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स्पाउट पाउच भराई और स्क्रू कैपिंग

स्टैंड-अप स्पाउट पाउच फिलिंग और स्क्रू कैपिंग इंटीग्रेटेड मशीन

स्टैंड-अप स्पाउट पाउच फिलिंग और स्क्रू कैपिंग इंटीग्रेटेड मशीन पाउच स्पाउट पोजिशनिंग, तरल या पेस्ट फिलिंग, कैप सप्लाई, कैप प्लेसमेंट और स्क्रू कैपिंग की सतत प्रक्रिया को व्यवस्थित करती है। स्पाउट आकार, पाउच सपोर्ट, उत्पाद फोमिंग और स्ट्रिंगिंग, कैप टॉर्क और सफाई आवश्यकताएं संरचना निर्धारित करती हैं। पाउच हैंडलिंग, निरीक्षण और डाउनस्ट्रीम कन्वेइंग प्रोजेक्ट के अनुसार वैकल्पिक हैं।

वास्तविक उपकरण सामग्रीस्पाउट पोजिशनिंग और स्क्रू कैपिंगपैरामीटर परियोजना के अनुसार पुष्टि किए जाते हैं
लिफ्टिंग कैप फीडिंग तंत्र, बंद रोटरी स्टेशन और फिलिंग और स्क्रू कैपिंग मॉड्यूल के साथ स्पाउट पाउच उपकरण का सफेद पृष्ठभूमि पूरी मशीन चित्र

कारखाने में मशीनों की वास्तविक तस्वीरें

कारखाने में वास्तविक मशीनों की तस्वीरें। अंतिम विन्यास पात्र, उत्पाद, नमूना परीक्षण और सहमत उपकरण दायरे से पुष्टि करें।

स्पाउट पाउच फिलिंग और स्क्रू कैपिंग मशीन के कैप फीडिंग लिफ्ट सेक्शन और बंद रोटरी प्रोसेसिंग क्षेत्र का क्लोज़-अप
स्पाउट पाउच रोटरी फिलिंग और स्क्रू कैपिंग स्टेशनक्लोज़-अप का उपयोग कैप फीडिंग लिफ्ट, कैप ओरिएंटेशन, फिलिंग इंटरफ़ेस और रोटरी स्टेशन के बीच स्थानिक संबंध की जांच के लिए किया जाता है; वास्तविक स्टेशन क्रियाएं, सफाई विधि और परिवर्तन भाग स्पाउट और कैप नमूने के अनुसार पुष्टि की जाती है।

पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें

सॉफ्ट पाउच सपोर्ट, स्पाउट और कैप का एक साथ परीक्षण किया जाना चाहिए

कृपया स्पाउट पाउच, कैप, उत्पाद, भराई मात्रा सीमा, टॉर्क और सीलिंग आवश्यकताएं, सफाई विधि और लक्ष्य गति प्रदान करें।

01

पहले लागू वस्तु की जांच करें

फिक्स्ड स्पाउट के साथ प्रीफॉर्म्ड स्टैंड-अप पाउच या समान सॉफ्ट पाउच; स्पाउट आकार, स्थिति, पाउच आयाम और समर्थन विधि वास्तविक नमूने के अनुसार पुष्टि की जाती है

02

पैकेजिंग सामग्री और प्रक्रिया मेल खानी चाहिए

स्पाउट पाउच, स्क्रू कैप और संबंधित सीलिंग भागों को एक साथ उपयोग किया जाना चाहिए; कैप ओरिएंटेशन, थ्रेड, टॉर्क और सीलिंग प्रभाव नमूने द्वारा सत्यापित किया जाता है; स्पाउट पाउच फीडिंग और पोजिशनिंग, मापित भराई, वैकल्पिक कैप ओरिएंटेशन, कैप फीडिंग, स्क्रू कैपिंग, निरीक्षण और आउटपुट

03

वैकल्पिक मॉड्यूल मानक के रूप में शामिल नहीं हैं

वैकल्पिक पाउच फीडिंग, कैप ओरिएंटेशन, सक्शन बैक ड्रिप-प्रूफ, स्तर या कैप निरीक्षण, अस्वीकृति, कोडिंग और बाद के चरण कन्वेइंग।

04

पैरामीटर परियोजना के अनुसार पुष्टि किए जाते हैं

कृपया स्पाउट पाउच, कैप, उत्पाद, भराई मात्रा सीमा, टॉर्क और सीलिंग आवश्यकताएं, सफाई विधि और लक्ष्य गति प्रदान करें।

पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें

कोटेशन से पहले अनुशंसित डेटा प्रदान करें

नमूने, पैकेजिंग सामग्री और साइट डेटा जितने अधिक पूर्ण होंगे, उपकरण मार्ग, परिवर्तन सीमा और लाइन कनेक्शन सीमा का निर्धारण करना उतना ही आसान होगा।

कॉन्फ़िगरेशन संदर्भ

  • पाउच स्पाउट क्लैम्पिंग और सॉफ्ट पाउच सपोर्ट संरचना वास्तविक स्पाउट पाउच के साथ संयुक्त रूप से सत्यापित की जाती है
  • भराई माप और ड्रिप-प्रूफ समाधान चिपचिपाहट, झाग और कण स्थितियों के अनुसार चुना जाता है
  • कैप ओरिएंटेशन, निरीक्षण, अस्वीकृति, कोडिंग और बाद के चरण कन्वेइंग को वैकल्पिक मॉड्यूल के रूप में स्पष्ट रूप से परिभाषित किया गया है
  • स्क्रू कैपिंग टॉर्क, सीलिंग प्रभाव और वास्तविक गति की पुष्टि पाउच-कैप संयोजन परीक्षणों द्वारा की जाती है

चयन के लिए तैयार करें

  • खाली स्पाउट पाउच, कैप और भरे हुए तैयार उत्पाद के नमूने
  • उत्पाद की चिपचिपाहट, तापमान, झाग, धागा, कण और सफाई डेटा
  • भराई मात्रा सीमा, स्वीकार्य त्रुटि, स्क्रू कैपिंग टॉर्क और सीलिंग मानक
  • लक्ष्य गति, फीडिंग विधि, साइट स्थान और बाद के चरण इंटरफ़ेस

पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें

मुख्य पैरामीटर

01

उत्पादन क्षमता और गति

पाउच फीडिंग, भराई समय, ड्रिप-प्रूफ, कैप आपूर्ति, स्क्रू कैपिंग क्रिया और आउटपुट स्थिरता के अनुसार पुष्टि की जाती है। वास्तविक क्षमता की पुष्टि परियोजना के परीक्षण से की जाती है।

02

स्वचालन सीमा

स्पाउट पाउच स्वचालित पोजिशनिंग, भराई और स्क्रू कैपिंग; पाउच फीडिंग, कैप ओरिएंटेशन, निरीक्षण, अस्वीकृति और बाद के चरण कन्वेइंग परियोजना के अनुसार वैकल्पिक हैं

03

लागू कंटेनर या पैकेजिंग

फिक्स्ड स्पाउट के साथ प्रीफॉर्म्ड स्टैंड-अप पाउच या समान सॉफ्ट पाउच; स्पाउट आकार, स्थिति, पाउच आयाम और समर्थन विधि वास्तविक नमूने के अनुसार पुष्टि की जाती है

04

लागू उत्पाद

तरल, पेस्ट या छोटे कणों वाला उत्पाद; चिपचिपाहट, तापमान, झाग, धागा, कण और सफाई की स्थिति बताई जानी चाहिए

05

पैकेजिंग सामग्री और उपभोग्य वस्तुएं

स्पाउट पाउच, स्क्रू कैप और संबंधित सीलिंग भागों को एक साथ उपयोग किया जाना चाहिए; कैप ओरिएंटेशन, थ्रेड, टॉर्क और सीलिंग प्रभाव नमूने द्वारा सत्यापित किया जाता है

06

बुनियादी प्रक्रिया

स्पाउट पाउच फीडिंग और पोजिशनिंग, मापित भराई, वैकल्पिक कैप ओरिएंटेशन, कैप फीडिंग, स्क्रू कैपिंग, निरीक्षण और आउटपुट

07

टूलींग और परिवर्तन

स्पाउट और कैप विनिर्देशों के अनुसार फिक्स्चर, भराई नोजल, कैप फीडिंग गाइड, स्क्रू कैपिंग हेड और पाउच सपोर्ट बदलें या समायोजित करें

08

बिजली, वायु आपूर्ति और लेआउट

भराई माप, कैप ओरिएंटेशन और स्क्रू कैपिंग, पाउच सपोर्ट, सफाई और वैकल्पिक निरीक्षण मॉड्यूल के अनुसार उपकरण आयाम, बिजली, वायु आपूर्ति, रखरखाव स्थान और आगे-पीछे के चरण इंटरफ़ेस की पुष्टि करें

