समाधान विषय
टमाटर सॉस के लिए कांच की बोतल, PET बोतल और स्पाउट पाउच की भराई और सीलिंग का विभाजन
पिस्टन फिलिंग मशीन, स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन और गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन को मिलाकर बोतल लाइन बनाएं। सॉफ्ट पैकेजिंग के लिए प्रीफॉर्म्ड पाउच फिलिंग-सीलिंग मशीन या स्टैंड-अप स्प
- बोतलबंद टमाटर सॉस पिस्टन फिलिंग, स्क्रू कैपिंग और लेबलिंग पर निर्भर करता है; प्रीफॉर्म्ड या स्पाउट पाउच के लिए अलग पाउच खोलने, सीलिंग या स्क्रू कैपिंग क्रियाएं होती हैं। पैकेजिंग का रूप योजना की पुष्टि से पहले अलग किया जाना चाहिए।
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- टमाटर सॉस को पहले कांच की बोतल, PET बोतल, साधारण प्रीफॉर्म्ड बैग और स्पाउट बैग में विभाजित करें, फिर प्रत्येक के लिए फिलिंग और बंद करने की क्रियाओं की पुष्टि करें।
- बोतल मार्ग में वास्तविक सामग्री से सॉस पिस्टन फिलिंग सत्यापित करें, फिर ढक्कन के नमूने के अनुसार स्क्रू कैपिंग और बोतल के लेबल के अनुसार लेबलिंग की व्यवस्था करें।
- ढक्कन के अंदर एल्यूमीनियम फॉयल का मूल्यांकन केवल तभी करें जब ढक्कन-लाइनर-बोतल का संयोजन मेल खाता हो; फ्लेक्सिबल बैग उपकरण के लिए वास्तविक बैग बॉडी, स्पाउट और टमाटर सॉस के साथ प्रोजेक्ट नमूना आवश्यक है।
Route comparison
- उन बोतल प्रोजेक्ट्स के लिए उपयुक्त जहां मुख्य बोतल प्रकार, ढक्कन और लेबल तय हैं, और उत्पादन स्थिति में टमाटर सॉस का वास्तविक नमूना उपलब्ध है।
- फिलिंग, स्क्रू कैपिंग और लेबलिंग को एक ही तैयार उत्पाद की स्थिति के क्रम में जोड़ा जा सकता है, जिससे प्रत्येक स्टेशन की अलग से जांच हो सके।
- सॉस के कण और धागा खींचना, बोतल की स्थिरता, ढक्कन बंद करना और लेबल चिपकना सभी की अलग-अलग जांच करें।
- जब पैकेजिंग बोतल, ढक्कन या सामग्री की स्थिति बार-बार बदल रही हो, तो पहले पूरी लाइन के बदलाव की सीमा तय न करें।
- सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन वास्तविक सामग्री परीक्षण से, स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन ढक्कन-बोतल संयोजन से, और गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन बोतल प्रकार और लेबल नमूने से कॉन्फ़िगर करें।
- उन उत्पादों के लिए उपयुक्त जहां फ्लेक्सिबल पैकेजिंग का उपयोग स्पष्ट है, और हीट-सील बैग मुंह और स्पाउट स्क्रू कैपिंग दोनों बंद करने की विधियों में अंतर किया जा सकता है।
- साधारण प्रीफॉर्म्ड बैग को बैग खोलने, सामग्री डालने और सील करने के आसपास व्यवस्थित किया जा सकता है; स्पाउट बैग में स्पाउट स्थिति, फिलिंग और स्क्रू कैपिंग को निरंतर रूप से संभालें।
- फ्लेक्सिबल बैग सपोर्ट, बैग खोलने का प्रदर्शन, सॉस का टपकना, स्पाउट आयाम और ढक्कन टॉर्क सभी के लिए वास्तविक नमूनों से सत्यापन आवश्यक है।
- जब बैग प्रकार, स्पाउट या सील संरचना अभी तय नहीं है, तो दोनों फ्लेक्सिबल बैग मशीनों को सीधे विनिमेय न मानें।
- सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्रीफॉर्म्ड बैग फिलिंग-सीलिंग मशीन श्रृंखला और स्टैंड-अप स्पाउट बैग फिलिंग-स्क्रू कैपिंग इंटीग्रेटेड मशीन दोनों के लिए वास्तविक बैग-सॉस नमूने के साथ प्रोजेक्ट मूल्यांकन आवश्यक है।
