समाधान विषय
मलहम ट्यूब भराई से टेल सीलिंग तक: ट्यूब सामग्री, सामग्री और टेल कोड सभी आवश्यक हैं
मलहम, जेल और क्रीम ट्यूबों के लिए ट्यूब सामग्री, कच्चे माल की स्थिति, टेल सील और बैच कोड आवश्यकताओं के अनुसार फिलिंग और टेल सीलिंग एकीकृत, टेल सीलिंग कोडिंग या विशेष कैप योजना चुने

- प्लास्टिक ट्यूब, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक लैमिनेट ट्यूब और विशेष आकार के कैप वाली ट्यूबों के लिए टेल सीलिंग विधियाँ अलग-अलग होती हैं; खाली ट्यूब एकीकृत उत्पादन और भरी हुई ट्यूब की बाद की टेल सीलिंग को भी अलग किया जाना चाहिए। कृपया मलहम और ट्यूब नमूने, ट्यूब व्यास, ट्यूब सामग्री, भराव मात्रा, टेल सील चित्र, बैच कोड स्थिति और उत्पादन क्षमता प्रदान करें।
- मलहम ट्यूब के लिए फिलिंग, टेल सीलिंग से टेल कोड तक उपकरण चयन
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- मलहम ट्यूब उपकरण पहले आने वाली सामग्री की स्थिति के अनुसार विभाजित होता है। खाली ट्यूब के लिए ट्यूब फीडिंग, फिलिंग और टेल सीलिंग की आवश्यकता होने पर पूरी तरह से स्वचालित ट्यूब फिलिंग और टेल सीलिंग मशीन का उपयोग करें; पहले से भरी ट्यूब के...
- ट्यूब सामग्री, व्यास, लंबाई, सामग्री चिपचिपाहट, ढक्कन प्रकार, टेल सील उपस्थिति और बैच नंबर स्थान एक साथ टूलिंग और क्रियाओं का निर्धारण करते हैं। विशेष आकार के ढक्कन या पंप हेड संरचना के लिए वास्तविक नमूना जमा करें और स्थिति और सीलिंग विध...
- तस्वीरों का उपयोग प्रारंभिक रूप से खाली ट्यूब और पहले से भरी ट्यूब के बीच अंतर करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन मुख्य मशीन का अंतिम निर्धारण अभी भी ट्यूब, ढक्कन और मलहम के नमूनों के साथ फिलिंग नोजल, ट्यूब सीट, टेल सीलिंग टूल और सफाई की...
पहले खाली ट्यूब और भरी हुई ट्यूब में अंतर करें
मलहम ट्यूब उपकरण के लिए पहला अंतर कच्चे माल की स्थिति है। खाली ट्यूबों को ट्यूब फीडिंग, भराई और टेल सीलिंग से गुजरना पड़ता है, जबकि पहले से भरी ट्यूबों को केवल टेल प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है; दोनों के लिए आवश्यक स्टेशन और उत्पाद संपर्क की स्थितियाँ अलग-अलग होती हैं।
ट्यूब सामग्री, मलहम और टेल सील एक साथ तय होते हैं
प्लास्टिक ट्यूब और लैमिनेट ट्यूब टेल सीलिंग के प्रति अलग-अलग प्रतिक्रिया देते हैं। मलहम की चिपचिपाहट, स्ट्रिंगिंग और कण भराई के तरीके को बदल सकते हैं। ढक्कन के प्रकार, टेल सील की उपस्थिति और बैच कोड की स्थिति भी उसी नमूने में जांची जानी चाहिए।
खाली ट्यूब परियोजनाओं के लिए फिलिंग और टेल सीलिंग मुख्य मशीन का उपयोग करें
