समाधान विषय
रोटरी इंडेक्सिंग कप-ट्रे लाइन: भराई, सीलिंग, वैक्यूम ट्रे और फिल्म पिक-एंड-प्लेस
छोटे कपों की रोटरी भराई-सीलिंग, डिब्बों में फेस मास्क की पहले से कटी फिल्म से हीट सीलिंग और ट्रे की वैक्यूम सीलिंग की तुलना करें। खरीद से पहले कंटेनर, उत्पाद, फिल्म, स्टेशन, कोडिंग, वजन जाँच और नमूना परीक्षण देखें।

परियोजना कॉन्फ़िगरेशन और उपकरण चयन के मुख्य बिंदु
यह तालिका प्रक्रिया मार्गों और उपकरण विकल्पों की तुलना के लिए है। इसका अर्थ यह नहीं है कि सभी उपकरण मानक पैकेज में शामिल हैं या उन्हें क्रम से जोड़ना आवश्यक है। अंतिम कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि नमूनों, प्रक्रिया की आवश्यकताओं और साइट के कनेक्शन इंटरफ़ेस के अनुसार करें।
| प्रक्रिया चरण | उपकरण या सहायक जानकारी | कॉन्फ़िगरेशन के मुख्य बिंदु |
|---|---|---|
| छोटे कप की रोटरी भराई और सीलिंग मशीन | छोटे कप की रोटरी भराई और सीलिंग मशीन | रोटरी स्टेशन छोटे कपों की पोजिशनिंग, भराई और ढक्कन फिल्म की हीट सीलिंग को जोड़ते हैं। वास्तविक मशीन वीडियो में प्रति चक्र दो कप वाला विन्यास दिखता है। कप का आकार, उत्पाद, ढक्कन सामग्री और लक्ष्य उत्पादन नमूनों से तय किए जाते हैं। |
| वैक्यूम ट्रे शाखा | रोटरी टेबल वैक्यूम ट्रे सीलिंग मशीन | जब ट्रे परियोजना स्पष्ट रूप से वैक्यूम पैकेजिंग की आवश्यकता होती है, तो अलग से उपयोग करें; पैकेजिंग संरचना और वैक्यूम लक्ष्य को सामान्य हीट सीलिंग स्थितियों द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है। |
| शीट फिल्म आपूर्ति और सीलिंग | स्वचालित प्री-कट फिल्म पिक एंड प्लेस ट्रे सीलिंग मशीन | प्री-कट लिड फिल्म मार्ग के लिए शीट पृथक्करण, पिक-एंड-प्लेस और सीलिंग पूर्ण करें; शीट स्टैकिंग स्थिति और ट्रे संदर्भ को संयुक्त परीक्षण की आवश्यकता होती है। |
| बैच कोड और वजन जांच | दिनांक और बैच कोडिंग मशीन इन-लाइन चेकवेइंग मशीन | सीलिंग पूर्ण होने के बाद परिवर्तनीय जानकारी और वजन पुन: जांच जोड़ें; ट्रिगर स्थिति, निर्णय मान और असामान्य हैंडलिंग को स्वीकृति आइटम में लिखें। |
| फेशियल मास्क बॉक्स के लिए रोटरी फिलिंग और हीट-सीलिंग मशीन | फेशियल मास्क बॉक्स के लिए रोटरी फिलिंग और हीट-सीलिंग मशीन | बॉक्स-पैक फेशियल मास्क उत्पादों में बॉक्स की स्थिति, उत्पाद की मात्रा और ढक्कन-फिल्म का एक-दूसरे के साथ सही मेल जरूरी है। रोटरी मशीन इन चरणों को अलग-अलग स्टेशनों पर व्यवस्थित कर सकती है; 2-अप और 4-अप कॉन्फ़िगरेशन में अलग टूलिंग लगती है। उपयुक्त स्टेशनों की संख्या, भरने की मात्रा और सीलिंग विधि तय करने के लिए वास्तविक बॉक्स, उत्पाद और फिल्म के नमूनों का परीक्षण करें। पूर्ण मुख्य मशीनें एक ही पैकेजिंग कार्य के विकल्प हैं, दो फिलिंग-सीलिंग मशीनों का सामान्य क्रमिक संयोजन नहीं। |
- रोटरी संरचना का मूल्य कप फीडिंग, भराई, फिल्म प्लेसमेंट, सीलिंग और आउटपुट को निश्चित स्टेशनों पर वितरित करने में है, लेकिन कप-ट्रे आकार, उत्पाद और सीलिंग लक्ष्य अलग-अलग होने पर मुख्य मशीन योजनाएं विनिमेय नहीं हैं।