- उन तैयार उत्पादों के लिए उपयुक्त जहां ढक्कन के अंदर पहले से मेल खाता लाइनर है, और वजन, ढक्कन की स्थिति, लेबल या सील की स्पष्ट पुनः जांच आइटम हैं।
- इंडक्शन इनर सील, तैयार उत्पाद निरीक्षण और कन्वेइंग को ढक्कन बंद करने के बाद क्रम से व्यवस्थित किया जा सकता है, प्रत्येक का स्वतंत्र मूल्यांकन रखते हुए।
- लाइनर की हीट-सील परत, बोतल के मुंह की समतलता, ढक्कन का दबाव और निरीक्षण मानक में से कोई भी कमी होने पर पहले नमूना भरकर सत्यापन करें।
- जिन पैकेजिंग में ढक्कन के अंदर एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर नहीं है, उनमें इंडक्शन स्टेशन न जोड़ें; जब निरीक्षण आइटम परिभाषित न हों तो मॉड्यूल न बढ़ाएं।
- ऑनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग मशीन ढक्कन-लाइनर-बोतल संयोजन के नमूने से, सहयोगी ऑनलाइन चेकवेइंग और विज़न निरीक्षण प्रणाली तैयार उत्पाद सूची से, और फूड-ग्रेड कन्वेइंग लाइन नमूने और साइट के अनुसार कॉन्फ़िगर करें।
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स्वचालित कैपिंग मशीनढक्कन के अंदर एल्यूमीनियम फॉयल प्रक्रिया; परीक्षण में ढक्कन के दबाव, बोतल के मुंह की समतलता और लाइनर की हीट-सील परत का एक साथ निरीक्षण करें, केवल एल्यूमीनियम फॉयल का अलग से परीक्षण न करें।; ढक्कन...
मुख्य प्रक्रिया
पहले तय करें कि बोतल या फ्लेक्सिबल बैग, फिर सॉस का तापमान, तरलता, कण, धागा खींचने और भरने की मात्रा सीमा रिकॉर्ड करें।
पिस्टन फिलिंग की दिशा के लिए वास्तविक सामग्री से सक्शन, माप, कणों का गुजरना और फिलिंग नोजल के अंत का निरीक्षण करें।
ढक्कन में पहले धागा, टॉर्क और ढक्कन लगाने की स्थिति जांचें, फिर लेबलिंग में गोल या चौकोर बोतल की स्थिति और लेआउट स्थान देखें।
साधारण प्रीफॉर्म्ड बैग में बैग खोलना, सामग्री डालना और सील करना देखें; स्पाउट बैग में स्पाउट सपोर्ट, फिलिंग का अंत और ढक्कन बंद करना देखें।
केवल उन बोतल मार्गों में जहां ढक्कन के अंदर एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर है, स्क्रू कैपिंग के बाद ऑनलाइन इंडक्शन इनर सील का मूल्यांकन करें।
वजन, ढक्कन की स्थिति, लेबल या सील निरीक्षण आइटम के लिए पहले तैयार उत्पाद मूल्यांकन सूची बनाएं, फिर कन्वेइंग और अस्वीकृति की व्यवस्था करें।
नमूना विवरण
वास्तविक सामग्री से सक्शन, माप, कणों का गुजरना, कटना और सफाई प्रक्रिया देखी जाती है।
उत्पादन की स्थिति में टमाटर सॉस तैयार करें, तापमान, कण, धागा खींचने और तरलता में बदलाव बताएं।पूरा संयोजन फिलिंग नोजल, बोतल गाइड, स्क्रू कैपिंग, इंडक्शन इनर सील और लेबलिंग की एक साथ जांच कर सकता है।
कांच या PET बोतल, ढक्कन, ढक्कन के अंदर लाइनर और बोतल के लेबल का नमूना जमा करें।बैग खोलना और सील करना तथा स्पाउट स्क्रू कैपिंग अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं, प्रत्येक के लिए अलग से फीडिंग और बंद करने का मूल्यांकन करें।
साधारण प्रीफॉर्म्ड बैग और स्टैंड-अप स्पाउट बैग में अंतर करें, और बैग के मुंह, स्पाउट और ढक्कन के आयाम प्रदान करें।यह जानकारी फिलिंग क्रिया, ड्रिप-प्रूफ और एंटी-स्ट्रिंग घटकों और सामग्री प्राप्त करने की व्यवस्था को समायोजित करने के लिए उपयोग की जाती है।
