रोटरी इंडेक्सिंग मल्टी-स्टेशन सीलिंग और फिलिंग-सीलिंग लाइन चयन योजना

पहले रोटरी इंडेक्सिंग मल्टी-स्टेशन सीलिंग को स्पष्ट करें

रोटरी इंडेक्सिंग मल्टी-स्टेशन सीलिंग केवल उत्पाद के नाम के आधार पर मशीन का चयन नहीं किया जा सकता। चिपचिपाहट, तापमान, कण, वसा या क्रिस्टलीकरण की स्थिति फीडिंग, फिलिंग सटीकता, ड्रिप-प्रूफ और सफाई के समय को प्रभावित करती है।

पैकेजिंग प्रकार के अनुसार योजना को विभाजित करें

कप, बॉक्स, ट्रे, छोटी बोतल, अनियमित कंटेनर विभिन्न मुख्य मशीन और बाद के चरण के कॉन्फ़िगरेशन के अनुरूप होते हैं। पहले मुख्य पैकेजिंग तय करें, फिर फिलिंग हेड्स की संख्या, सीलिंग विधि, लेबलिंग और निरीक्षण पर चर्चा करें।

इस पैकेजिंग के लिए कौन से उपकरण संयोजन उपयोगी हैं

लीक-प्रूफ को पहले रखें

कई प्रोजेक्ट इसलिए विफल नहीं होते क्योंकि मशीन चल नहीं सकती, बल्कि बोतल के मुंह पर गंदगी, बैग के मुंह में सामग्री फंसना, फिल्म सामग्री का बेमेल होना या ढक्कन और लाइनर की संरचना गलत होना। नमूना परीक्षण के दौरान सीलिंग की ताकत, उल्टा करना, परिवहन और ढक्कन खोलने के अनुभव को रिकॉर्ड करें।

उत्पादन क्षमता पूरी लाइन की गति पर निर्भर करती है

फिलिंग गति केवल एक हिस्सा है। फीडिंग, पोजिशनिंग, सीलिंग, कूलिंग, लेबलिंग, निरीक्षण, संग्रह और मैन्युअल टूलींग परिवर्तन वास्तविक उत्पादन को प्रभावित करते हैं।

उपभोग्य वस्तुएं और टूलींग परिवर्तन दीर्घकालिक लागत निर्धारित करते हैं

बोतल के ढक्कन, लाइनर, कप फिल्म, लेबल, स्याही, सीलिंग रिंग और टूलींग परिवर्तन भागों की पुष्टि उपकरण के साथ ही करें, अन्यथा बाद की खरीद और रखरखाव लागत को कम आंका जा सकता है।

चरणों में लाइन बनाई जा सकती है

जब बजट सीमित हो, तो पहले अर्ध-स्वचालित या मुख्य एकल मशीन करें, साथ ही कन्वेयर, लेबलिंग, इंकजेट, निरीक्षण और बाद के चरण के इंटरफेस के लिए जगह छोड़ें, बाद में ऑर्डर की मात्रा के अनुसार अपग्रेड करें।

पूछताछ डेटा सूची

एक बार में रोटरी इंडेक्सिंग मल्टी-स्टेशन सीलिंग नमूने की स्थिति, पैकेजिंग फोटो और आयाम, पैकेजिंग सामग्री विनिर्देश, लक्ष्य उत्पादन क्षमता, साइट वीडियो, वोल्टेज और वायु स्रोत, और निर्यात पैकेजिंग की आवश्यकता प्रदान करने की सिफारिश की जाती है।

पहले सैंपल और क्षमता सीमा की पुष्टि करें