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- निष्कर्ष यह है कि रोटरी योजना कप/बॉक्स स्थिति निर्धारण, भराई, फिल्म लगाने, सीलिंग और आउटपुट को निश्चित स्टेशनों में केंद्रीकृत करने के लिए उपयुक्त है, लेकिन कप/बॉक्स फिलिंग-सीलिंग, वैक्यूम ट्रे और शीट फिल्म पिक-एंड-प्लेस को शाखाओं में चुना जाना चाहिए।
- छोटे कपों की रोटरी भराई-सीलिंग, डिब्बों में फेस मास्क की पहले से कटी फिल्म से हीट सीलिंग और ट्रे की वैक्यूम सीलिंग की तुलना करें। खरीद से पहले कंटेनर, उत्पाद, फिल्म, स्टेशन, कोडिंग, वजन जाँच और नमूना परीक्षण देखें।
- कप/बॉक्स, सामग्री, फिल्म सामग्री, स्टेशन क्रियाएं, लक्ष्य चक्र और आउटपुट दिशा प्रदान करने के बाद ही मोल्ड, रोटरी चक्र और कोडिंग/चेकवेइंग इंटरफेस निर्धारित किए जा सकते हैं।
Route comparison
- उन छोटे कपों की परियोजनाओं के लिए जिनमें कप का आकार, भराव मात्रा और उत्पाद तय हैं: रोटरी स्टेशनों पर कप रखना, खुराक भरना, ढक्कन फिल्म रखना, हीट सीलिंग और निकासी। डिब्बों में फेस मास्क के लिए नीचे अलग बॉक्स मशीन वाला विकल्प देखें।
- रोटरी स्टेशन छोटे कपों की पोजिशनिंग, भराई और ढक्कन फिल्म की हीट सीलिंग को जोड़ते हैं। वास्तविक मशीन वीडियो में प्रति चक्र दो कप वाला विन्यास दिखता है। कप का आकार, उत्पाद, ढक्कन सामग्री और लक्ष्य उत्पादन नमूनों से तय किए जाते हैं।
- स्टेशनों की संख्या, मोल्ड और चक्र समय कप-ट्रे सामग्री के साथ मापा जाना चाहिए; व्यापक विनिर्देश सीमा परिवर्तन और सफाई को जटिल बना सकती है।
- जब कंटेनर, भराई मात्रा या सामग्री अक्सर बदलती है और केवल स्वतंत्र सीलिंग की आवश्यकता होती है, तो पूर्ण रोटरी फिलिंग-सीलिंग मशीन को पहले लॉक करना उचित नहीं है।
- छोटे कप की रोटरी भराई और सीलिंग मशीन
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां ट्रे पैकेजिंग ने स्पष्ट रूप से वैक्यूम सीलिंग लक्ष्य निर्धारित किया है और पैकेजिंग संरचना के स्वतंत्र सत्यापन की आवश्यकता है।
- रोटरी वैक्यूम ट्रे सीलिंग मशीन वैक्यूम प्रक्रिया के लिए ट्रे पोजिशनिंग और सीलिंग व्यवस्थित करती है; सामान्य हीट सीलिंग स्थितियों का विकल्प नहीं।
- ट्रे कठोरता, फिल्म सामग्री और वैक्यूम लक्ष्य को एक सेट के रूप में पुष्टि की जानी चाहिए; सामान्य कप-ट्रे फिलिंग-सीलिंग परिणामों से सीधे अनुमान नहीं लगाया जा सकता।
- जब परियोजना केवल सामान्य सील किनारे की मांग करती है या वैक्यूम लक्ष्य अभी तक परिभाषित नहीं है, तो वैक्यूम शाखा नहीं जोड़ी जानी चाहिए।
- रोटरी वैक्यूम ट्रे सीलिंग मशीन के साथ अलग से ट्रे परीक्षण करें और पैकेजिंग और स्वीकृति शर्तों को स्पष्ट रूप से लिखें।
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां फिल्म आयाम, स्टैकिंग और ट्रे संदर्भ पहले से तय हैं, और स्वचालित शीट अलगाव-सीलिंग और बैच पुन: जांच की आवश्यकता है।