पूरी तरह से स्वचालित ट्यूब फिलिंग और टेल सीलिंग मशीन क्रमिक रूप से ट्यूब फीडिंग और पोजिशनिंग, मापी गई भराई, टेल सीलिंग और ट्यूब डिस्चार्ज कर सकती है। ट्यूब होल्डर, फिलिंग नोजल, टेल सीलिंग टूलिंग, सफाई और अतिरिक्त स्टेशन सभी वास्तविक ट्यूब और उत्पाद नमूनों के अनुसार पुष्टि किए जाते हैं।
पहले से भरी सामग्री के लिए केवल टेल प्रोसेसिंग
ट्यूब टेल सीलिंग और कोडिंग मशीन उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जो पहले से मलहम से भरी हुई हैं और केवल टेल सीलिंग, एम्बॉसिंग और ट्रिमिंग की आवश्यकता होती है। पहले टेल मार्जिन, ट्यूब सामग्री और अक्षर स्थिति की जांच करें, और फीडिंग और संग्रह विधि स्पष्ट करें।
विशेष आकार के कैप के लिए अलग से पोजिशनिंग सत्यापन आवश्यक है
पंप हेड, ऑफसेट कैप या अन्य विशेष कैप क्लैम्पिंग स्थान घेर सकते हैं और ट्यूब की दिशा बदल सकते हैं। विशेष आकार के कैप वाली ट्यूब सीलिंग योजना के लिए पोजिशनिंग और टेल सीलिंग टूलिंग को पूरे ट्यूब-कैप नमूने के आधार पर डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
नमूना पुष्टि में ट्यूब, कैप और सामग्री शामिल हैं
ट्यूब व्यास और लंबाई केवल आंशिक सीमाएं बताती हैं। मुख्य मशीन की क्रियाओं को पूरी तरह से सत्यापित करने के लिए ट्यूब सामग्री, दिशा चिह्न, कैप प्रकार, मलहम की स्थिति, भराव मात्रा, टेल सील चित्र और ट्रेसेबिलिटी स्थिति भी दर्ज की जानी चाहिए।
फिलिंग और टेल सीलिंग मुख्य मशीन खाली ट्यूब प्रक्रिया के आसपास कॉन्फ़िगर की गई है
खाली ट्यूब मार्ग में पहले ट्यूब फीडिंग और दिशा पोजिशनिंग सत्यापित करें, फिर मलहम परीक्षण भराई, टेल सीलिंग, वैकल्पिक एम्बॉसिंग और ट्रिमिंग, और ट्यूब डिस्चार्ज करें। प्रत्येक क्रिया के लिए टूलिंग और पैरामीटर परीक्षण परिणामों द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।
टेल कोड और बाहरी प्रिंटिंग अलग-अलग व्यवस्थित करें
टेल अक्षर टेल सीलिंग स्टेशन पर बनाए जा सकते हैं। यदि ट्यूब बॉडी या बाहरी पैकेजिंग पर ट्रेसेबिलिटी जानकारी की आवश्यकता है, तो दिनांक बैच कोडिंग मशीन का उपयोग करें और क्लैम्पिंग, एम्बॉसिंग और कटिंग क्षेत्रों से बचें।
कन्वेइंग और संग्रह बाद की प्रक्रिया पर निर्भर करता है
स्वतंत्र मुख्य मशीन के लिए मैन्युअल संग्रह संभव है। निरंतर प्रिंटिंग, निरीक्षण या कार्टनिंग की आवश्यकता होने पर, ट्यूब डिस्चार्ज मुद्रा, उत्पादन गति, बफर और असामान्य उत्पाद हैंडलिंग के आधार पर कन्वेइंग इंटरफ़ेस डिज़ाइन करें।
Route comparison
- खाली ट्यूब उपकरण में प्रवेश करने के बाद, ट्यूब फीडिंग स्थिति, मलहम फिलिंग, टेल सीलिंग और ट्यूब आउटपुट की उत्पादन प्रक्रिया को लगातार पूरा करना आवश्यक है।
- पूरी तरह से स्वचालित ट्यूब फिलिंग और टेल सीलिंग मशीन मुख्य क्रियाओं को एक स्टेशन सेट में केंद्रित करती है, और परियोजना के अनुसार ट्रिमिंग, एम्बॉसिंग या निरीक्षण जोड़ सकती है।
