सर्वो पिस्टन तरल भरने की मशीन

पहले मानक संरचना के आधार पर निर्णय लिया जा सकता है, लेकिन केवल नाम से नहीं। सामग्री चिपचिपाहट, लक्ष्य भरने की मात्रा, ड्रिप-प्रूफ आवश्यकता, सफाई विधि की पुष्टि करें, फिर भरने की मात्रा, सामग्री की स्थिति, हेड्स की संख्या और लोडिंग/अनलोडिंग विधि के अनुसार देखें कि यह ऑन-साइट टैक्ट टाइम के लिए उपयुक्त है या नहीं।

सामग्री मात्रात्मक भरना बोतलों, ड्रमों, डिब्बों के आयाम, भरने वाली नोजल, हॉपर, कन्वेयर लाइन संरचना और तरल, पेस्ट, सॉस की स्थिति से प्रभावित होता है। नमूना जितना स्पष्ट होगा, मोल्ड, तापमान, दबाव, टॉर्क या निरीक्षण विधि का निर्धारण उतना ही आसान होगा।

सिंगल-हेड, मल्टी-हेड, वेट-आधारित या सीलिंग और लेबलिंग के साथ लाइन एकीकरण किया जा सकता है। यदि पहले से आगे-पीछे के उपकरण हैं, तो कन्वेयर ऊंचाई, दिशा, गति और सिग्नल इंटरफेस की एक साथ पुष्टि करें।

नमूना परीक्षण परिणाम, प्रमुख आयाम, उपभोग्य सामग्री विनिर्देश, बिजली और वायु आपूर्ति, सफाई और रखरखाव विधि, और पहनने वाले भागों की सूची की समीक्षा करने की सिफारिश की जाती है, ताकि साइट पर पहुंचने के बाद मोल्ड बदलने या स्टेशन समायोजित करने से बचा जा सके।