- स्वचालित प्री-कट फिल्म पिक-एंड-प्लेस ट्रे सीलिंग मशीन फिल्म शीट अलगाव और पोजिशनिंग संभालती है; सीलिंग के बाद दिनांक कोडिंग और ऑनलाइन चेकवेइंग से जोड़ा जा सकता है।
- फिल्म स्थैतिक, अभिविन्यास, कप-ट्रे कवरेज और चेकवेइंग निर्णय को अलग से परीक्षण किया जाना चाहिए; उन्हें सभी रोटरी परियोजनाओं के लिए निश्चित बाद के चरणों के रूप में नहीं माना जा सकता।
- जब फिल्म और ट्रे विनिर्देश अभी तक जमे हुए नहीं हैं, या ट्रेसेबिलिटी और वजन नियम नहीं हैं, तो पूर्ण बाद के चरणों को एक बार में जोड़ना उचित नहीं है।
- फिल्म पिक-एंड-प्लेस सीलिंग, दिनांक-बैच कोडिंग और ऑनलाइन चेकवेइंग के क्रम में स्वतंत्र लाइन या इंटरफेस डिज़ाइन करें।
- ऐसी परियोजनाएं जिनमें प्री-फॉर्म्ड बॉक्स में तय मात्रा भरनी हो और प्री-कट सीलिंग फिल्म से बंद करना हो।
- संदर्भ मुख्य मशीन दो चैनलों से मात्रा माप सकती है, प्री-कट फिल्म उठा सकती है, दो कैविटी को साथ हीट-सील कर सकती है और बॉक्स को यांत्रिक रूप से निकाल सकती है।
- हाथ से बॉक्स रखने का तरीका, बॉक्स रूप, सामग्री, फिल्म और ट्रायल चक्र की अलग-अलग पुष्टि करें।
- जब तैयार उत्पाद में मास्क शीट को अपने आप मोड़कर, गिनकर बॉक्स में रखना हो और यह चरण योजना में शामिल न हो।
- मुख्य मशीन के रूप में बॉक्स फेस-मास्क रोटरी फिलिंग और सीलिंग मशीन लें; आगे की मशीनों का मूल्यांकन इंटरफेस के अनुसार अलग करें।
संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री
छोटे कप की रोटरी भराई और सीलिंग मशीनरोटरी स्टेशन छोटे कपों की पोजिशनिंग, भराई और ढक्कन फिल्म की हीट सीलिंग को जोड़ते हैं। वास्तविक मशीन वीडियो में प्रति चक्र दो कप वाला विन्यास दिखता है। कप का आकार, उत्पाद, ढक्कन सामग्री और लक्ष्य उत्पादन नमूनों से तय क...
रोटरी टेबल वैक्यूम ट्रे सीलिंग मशीनस्पष्ट वैक्यूम लक्ष्य के लिए रोटरी वैक्यूम ट्रे सीलिंग मशीन का उपयोग करें। शीट फिल्म मार्ग स्वचालित पिक-एंड-प्लेस उपकरण द्वारा संभाला जाता है।
फेशियल मास्क बॉक्स के लिए रोटरी फिलिंग और हीट-सीलिंग मशीनस्वीकृत बॉक्स नमूनों और वास्तविक सामग्री से पोज़िशनिंग, मात्रा देने की विधि और ऑपरेटर चक्र की पुष्टि करें।
स्वचालित प्री-कट फिल्म पिक एंड प्लेस ट्रे सीलिंग मशीनस्पष्ट वैक्यूम लक्ष्य के लिए रोटरी वैक्यूम ट्रे सीलिंग मशीन का उपयोग करें। शीट फिल्म मार्ग स्वचालित पिक-एंड-प्लेस उपकरण द्वारा संभाला जाता है।
मुख्य प्रक्रिया
पहले कप/बॉक्स, सामग्री और फिल्म सामग्री के साथ भराई, सीलिंग किनारे की सफाई और पिक-एंड-प्लेस स्थितियों की पुष्टि करें, फिर रोटरी स्टेशनों की व्यवस्था करें।
रोटरी स्टेशन छोटे कपों की पोजिशनिंग, भराई और ढक्कन फिल्म की हीट सीलिंग को जोड़ते हैं। वास्तविक मशीन वीडियो में प्रति चक्र दो कप वाला विन्यास दिखता है। कप का आकार, उत्पाद, ढक्कन सामग्री और लक्ष्य उत्पादन नमूनों से तय किए जाते हैं।