- ट्यूब सामग्री, आयाम, दिशा चिह्न, सामग्री की स्थिति, भरने की मात्रा, टेल सील उपस्थिति और सफाई विधि सभी नमूने के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।
- जब आने वाली सामग्री पहले से भरी हुई है और केवल टेल सीलिंग और टेल कोड प्रक्रिया शेष है, तो पूरी फिलिंग और टेल सीलिंग मुख्य मशीन कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता नहीं है।
- पूरी तरह से स्वचालित ट्यूब फिलिंग और टेल सीलिंग मशीन ट्यूब नमूने के अनुसार ट्यूब सीट, फिलिंग नोजल और टेल सीलिंग टूल कॉन्फ़िगर करती है; अतिरिक्त स्टेशन तैयार उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार पुष्टि किए जाते हैं।
- ट्यूब ऊपरी चरण में पहले से भरी हुई है; इस स्टेशन पर केवल टेल सीलिंग, वैकल्पिक एम्बॉसिंग और ट्रिमिंग की आवश्यकता है।
- ट्यूब टेल सीलिंग और कोडिंग मशीन टेल प्रोसेसिंग पर केंद्रित है, जो अनावश्यक फिलिंग क्रियाओं के दोहराव से बचाती है।
- टेल मार्जिन, सीलिंग चौड़ाई, ट्यूब सामग्री, वर्ण स्थान और आने वाली सामग्री की हैंडलिंग स्थिति परीक्षण से पहले जांची जानी चाहिए।
- जब परियोजना खाली ट्यूब से शुरू होती है और मीटर्ड फिलिंग की आवश्यकता होती है, तो फिलिंग स्टेशन वाली ट्यूब मुख्य मशीन का उपयोग किया जाना चाहिए।
- ट्यूब टेल सीलिंग और कोडिंग मशीन ट्यूब सामग्री और टेल शैली के अनुसार टेल सीलिंग, एम्बॉसिंग और ट्रिमिंग कॉन्फ़िगर करती है; आने वाली सामग्री की स्थिति विधि साइट पर पुष्टि की जाती है।
- पंप हेड, ऑफसेट कैप या अन्य विशेष कैप ट्यूब की स्थिति और क्लैम्पिंग स्थान बदलते हैं, इसलिए वास्तविक वस्तु के आधार पर क्रियाएँ डिज़ाइन करने की आवश्यकता होती है।
- विशेष आकार के ढक्कन ट्यूब सीलिंग समाधान विशिष्ट ढक्कन प्रकार, ट्यूब बॉडी दिशा और टेल आवश्यकताओं के अनुसार विशेष स्थिति कॉन्फ़िगर कर सकता है।
- ट्यूब और कैप के वास्तविक नमूने प्रदान करना आवश्यक है, और कच्चे माल की असेंबली स्थिति, टेल सील की उपस्थिति और परिवर्तन की सीमा स्पष्ट करें।
- जब सामान्य गोल कैप वाली ट्यूबों को मानक ट्यूब होल्डर पर रखा जा सकता है, तो पहले नियमित फिलिंग और टेल सीलिंग या टेल सीलिंग कोडिंग मार्ग का उपयोग किया जा सकता है।
- विशेष आकार के कैप वाली ट्यूब सीलिंग योजना नमूने के अनुसार कस्टम होती है; क्लैम्पिंग, पोजिशनिंग और टेल सीलिंग टूलिंग पूरे ट्यूब-कैप परीक्षण द्वारा निर्धारित की जाती है।
मुख्य प्रक्रिया
ट्यूब सामग्री, व्यास, लंबाई, टेल संरचना, दिशा चिह्न और ढक्कन प्रकार रिकॉर्ड करें, और मलहम के प्रवाह और स्ट्रिंगिंग की स्थिति का निरीक्षण करें।
