ऑटोमेशन प्रकार
इंटरमिटेंट रोटरी टेबल स्वचालित संचालन; कप ड्रॉप, फिलिंग, ढक्कन प्लेसमेंट, निरीक्षण और डिस्चार्ज परियोजना के अनुसार चुने जाते हैं
कप / कटोरी / बॉक्स / ट्रे सीलिंग उपकरण
कप, कटोरे, छोटे बक्से और ट्रे के लिए इंटरमिटेंट फिलिंग और सीलिंग प्रोजेक्ट के लिए उपयुक्त। स्टेशनों की संख्या, कप ड्रॉप, फिलिंग, ढक्कन प्लेसमेंट, सीलिंग और डिस्चार्ज मॉड्यूल वास्तविक कंटेनर और प्रक्रिया के अनुसार पुष्टि किए जाते हैं; कोई भी वैकल्पिक स्टेशन डिफ़ॉल्ट रूप से मानक कॉन्फ़िगरेशन में शामिल नहीं है।

चयन मार्गदर्शिका
कंटेनर, उत्पाद, आकार और आउटपुट से शुरुआत करें।
इंटरमिटेंट रोटरी टेबल स्वचालित संचालन; कप ड्रॉप, फिलिंग, ढक्कन प्लेसमेंट, निरीक्षण और डिस्चार्ज परियोजना के अनुसार चुने जाते हैं
कप, कटोरे, छोटे बक्से और ट्रे जो रोटरी टेबल टूलिंग में स्थिर रूप से फिट हो सकते हैं; रिम आकार और कठोरता की वास्तविक नमूने से पुष्टि आवश्यक है
तरल, पेस्ट, सॉस, दानेदार या अन्य मीटरेबल सामग्री, फिलिंग विशेषताओं के अनुसार पुष्टि करें
रोल फिल्म, प्री-कट शीट फिल्म या फॉर्मेड ढक्कन सामग्री, कंटेनर रिम के साथ परीक्षण सीलिंग द्वारा पुष्टि आवश्यक है
चयन मार्गदर्शिका
शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।
चयन मार्गदर्शिका
कंटेनर, उत्पाद, आकार और आउटपुट से शुरुआत करें।
इंटरमिटेंट रोटरी टेबल स्वचालित संचालन; कप ड्रॉप, फिलिंग, ढक्कन प्लेसमेंट, निरीक्षण और डिस्चार्ज परियोजना के अनुसार चुने जाते हैं
कप, कटोरे, छोटे बक्से और ट्रे जो रोटरी टेबल टूलिंग में स्थिर रूप से फिट हो सकते हैं; रिम आकार और कठोरता की वास्तविक नमूने से पुष्टि आवश्यक है
तरल, पेस्ट, सॉस, दानेदार या अन्य मीटरेबल सामग्री, फिलिंग विशेषताओं के अनुसार पुष्टि करें
रोल फिल्म, प्री-कट शीट फिल्म या फॉर्मेड ढक्कन सामग्री, कंटेनर रिम के साथ परीक्षण सीलिंग द्वारा पुष्टि आवश्यक है
कंटेनर फीडिंग, रोटरी टेबल पोजिशनिंग, वैकल्पिक फिलिंग, ढक्कन या फिल्म प्लेसमेंट, हीट सीलिंग और डिस्चार्ज
नमूने, एक्शन टाइमिंग, प्रक्रिया समय, अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम गति और अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार पुष्टि करें।
आमतौर पर रोटरी टेबल टूलिंग, सीलिंग डाई और संबंधित गाइड को बदलने और फिलिंग और सीलिंग मापदंडों को फिर से मान्य करने की आवश्यकता होती है।
स्वचालित कप ड्रॉप, तरल या पेस्ट फिलिंग, दानेदार डोजिंग, ढक्कन प्लेसमेंट, दिनांक कोडिंग, निरीक्षण और उत्पाद संग्रह सभी वैकल्पिक मॉड्यूल हैं।
कॉन्फ़िगरेशन चयन
शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।
फोटो, ड्राइंग या नमूने व्यास, ऊंचाई, स्टैकिंग और सीलिंग संपर्क सतह की पुष्टि में मदद कर सकते हैं।
सामग्री, मोटाई, आसानी से फाड़ने या रिसाव-रोधी आवश्यकताएं सीलिंग तापमान, दबाव और टूलिंग को प्रभावित करेंगी।
प्रति घंटा उत्पादन क्षमता, मैनुअल या ऑटो फीडिंग, कन्वेइंग और पोस्ट-पैकेजिंग अंतिम कॉन्फ़िगरेशन तय करेंगे।
कॉन्फ़िगरेशन चयन
पहले मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, स्वचालित या लाइन में कनेक्शन की पुष्टि करें, फिर फिक्स्चर और वैकल्पिक सुविधाओं की पुष्टि करें।
कप / कटोरी / बॉक्स / ट्रे सीलिंग उपकरण
पहले मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, स्वचालित या लाइन में कनेक्शन की पुष्टि करें, फिर फिक्स्चर और वैकल्पिक सुविधाओं की पुष्टि करें।
चयन मार्गदर्शिका
कंटेनर, उत्पाद, आकार और आउटपुट से शुरुआत करें।
कृपया खाली कप/ट्रे, ढक्कन फिल्म या ढक्कन सामग्री, उत्पाद, लक्ष्य प्रक्रिया, स्टेशन आवश्यकताएं और सीलिंग नमूना मानक प्रदान करें।
नहीं। स्वचालित कप ड्रॉप, तरल या पेस्ट फिलिंग, दानेदार डोजिंग, ढक्कन प्लेसमेंट, दिनांक कोडिंग, निरीक्षण और उत्पाद संग्रह सभी वैकल्पिक मॉड्यूल हैं। सभी को परियोजना के दायरे के अनुसार अलग से पुष्टि करने की आवश्यकता है।
वास्तविक नमूने और लाइन कनेक्शन स्थितियों के बिना वादा नहीं किया जा सकता। गति, संगतता सीमा, टूलिंग मात्रा और स्वीकृति मानक नमूना परीक्षण और अंतिम तकनीकी योजना पर आधारित होंगे।
नमूना विवरण प्रदान करें
कृपया कंटेनर प्रकार, सीलिंग सामग्री, गति लक्ष्य, नमूना स्थिति और लक्ष्य बाजार बताएं।