ट्रे का बाहरी आकार, गहराई और फिल्म शीट आपूर्ति विधि मोल्ड, स्थिति निर्धारण और फिल्म पिक-अप संरचना निर्धारित करती है।
स्पष्ट वैक्यूम लक्ष्य के लिए रोटरी वैक्यूम ट्रे सीलिंग मशीन का उपयोग करें। शीट फिल्म मार्ग स्वचालित पिक-एंड-प्लेस उपकरण द्वारा संभाला जाता है।
पैकेजिंग पूर्ण होने के बाद बैच जानकारी और वजन निर्णय जोड़ें; ट्रिगर स्थिति आउटपुट ओरिएंटेशन के साथ निर्धारित की जाती है।
सामान्य कप/बॉक्स विनिर्देशों के लिए मोल्ड, सील और सफाई उपभोग्य तैयार करें, और आवश्यक आगे/पीछे इंटरफेस आरक्षित करें।
स्वीकृत बॉक्स नमूनों और वास्तविक सामग्री से पोज़िशनिंग, मात्रा देने की विधि और ऑपरेटर चक्र की पुष्टि करें।
नमूना विवरण
बताएं कि यह कप/बॉक्स फिलिंग और फिल्म सीलिंग है, वैक्यूम ट्रे है, या प्री-कट शीट फिल्म ट्रे है, और तैयार उत्पाद का रूप प्रदान करें, तीन उपकरण शाखाओं को अलग करें।
कप/बॉक्स ट्रे वास्तविक नमूने, तैयार उत्पाद तस्वीरें, पैकेजिंग लक्ष्य और वर्तमान परियोजना चरणबाहरी आकार, गहराई, किनारा और स्टैकिंग रोटरी फिक्स्चर को प्रभावित करेंगे; फिल्म सामग्री का रूप रोल फिल्म, शीट फिल्म या वैक्यूम पैकेजिंग संरचना निर्धारित करता है।
मुख्य आयाम, किनारा, स्टैकिंग स्थिति, रोल फिल्म या शीट फिल्म वास्तविक नमूने और दिशासामग्री प्रवाह, कण, लक्ष्य भराई मात्रा और सीलिंग किनारे संदूषण जोखिम फीडिंग और भराई स्टेशनों को बदल देंगे; उत्पादन स्थिति का प्रतिनिधित्व करने वाले नमूनों का उपयोग करें।
सामग्री वास्तविक सामग्री, भराई मात्रा, सामग्री स्थिति, सफाई आवश्यकताएं और सीलिंग किनारे की सफाई मानककप फीडिंग, भराई, फिल्म लगाना, सीलिंग, वैक्यूम, आउटपुट, कोडिंग और चेकवेइंग की प्रत्येक पुष्टि करें, स्पष्ट करें कि कौन सा मुख्य मशीन में है और कौन सा स्वतंत्र शाखा में है।
क्रिया सूची, मौजूदा उपकरण, मैनुअल भागीदारी, बैच पहचान और गुणवत्ता समीक्षा आवश्यकताएंपूर्ण स्टेशन चक्र के साथ नियोजित चक्र की जांच करें, साथ ही साइट दिशा, बिजली और वायु आपूर्ति, परिवर्तन आवृत्ति और डिलीवरी आवश्यकताएं जमा करें, फिर उपकरण सीमा बनाएं।
उत्पादन चक्र, साइट आयाम, इनलेट/आउटलेट दिशा, बिजली और वायु आपूर्ति, परिवर्तन योजना और डिलीवरी समयसामान्य चयन गलतियां
रोटरी निश्चित स्टेशन चक्र के लिए उपयुक्त है, लेकिन वैक्यूम ट्रे, शीट फिल्म स्वचालन या जटिल डाउनस्ट्रीम को एक ही प्लेटफॉर्म में शामिल करना आवश्यक नहीं है।
कंटेनर का बाहरी आकार, स्टैकिंग, किनारा और आउटपुट ओरिएंटेशन फिक्स्चर और क्रियाओं को बदल देगा; वास्तविक नमूने के बिना स्टेशन योजना बार-बार बदल सकती है।
कप फीडिंग, स्थिति निर्धारण, फिल्म लगाना, सीलिंग, शीतलन और आउटपुट मिलकर चक्र बनाते हैं; कोई भी स्टेशन सीमित कारक बन सकता है।
वैक्यूम ट्रे की अलग पैकेजिंग संरचना और लक्ष्य होते हैं; सामान्य कप/बॉक्स हीट सीलिंग समान प्रक्रिया नहीं कर सकती।
अस्थिर आकार, स्थैतिक, स्टैकिंग और दिशा शीट पृथक्करण और स्थिति निर्धारण को प्रभावित करेंगे; स्वचालन से पहले शीट फिल्म को स्थिर करना आवश्यक है।