खाली ट्यूब परियोजना के लिए, क्रम में ट्यूब फीडिंग, दिशा स्थिति, मीटर्ड फिलिंग, टेल सीलिंग, वैकल्पिक ट्रिमिंग और एम्बॉसिंग, और ट्यूब आउटपुट की जांच करें।
टेल एम्बॉसिंग को टेल सीलिंग प्रक्रिया के साथ संसाधित किया जा सकता है; यदि ट्यूब बॉडी या बाहरी पैकेजिंग पर प्रिंटिंग की भी आवश्यकता है, तो इंकजेट स्थान और ट्रिगर विधि की अलग से जांच करें।
केवल जब आउटपुट मुद्रा, बाद के उपकरण और उत्पादन गति स्पष्ट हो, तो निरंतर कन्वेयर, बफर या संग्रह विधि डिज़ाइन करें।
तस्वीरों का उपयोग ढक्कन प्रकार और टेल की पहचान करने के लिए, आयामों का उपयोग ट्यूब सीट और टेल सीलिंग टूल का मूल्यांकन करने के लिए, और सामग्री विवरण का उपयोग फिलिंग और सफाई की स्थिति निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
विभिन्न सामग्री और ट्यूब सामग्री संयोजनों के लिए अलग-अलग नमूने रखे जाने चाहिए; प्लास्टिक ट्यूब, लैमिनेट ट्यूब और विशेष ढक्कन प्रकार सत्यापित टेल सीलिंग सेटिंग्स साझा नहीं कर सकते।
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नमूना विवरण
ये शर्तें ट्यूब सीट, ट्यूब फीडिंग स्थिति और टेल सीलिंग टूल चुनने के लिए उपयोग की जाती हैं, और पहले से बेमेल मुख्य मशीन मार्गों को बाहर करने के लिए भी।
खाली ट्यूब या पहले से भरी ट्यूब का वास्तविक नमूना प्रदान करें, और ट्यूब सामग्री, व्यास, लंबाई, टेल संरचना और दिशा चिह्न चिह्नित करें।सामग्री की स्थिति का उपयोग फीडिंग, फिलिंग नोजल, टपकन नियंत्रण और संपर्क भागों की सफाई की जांच के लिए किया जाता है; केवल मलहम के नाम के आधार पर निर्णय नहीं किया जा सकता।
वास्तविक सामग्री जमा करें, चिपचिपाहट, तापमान, स्ट्रिंगिंग, कण, भरने की मात्रा और सफाई आवश्यकताओं का वर्णन करें।ढक्कन प्रकार ट्यूब फीडिंग दिशा, क्लैम्पिंग स्थान और विशेष स्थिति को प्रभावित करता है; विशेष संरचना के लिए अलग से क्रिया परीक्षण की आवश्यकता होती है।
गोल ढक्कन, फ्लिप-टॉप ढक्कन, पंप हेड या विशेष आकार के ढक्कन के नमूने प्रदान करें, और बताएं कि क्या आने वाली सामग्री में ढक्कन पहले से लगा हुआ है।इन डेटा का उपयोग मैनुअल ट्यूब फीडिंग, स्वचालित ट्यूब फीडिंग और निरंतर मुख्य मशीन की तुलना करने और परिवर्तन और पुनः परीक्षण की व्यवस्था करने के लिए किया जाता है।
प्रत्येक बैच के विनिर्देश, लक्ष्य उत्पादन गति, ट्यूब प्रकार बदलने की आवृत्ति और मैनुअल ट्यूब फीडिंग की स्थिति सूचीबद्ध करें।स्थिति संबंध स्पष्ट होने के बाद ही टेल सील के भीतर एम्बॉसिंग और स्वतंत्र इंकजेट कोडिंग के बीच अंतर किया जा सकता है, और क्लैम्पिंग और ट्रिमिंग क्षेत्रों से बचा जा सकता है।