मुख्य भरने की मात्रा, स्वीकार्य अवशेष स्थिति और सॉस से आसानी से चिपकने वाले पैकेजिंग स्थानों की सूची बनाएं।इंसुलेशन, पाइपलाइन, तरल प्राप्त करने की संरचना और सफाई की सीमाएं साइट की प्रक्रिया के अनुसार बदलती हैं।
सामग्री आपूर्ति कंटेनर, उत्पादन तापमान, रुककर सफाई और सामग्री पुनर्प्राप्ति विधि बताएं।सीलिंग के बाद कन्वेइंग, सहयोगी निरीक्षण और कोडिंग स्टेशन को तैयार उत्पाद की स्थिति और साइट इंटरफेस के अनुसार व्यवस्थित करें।
लेबल बैच, निरीक्षण आइटम, उपकरण की दिशा और उपलब्ध स्थान बताएं।सामान्य चयन गलतियां
पहले बिक्री पैकेजिंग और मुख्य स्पेक तय करें, फिर हर शाखा के लिए फिलिंग और बाद के चरणों का मिलान करें।
क्या सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन उपयुक्त है, यह वास्तविक सामग्री परीक्षण से तय होता है, केवल फॉर्मूले के नाम से नहीं।
पहले ढक्कन बंद करें, फिर पूरे नमूने से ऑनलाइन इंडक्शन सीलिंग की प्रक्रिया विंडो जांचें।
बैग बॉडी, स्पाउट और ढक्कन अलग-अलग जमा करें, तभी संबंधित उपकरण के प्रोजेक्ट कॉन्फ़िगरेशन का पता चलेगा।
परीक्षण में वास्तविक उत्पादन के करीब तापमान और रुककर सफाई की प्रक्रिया का उपयोग करें, फिर सामग्री आपूर्ति और फिलिंग के अंत का मूल्यांकन करें।
तकनीकी विवरण देखें
पहले तय करें: बोतल या सॉफ्ट पाउच
कांच की बोतल, PET बोतल, सामान्य प्रीफॉर्म्ड पाउच और स्पाउट पाउच में अलग-अलग पोजिशनिंग और क्लोजिंग संरचनाएं होती हैं। पैकेजिंग का रूप पहले तय करें, फिर भराई, स्क्रू कैपिंग, सीलिंग और लेबलिंग का क्रम स्पष्ट होगा।
टमाटर सॉस के लिए उत्पादन-अवस्था का वास्तविक नमूना चाहिए
तापमान, कण, धागा और प्रवाह सक्शन और भराई के अंत को बदलते हैं। परीक्षण सामग्री वास्तविक उत्पादन के जितना करीब हो, उतना बेहतर है, और रुकने और सफाई की प्रक्रिया का भी निरीक्षण करें।
बोतल लाइन की शुरुआत पिस्टन फिलिंग नमूने से होती है
पिस्टन फिलिंग मशीन को टमाटर सॉस, भराई मात्रा और बोतल के मुंह के संयोजन से सक्शन, कणों का गुजरना, माप और कट-ऑफ सत्यापित करना चाहिए। परीक्षण में उत्पादन तापमान और रुकने के बाद की अंतिम स्थिति भी शामिल होनी चाहिए। यदि नमूना उपयुक्त नहीं है, तो प्रक्रिया योजना पर पुनर्विचार करें, न कि केवल फॉर्मूले के नाम से दूसरी मशीन चुनें।
कैपिंग और लेबलिंग को अलग-अलग देखें: ढक्कन-बोतल और बोतल-लेबल
स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन को ढक्कन के धागे, टॉर्क, ढक्कन की स्थिति और बोतल के शरीर के समर्थन के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जाता है। गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन को चिपकने वाली सतह, लेबल लेआउट और कंटेनर की स्थिति के अनुसार पुष्टि की जाती है। दोनों चरणों के लिए अलग-अलग नमूने जांचें, फिर आपसी जुड़ाव और बदलाव की क्रियाओं की जांच करें।
दो प्रकार के सॉफ्ट पाउच को मिलाकर नहीं चुना जा सकता
सामान्य प्रीफॉर्म्ड पाउच मार्ग में पाउच लेना, खोलना, भरना और सीलिंग शामिल है; स्पाउट पाउच मार्ग में स्पाउट पोजिशनिंग, पाउच सपोर्ट, ढक्कन लगाना और स्क्रू कैपिंग भी शामिल है। दोनों प्रकार की मशीनों के लिए वास्तविक पाउच-सॉस संयोजन के साथ प्रोजेक्ट परीक्षण आवश्यक है, और सॉस के टपकने और बंद होने की स्थिति का अलग-अलग निरीक्षण करें।