तकनीकी विवरण देखें
रोटरी दृष्टिकोण: पहले जांचें कि क्या संचालन तय किए जा सकते हैं
रोटरी संरचना कप फीडिंग, पोजिशनिंग, भराई, फिल्म प्लेसमेंट, सीलिंग और आउटपुट को स्थिर स्टेशनों पर वितरित करने के लिए उपयुक्त है। जब कंटेनर और उत्पाद अभी भी बदल रहे हों, तो पहले व्यक्तिगत परीक्षण पूरे करने चाहिए।
कप-ट्रे फिलिंग-सीलिंग और वैक्यूम ट्रे को अलग रखें
रोटरी वैक्यूम ट्रे मशीन तभी चुनें जब वैक्यूम पैकेजिंग आवश्यक हो और चैंबर, हवा निकालने तथा ट्रे की दबाव-अंतर सहनशीलता का परीक्षण हो चुका हो। सामान्य निरंतर हीट सीलिंग अलग विकल्प है; रोटरी टेबल या कन्वेयर में वैक्यूम या MAP अपने-आप शामिल नहीं होते।
फिल्म आपूर्ति एक स्वतंत्र तकनीकी शर्त है
प्री-कट लिड फिल्म के लिए आयाम, स्टैकिंग, स्थैतिक और अभिविन्यास की जांच आवश्यक है। स्वचालित प्री-कट फिल्म पिक-एंड-प्लेस ट्रे सीलिंग मशीन केवल तभी शीट अलगाव, पोजिशनिंग और सीलिंग को सत्यापित कर सकती है जब पैकेजिंग सामग्री स्थिर हो।
स्टेशन साइकिल समय पूरे चक्र द्वारा निर्धारित होता है
भराई केवल रोटरी चक्र का एक हिस्सा है; कप फीडिंग, फिल्म आपूर्ति, सीलिंग और आउटपुट साइकिल समय को सीमित कर सकते हैं। मोल्डों की संख्या और निवास समय कप-ट्रे सामग्री के साथ ऑनलाइन परीक्षण द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए।
सील स्वच्छता को भराई स्टेशन से नियंत्रित किया जाना चाहिए
कप-ट्रे रिम पर उत्पाद का गिरना बाद के फिल्म दबाव को प्रभावित कर सकता है। भराई बिंदु, ड्रिप-रोधन और सील किनारे की जांच एक ही नमूना दौर में दर्ज की जानी चाहिए।
बैच कोड और चेकवेइंग को सीलिंग के बाद रखें
दिनांक-बैच कोडिंग मशीन और ऑनलाइन चेकवेइंग मशीन को स्थिर आउटपुट मुद्रा के आधार पर एकीकृत किया जाना चाहिए; मुद्रण क्षेत्र, निर्णय मान और असामान्य हैंडलिंग स्वीकृति नियमों द्वारा निर्धारित की जाती है।
मोल्ड परिवर्तन और सफाई की गणना मुख्य विनिर्देश के अनुसार करें
विभिन्न कप-ट्रे मोल्ड, पोजिशनिंग भागों और फिल्म सामग्री को बदल देंगे; सामग्री सफाई विधियों को भी बदल देगी। सामान्य विनिर्देश, परिवर्तन आवृत्ति और स्पेयर पार्ट्स को कोटेशन में आइटम द्वारा सूचीबद्ध किया जाना चाहिए।
आवश्यकताएँ जमा करने के लिए स्टेशन संचालन सूची प्रदान करें
कप-ट्रे, फिल्म सामग्री और उत्पाद के अलावा, फीडिंग, भराई, वैक्यूम, सीलिंग, कोडिंग, चेकवेइंग और आउटपुट आवश्यकताओं को सूचीबद्ध किया जाना चाहिए ताकि रोटरी और स्वतंत्र लाइन के बीच की सीमा निर्धारित की जा सके।
जब नमूने जमे हुए नहीं हैं, तो प्रक्रिया सीमाओं को आरक्षित रखें
जब कप-ट्रे, फिल्म या वैक्यूम लक्ष्य अभी तक निर्धारित नहीं हैं, तो केवल उपकरण दिशा का मूल्यांकन किया जा सकता है। अंतिम मोल्ड, स्टेशन संयोजन और निरंतर प्रदर्शन को आधिकारिक नमूनों द्वारा सत्यापित किया जाना चाहिए।
सामान्य प्रश्न
कौन सी परियोजनाएं रोटरी मल्टी-स्टेशन संरचना के लिए उपयुक्त हैं?