तैयार उत्पाद ड्राइंग पर टेल सील आकार, एम्बॉसिंग, ट्रिमिंग, टेल कोड और बाहरी इंकजेट प्रिंटिंग स्थान चिह्नित करें।प्रारंभिक जानकारी का उपयोग फिलिंग और टेल सीलिंग या केवल टेल सीलिंग के बीच अंतर करने के लिए किया जाता है; अंतिम टूलिंग अभी भी ट्यूब, ढक्कन और सामग्री के नमूनों पर आधारित है।
अभी के लिए तस्वीरें, आयाम, सामग्री विवरण और प्रक्रिया प्रवाह जमा किया जा सकता है; पूरा सेट वास्तविक नमूना बाद में भेजा जाएगा।सामान्य चयन गलतियां
ट्यूब व्यास, लंबाई, सामग्री और टेल सील शैली एक साथ प्रस्तुत की जानी चाहिए, और सीलिंग, एम्बॉसिंग और ट्रिमिंग की अलग-अलग जांच की जानी चाहिए।
वास्तविक सामग्री के साथ परीक्षण भरें, प्रवाह, कट-ऑफ, टपकन और सफाई का निरीक्षण करें, फिर फिलिंग नोजल और फीडिंग विधि निर्धारित करें।
ढक्कन को ट्यूब के साथ एक सेट के रूप में परीक्षण किया जाना चाहिए, और स्थिति विधि निर्धारित होने के बाद ट्यूब सीट और क्रियाओं को डिज़ाइन करें।
पहले तैयार उत्पाद ड्राइंग पर टेल सील चौड़ाई, ट्रिमिंग लाइन और वर्ण दिशा चिह्नित करें, फिर एम्बॉसिंग या इंकजेट कोडिंग स्टेशन निर्धारित करें।
पहले प्रक्रिया अनुक्रम और असामान्य उत्पादों के गंतव्य को चित्रित करें, फिर आउटपुट मुद्रा, बफर लंबाई और नियंत्रण इंटरफ़ेस की जांच करें।
सामान्य प्रश्न
पहले बता सकते हैं कि खाली ट्यूब है या पहले से भरी हुई ट्यूब, और ट्यूब सामग्री, ट्यूब व्यास, ट्यूब लंबाई, ढक्कन प्रकार और सामग्री की स्थिति प्रदान करें। वास्तविक नमूने का उपयोग ट्यूब सीट, फिलिंग नोजल और टेल सीलिंग टूल की जांच के लिए किया जाएगा।
कृपया ट्यूब, ढक्कन और मलहम के नमूने प्रदान करें, और भरने की मात्रा, टेल सील की उपस्थिति, बैच नंबर की स्थिति, उत्पादन गति, सफाई आवश्यकताओं और आगे-पीछे की प्रक्रियाओं को चिह्नित करें।
इसमें मैनुअल या स्वचालित ट्यूब फीडिंग, स्टेशनों की संख्या, आउटपुट ट्यूब संग्रह और बाद के चरणों से कनेक्शन शामिल होगा। ट्यूब बदलने और सफाई के लिए आवश्यक समय भी उत्पादन योजना में शामिल किया जाना चाहिए।
प्लास्टिक ट्यूब और लैमिनेट ट्यूब की टेल सीलिंग प्रतिक्रिया, मोटाई और टेल संरचना भिन्न हो सकती है। परीक्षण का उपयोग सीलिंग, एम्बॉसिंग, ट्रिमिंग और ट्यूब बॉडी पर तनाव की पुष्टि के लिए किया जाता है।
वास्तविक ट्यूब सामग्री और सामग्री का उपयोग करके टेल सील की उपस्थिति, सीलिंग क्षेत्र, ट्रिमिंग, एम्बॉसिंग और रिसाव के संकेतों की जांच करें; निर्णय विधि ट्यूब सामग्री और तैयार उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है।
जब ट्यूब आउटपुट के बाद लगातार प्रिंटिंग, निरीक्षण, संग्रह या बॉक्सिंग की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक स्टेशन की गति समन्वित हो सकती है, तो कन्वेयर इंटरफ़ेस और बफर स्थान डिज़ाइन करें।