करेंगे।
कॉन्फ़िगरेशन चयन
यह छोटे कप का विन्यास है। ट्रे, बोतल, एल्युमिनियम ट्रे, वैक्यूम और MAP के लिए मशीन और प्रक्रिया अलग जाँचें।
यह पृष्ठ छोटे कप की कॉन्फ़िगरेशन के लिए है। पोजिशनिंग, भराई और ढक्कन फिल्म की हीट सीलिंग रोटरी स्टेशनों से जुड़ती हैं। कप और फिल्म की फीड परियोजना के अनुसार तय होती है।
इन कंटेनरों में सहारा, किनारे और टूलिंग अलग होते हैं। हर वास्तविक नमूने के आधार पर संबंधित मशीन चुनें।
वैक्यूम या MAP की जरूरत होने पर उपयुक्त मशीन चुनें और चैम्बर, गैस प्रणाली, बैरियर फिल्म व तैयार पैक की जांच विधियों को अलग से तय करें।
कप / कटोरी / बॉक्स / ट्रे सीलिंग उपकरण
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खाली छोटे कप, फिल्म नमूने, सामग्री, प्रक्रिया चरण और सील आवश्यकताएँ भेजें।
नहीं। स्वचालित कप ड्रॉप, तरल या पेस्ट फिलिंग, दानेदार डोजिंग, ढक्कन प्लेसमेंट, दिनांक कोडिंग, निरीक्षण और उत्पाद संग्रह सभी वैकल्पिक मॉड्यूल हैं। सभी को परियोजना के दायरे के अनुसार अलग से पुष्टि करने की आवश्यकता है।
वास्तविक नमूने और लाइन कनेक्शन स्थितियों के बिना वादा नहीं किया जा सकता। गति, संगतता सीमा, टूलिंग मात्रा और स्वीकृति मानक नमूना परीक्षण और अंतिम तकनीकी योजना पर आधारित होंगे।
मशीन चयन के लिए फोटो भेजें
कंटेनर के फोटो, ढक्कन की सामग्री और अनुमानित उत्पादन से शुरुआत करें। ड्रॉइंग या पूरी सामग्री जानकारी के बिना भी पूछ सकते हैं; हम प्रक्रिया और जरूरी नमूने तय करने में मदद करेंगे।