रोटरी स्टेशन छोटे कपों की पोजिशनिंग, भराई और ढक्कन फिल्म की हीट सीलिंग को जोड़ते हैं। वास्तविक मशीन वीडियो में प्रति चक्र दो कप वाला विन्यास दिखता है। कप का आकार, उत्पाद, ढक्कन सामग्री और लक्ष्य उत्पादन नमूनों से तय किए जाते हैं।
क्या वैक्यूम ट्रे सामान्य कप/बॉक्स फिलिंग और सीलिंग के साथ साझा की जा सकती है?
साझा उपयोग का अनुमान सीधे नहीं लगाया जा सकता। वैक्यूम ट्रे को अलग पैकेजिंग संरचना और वैक्यूम लक्ष्य की आवश्यकता होती है; संबंधित मुख्य मशीन का उपयोग किया जाना चाहिए और ट्रे फिल्म सामग्री के साथ सत्यापित किया जाना चाहिए।
प्री-कट शीट फिल्म को रोटरी परियोजना में कैसे एकीकृत किया जाता है?
पहले तय करें कि शीट अलग करने, उठाकर रखने और सीलिंग के स्टेशन रोटरी मशीन के अंदर होंगे या अलग ट्रे सीलर चाहिए। दोनों को अपने आप एक के बाद एक नहीं जोड़ा जाता। उत्पादन वाली फिल्म की ढेरी और कप या ट्रे के नमूनों से अलगाव, दिशा, रखने की स्थिति और सीलिंग जांचें; फिर जगह, स्टेशन और चक्र तय करें। रोल फिल्म फीडिंग की संरचना अलग से जांची जाती है।
क्या रोटरी मुख्य मशीन में बाद में कोडिंग और चेकवेइंग जोड़ी जा सकती है?
लेआउट चरण में आउटपुट ओरिएंटेशन, ट्रिगर स्थिति, कन्वेयर लंबाई और सिग्नल इंटरफेस आरक्षित किए जा सकते हैं; अंतिम समावेशन ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता योजना के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।
क्या विभिन्न कप/बॉक्स केवल मोल्ड बदलकर उत्पादित किए जा सकते हैं?
बाहरी आकार, गहराई, किनारे, पिक-एंड-प्लेस और सामग्री अंतर की तुलना करना आवश्यक है। मुख्य मशीन मोल्ड बदल सकती है, लेकिन स्थिति निर्धारण भागों, फिल्म सामग्री और स्टेशन क्रियाओं को अभी भी प्रत्येक विनिर्देश के लिए नमूनों के साथ परीक्षण करने की आवश्यकता है।
निर्यात रोटरी उपकरण के लिए कौन सी जानकारी तैयार की जानी चाहिए?
कप/बॉक्स फिल्म और सामग्री के अलावा, साइट पर बिजली और वायु आपूर्ति, इंटरफ़ेस भाषा, तकनीकी दस्तावेज़, स्पेयर पार्ट्स, परिवहन पैकेजिंग और दूरस्थ या ऑन-साइट सेवा आवश्यकताओं को भी प्रदान किया जाना चाहिए।