नमूना पुष्टि से वितरण तक के कदम

01स्पाउट और कैप की जांच करें

स्पाउट आकार, थ्रेड, कैप ओरिएंटेशन, क्लैम्पिंग और सीलिंग आवश्यकताओं की पुष्टि करें।

02उत्पाद भराई परीक्षण पूरा करें

माप, ड्रिप-प्रूफ, झाग नियंत्रण और सफाई संरचना को सत्यापित करें।

03कैप फीडिंग और स्क्रू कैपिंग का संयुक्त परीक्षण करें

कैप ओरिएंटेशन, कैप फीडिंग, टॉर्क, पाउच सपोर्ट और आउटपुट स्थिरता की जांच करें।

04तैयार उत्पाद मानक के अनुसार स्वीकार करें

सहमत पाउच-कैप और उत्पाद का उपयोग करके भराई, सीलिंग, निरंतर संचालन और परिवर्तन की जांच करें।

सामान्य कॉन्फ़िगरेशन मार्ग

अर्ध-स्वचालित, स्वचालित एकीकृत और वैकल्पिक बाद के चरण समाधानों की तुलना करें

अर्ध-स्वचालित, एकीकृत स्वचालित और आगे की लाइन से जुड़ाव का दायरा अलग है। तैयार पाउच हीट सीलिंग और टोंटी वाले पाउच की कैपिंग भी अलग मुख्य प्रक्रियाएँ हैं।

01

अर्ध-स्वचालित भराई और स्क्रू कैपिंग

मैनुअल पाउच या कैप फीडिंग, मध्यम गति आवश्यकताओं या कई विनिर्देशों वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त।

02

स्वचालित एकीकृत समाधान

लगातार पाउच पोजिशनिंग, भराई, कैप फीडिंग और स्क्रू कैपिंग पूरा करता है; स्थिर पाउच-कैप आपूर्ति की आवश्यकता होती है।

03

निरीक्षण और बाद के चरण के साथ

वैकल्पिक स्तर, कैप या टॉर्क संबंधित निरीक्षण और कोडिंग, कन्वेइंग इंटरफ़ेस।

स्पाउट पाउच भराई और स्क्रू कैपिंग

पहले वास्तविक कार्य स्थितियां देखें

सामान्य प्रश्न

क्या विभिन्न स्पाउट और कैप एक ही उपकरण पर उपयोग किए जा सकते हैं?

मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन स्पाउट आकार, थ्रेड, कैप ऊंचाई और टॉर्क में अंतर फिक्स्चर, गाइड और स्क्रू कैपिंग हेड को प्रभावित करेगा; आमतौर पर प्रतिस्थापन भागों और पुन: समायोजन की आवश्यकता होती है।

भरने के बाद पाउच के हिलने से कैसे निपटें?

पाउच सपोर्ट, क्लैम्पिंग स्थिति, भराई गति और आउटपुट गाइडिंग को एक साथ संबोधित करने की आवश्यकता है; विशिष्ट संरचना भराई मात्रा और पाउच कठोरता के अनुसार पुष्टि की जाती है।

नमूने और आवश्यकताएं भेजें

पहले नमूने, पैकेजिंग सामग्री और प्रक्रिया की पुष्टि करें, फिर अंतिम कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करें

स्पाउट पाउच, कैप और उत्पाद प्रदान करने के बाद, हम पाउच सपोर्ट, भराई विधि, स्क्रू कैपिंग संरचना, सफाई और वैकल्पिक निरीक्षण इंटरफ़ेस की पुष्टि करेंगे।

खाली स्पाउट पाउच, कैप और भरे हुए तैयार उत्पाद के नमूनेउत्पाद की चिपचिपाहट, तापमान, झाग, धागा, कण और सफाई डेटाभराई मात्रा सीमा, स्वीकार्य त्रुटि, स्क्रू कैपिंग टॉर्क और सीलिंग मानकलक्ष्य गति, फीडिंग विधि, साइट स्थान और बाद के चरण इंटरफ़ेस

पूछताछ

ऑनलाइन पूछताछ फॉर्म

कृपया कंटेनर प्रकार, सीलिंग सामग्री, गति लक्ष्य, नमूना स्थिति और लक्ष्य बाजार बताएं।

* कृपया उत्तर पाने के लिए कम-से-कम एक ईमेल पता या फ़ोन/WhatsApp नंबर दें।

अपनी पूछताछ भेजने से पहले सुरक्षा जाँच पूरी करें।
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