सामग्री आपूर्ति और ड्रिप रोकथाम वास्तविक सामग्री के अनुसार व्यवस्थित करें
इंसुलेटेड हॉपर और जैकेट वाली टंकी की आवश्यकता उत्पादन तापमान, आपूर्ति और सफाई के आधार पर तय करें। ड्रिप-प्रूफ और थ्रेड-प्रूफ फिलिंग नोजल असेंबली बोतल के मुंह और सामग्री के अंतिम नमूने के अनुसार चुनें।
ढक्कन की स्वचालित आपूर्ति एक आवश्यकता-आधारित मॉड्यूल है
जब ढक्कन की दिशा और निरंतर आपूर्ति की आवश्यकता स्पष्ट हो, तो वास्तविक ढक्कन नमूने के साथ कैप फीडिंग और प्लेसमेंट सिस्टम का मूल्यांकन करें। यदि मैनुअल कैपिंग परियोजना के लिए पर्याप्त है, तो इस मॉड्यूल को अनिवार्य न मानें।
ढक्कन के अंदर एल्यूमीनियम फॉइल के लिए पूर्ण संयोजन परीक्षण आवश्यक है
ऑनलाइन इंडक्शन फॉइल सीलिंग मशीन केवल उस बोतल शाखा में जाती है जिसमें ढक्कन के अंदर लाइनर होता है। ढक्कन का दबाव, बोतल के मुंह की समतलता और लाइनर की हीट-सील परत का एक साथ परीक्षण करें।
लेबल और बैच मार्किंग संदूषण क्षेत्र से बचें
लेबल लेआउट बोतल के शरीर पर सॉस के दाग और स्पष्ट वक्र सतहों से बचना चाहिए। बैच जानकारी की स्थिति सहयोगी इंकजेट कोडिंग मशीन द्वारा तैयार उत्पाद की छपाई सतह पर परीक्षण के बाद तय की जा सकती है।
सीलिंग के बाद का निरीक्षण स्वीकृति सूची द्वारा संचालित होता है
सहयोगी ऑनलाइन चेकवेटिंग और विज़न इंस्पेक्शन सिस्टम का मूल्यांकन सहमत वजन, ढक्कन की स्थिति, लेबल या सीलिंग किनारे के आधार पर किया जा सकता है। असामान्य उत्पादों के निपटान की विधि भी पहले से स्पष्ट लिखी जानी चाहिए।
सामान्य प्रश्न
टमाटर सॉस की बोतल भरने के लिए सबसे पहले किस मशीन का मूल्यांकन करें?
पहले वास्तविक टमाटर सॉस और मुख्य बोतल के नमूने से पिस्टन फिलिंग की दिशा सत्यापित करें, फिर ढक्कन बंद करने और लेबलिंग स्टेशन से जोड़ें।
क्या कणों वाला टमाटर सॉस पिस्टन फिलिंग में इस्तेमाल किया जा सकता है?
कण आकार, वितरण, सॉस की तरलता और वाल्व नोजल से गुजरने की स्थिति देखनी होती है; वास्तविक सामग्री परीक्षण से तय होता है कि यह कॉन्फ़िगरेशन उपयुक्त है या नहीं।
क्या कांच और PET बोतलें एक ही लाइन पर बदली जा सकती हैं?
बोतल के मुंह, बोतल की कठोरता, आधार की स्थिरता, ढक्कन और लेबल की स्थिति की तुलना करने के बाद गाइड और बदलाव वाले पुर्जों की पुष्टि करें।
टमाटर सॉस के लिए साधारण प्रीफॉर्म्ड बैग चुनें या स्पाउट बैग?
साधारण प्रीफॉर्म्ड बैग में बैग खोलना, भरना और सील करना शामिल है; स्पाउट बैग में स्पाउट सपोर्ट, ढक्कन लगाना और स्क्रू कैपिंग की जांच करनी होती है।
बोतलबंद टमाटर सॉस में इंडक्शन इनर सील कब जोड़ें?
जब ढक्कन के अंदर पहले से मेल खाती एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर हो और ढक्कन-लाइनर-बोतल का पूरा नमूना उपलब्ध हो, तभी स्क्रू कैपिंग के बाद इंडक्शन परीक्षण करें।
टमाटर सॉस पैकेजिंग योजना के लिए जानकारी कैसे तैयार करें?
वास्तविक सामग्री, मुख्य बोतल/बैग, ढक्कन, लेबल, भरने की मात्रा सीमा, सफाई आवश्यकताएं और साइट कनेक्शन जानकारी जमा करें।